阀门安装支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种用于支撑阀门的安装支架。目的是提供一种能够在阀门与管道连接后，对阀门进行支撑的，防止管道变形和密封失效的阀门安装支架，包括一种阀门安装支架，包括支柱螺栓，所述支柱螺栓的螺纹端设有用于连接阀门的支座，靠近所述支柱螺栓的螺帽端设有可沿其轴线滑动的活动夹套，所述活动夹套由两个相对设置的带圆弧槽的夹块组成。所述支座上沿圆周方向均布有4个用于安装螺栓的沉孔。本实用新型中活动夹套所形成的圆孔大小可变，能匹配不同粗细的支撑柱，以满足不同重量的阀门对支撑柱强度的要求；支座上沉孔的布置方式可使水平安装与竖直安装进行切换，灵活多变，扩大了安装支架的适应范围。
【专利说明】
阀门安装支架
技术领域
[0001]本实用新型属于安装支架领域，具体涉及一种用于支撑阀门的安装支架。
【背景技术】
[0002]阀门具有各自大小型号，较小的阀门重量较轻，在安装后管道能够承受阀门的重量，但是较大的阀门或组合型阀门的重量往往较重，直接让连接管道支撑阀门会让管道弯曲，并且容易损坏管道与阀门连接处的密封。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种阀门安装支架，能够在阀门与管道连接后，对阀门进行支撑的，防止管道变形和密封失效。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种阀门安装支架，包括支柱螺栓，所述支柱螺栓的螺纹端设有用于连接阀门的支座，靠近所述支柱螺栓的螺帽端设有可沿其轴线滑动的活动夹套，所述活动夹套由两个相对设置的带圆弧槽的夹块组成。
[0005]优选的，所述支座由圆盘及对称设置在圆盘上的支耳组成;所述圆盘上沿圆周方向均布有4个用于安装螺栓的沉孔;所述支耳上设有用于连接支柱螺栓的螺纹孔。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:两个夹块上的圆弧槽可组成一个圆孔，这样就可将支撑阀门重量的支撑柱穿套在圆孔内，活动夹套可通过在支柱螺栓上滑动来改变圆孔的大小，以匹配不同粗细的支撑柱，以满足不同重量的阀门对支撑柱强度的要求;支座可通过螺母锁紧在支柱螺栓上，同时支座对其中一个夹块起到限位作用，另一个夹块则通过支柱螺栓上的螺母进行限位，最终可将支撑柱夹紧，将阀门连接在支座上，便实现对阀门的支撑作用，防止管道变形和密封失效。沉孔的布置方式可使水平安装与竖直安装进行切换，灵活多变，扩大了安装支架的适应范围。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为本实用新型中支座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的，一种阀门安装支架，包括支柱螺栓I，所述支柱螺栓I的螺纹端设有用于连接阀门的支座3，靠近所述支柱螺栓I的螺帽端设有可沿其轴线滑动的活动夹套，所述活动夹套由两个相对设置的带圆弧槽的夹块2组成。
[0010]上述技术方案中，两个夹块2上的圆弧槽可组成一个圆孔，这样就可将用于支撑阀门重量的支撑柱穿套在圆孔内，活动夹套可通过在支柱螺栓I上滑动来改变圆孔的大小，以匹配不同粗细的支撑柱，以满足不同重量的阀门对支撑柱强度的要求;支座3可通过螺母锁紧在支柱螺栓I上，同时支座3对其中一个夹块2起到限位作用，另一个夹块2则通过支柱螺栓I上的螺帽进行限位，最终可将支撑柱夹紧，再将阀门连接在支座3上，便实现对阀门的支撑作用，防止管道变形和密封失效。
[0011]优选的，如图2所示的，所述支座3由圆盘6及对称设置在圆盘6上的支耳5组成，所述圆盘6与支耳5—体成型，避免出现接缝，提高支座的强度。所述圆盘6上沿圆周方向均布有4个用于安装螺栓4的沉孔7;螺栓4与阀门进行连接时，螺栓4的头部位于沉孔内使得夹块可以支座进行面接触，提高定位性能，并且沉孔的布置方式可使水平安装与垂直安装进行切换:将两个螺栓4分别置于圆盘7的上下两个沉孔内可实现阀门的竖直安装，此时支撑柱的轴线为水平方向；将两个螺栓4分别置于圆盘7的左右两个沉孔内便可实现阀门的水平安装，此时支撑柱的轴线为竖直方向。所述支耳5上设有用于连接支柱螺栓I的螺纹孔8，支耳5与支柱螺栓I螺纹连接后，再用螺母锁紧便可实现对支座3的定位，从而实现对活动夹套的定位。
【主权项】
1.一种阀门安装支架，其特在于:包括支柱螺栓，所述支柱螺栓的螺纹端设有用于连接阀门的支座，靠近所述支柱螺栓的螺帽端设有可沿其轴线滑动的活动夹套，所述活动夹套由两个相对设置的带圆弧槽的夹块组成。2.根据权利要求1所述的阀门安装支架，其特在于:所述支座由圆盘及对称设置在圆盘上的支耳组成;所述圆盘上沿圆周方向均布有4个用于安装螺栓的沉孔;所述支耳上设有用于连接支柱螺栓的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的阀门安装支架，其特在于:所述支座是上的圆盘与支耳一体成型。4.根据权利要求1所述的阀门安装支架，其特在于:所述夹块上设有与支柱螺栓间隙配合的通孔。
【文档编号】F16K51/00GK205534564SQ201620102205
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】周国威
【申请人】重庆九环机电有限公司