停气机械式自锁燃气表用电机阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单，能够实现机械式检测进气腔是否具有燃烧的停气机械式自锁燃气表用电机阀。该电机阀，包括阀体、阀芯、电机；所述阀体具有进气口、进气腔以及出气口，所述阀芯安装在阀体内，所述电机设置在阀体上；所述电机与阀芯传动连接，所述阀芯控制出气口的开闭；所述进气腔内设置有燃气检测装置；所述燃气检测装置包括活塞筒、活塞、弹簧、活塞杆；所述电机上设置有自锁控制器；所述自锁控制器上设置有自锁控制按钮；所述自锁控制按钮通过活塞杆延伸到阀体外的一端收缩触发。采用该电机阀能够避免停气忘记关闭燃具，再次供气时造成的燃气泄漏，提高了燃气使用的安全性。
【专利说明】
停气机械式自锁燃气表用电机阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机阀，尤其是一种停气机械式自锁燃气表用电机阀。
【背景技术】
[0002]公知的:天然气泄漏往往会给人们带来了生命和财产的损失，发生天然气泄漏的原因有多种，一般是管道泄漏、煤气开关阀损坏等。其中往往最被人们忽视的一种情况是停气时，家中的燃具往往还在使用，但是停气了，就忘记关掉。当恢复供气时，如果没有对燃具进行关闭，此时将会出现燃气泄漏，因此相当危险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够实现机械式检测进气腔是否具有燃烧的停气机械式自锁燃气表用电机阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:停气机械式自锁燃气表用电机阀，包括阀体、阀芯、电机;所述阀体具有进气口、进气腔以及出气口，所述阀芯安装在阀体内，所述电机设置在阀体上;所述电机与阀芯传动连接，所述阀芯控制出气口的开闭；所述进气腔内设置有燃气检测装置；
[0005]所述燃气检测装置包括活塞筒、活塞、弹簧、活塞杆;所述活塞筒一端密闭，另一端与进气腔连通;所述活塞安装在活塞筒内，所述活塞杆一端与活塞连接，另一端穿过进气腔的内壁延伸到阀体外;所述弹簧套装在活塞杆上，且所述弹簧位于活塞筒密闭一端的底部与活塞之间；
[0006]所述电机上设置有自锁控制器;所述自锁控制器与电机电连接，所述自锁控制器上设置有自锁控制按钮;所述自锁控制按钮通过活塞杆延伸到阀体外的一端收缩触发。
[0007]进一步的，所述活塞杆延伸到阀体外的一端设置有触发自锁控制按钮的控制板；所述控制板位于自锁控制按钮的下方，且所述控制板与自锁控制按钮之间具有间距。
[0008]进一步的，所述活塞筒与进气腔连通一端的开口设置有柔性密封膜。
[0009]进一步的，所述活塞杆与阀体之间设置有密封圈所述密封圈内圈与活塞杆配合，外圈与阀体配合。
[0010]进一步的，所述出气口或者进气口设置有球阀。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，由于在进气腔内设置有燃气检测装置以及在电机上设置自锁控制器，从而可以通过燃气检测装置检测到进气腔内是否具有天然气，当检测到进气腔没有天然气时通过自锁控制器使得电机将出气口密闭，从而实现燃气表的供气口的自动关闭。因此本实用新型所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，能够避免停气忘记关闭燃具重新供气时造成的燃气泄漏，提高了燃气使用的安全性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中停气机械式自锁燃气表用电机阀的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例中燃气检测装置的结构示意图；
[0014]图中标示:1-阀体，11-出气口，12-进气口，13-进气腔，2-阀芯，3-电机，4-自锁控制电路，5-燃气检测装置，51-活塞筒，52-活塞，53-弹簧，54-活塞杆，55-密封圈，56-控制板，57-柔性密封膜。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，包括阀体1、阀芯
2、电机3;所述阀体I具有进气口 12、进气腔13以及出气口 11，所述阀芯2安装在阀体I内，所述电机3设置在阀体I上;所述电机3与阀芯2传动连接，所述阀芯2控制出气口 11的开闭；所述进气腔13内设置有燃气检测装置5;
[0017]所述燃气检测装置5包括活塞筒51、活塞52、弹簧53、活塞杆54;所述活塞筒51—端密闭，另一端与进气腔13连通;所述活塞52安装在活塞筒51内，所述活塞杆54—端与活塞52连接，另一端穿过进气腔13的内壁延伸到阀体I外；所述弹簧53套装在活塞杆54上，且所述弹簧53位于活塞筒51密闭一端的底部与活塞52之间；
[0018]所述电机3上设置有自锁控制器4;所述自锁控制器4与电机3电连接，所述自锁控制器4上设置有自锁控制按钮41;所述自锁控制按钮41通过活塞杆54延伸到阀体I外的一端收缩触发。
[0019]工作原理:正常供气时，由于电机阀的进气腔13内具有燃气，因此进气腔13内具有压力；此时在燃气气压的作用下，燃气检测装置5的活塞杆54处于伸出状态，此时活塞杆54不触发自锁控制器4工作，电机3处于正常工作状态。
[0020]停气时，由于电机阀的进气腔13没有供气，如果燃具在使用，那么进气腔13内的气体流出后，进气腔13内没有燃气，此时进气腔13内没有气压。因此在弹簧53的作用下，活塞杆54收缩，从而使得活塞杆54触发自锁控制器4工作，使得电机4控制阀芯2将出气口 11密封，从而实现燃气表的自动关闭。
[0021]综上所述本实用新型所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，由于在进气腔13内设置有燃气检测装置5以及在电机上设置自锁控制电路4，从而可以通过燃气检测装置5检测到进气腔内是否具有天然气，当检测到进气腔没有天然气时通过自锁控制电路使得电机将出气口 11密闭，从而实现燃气表的供气口的自动关闭。因此本实用新型所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，能够避免停气忘记关闭燃具重新供气时造成的燃气泄漏，提高了燃气使用的安全性。
[0022]为了避免对活塞杆54控制自锁控制按钮41的一端进行加工，进一步的活塞杆54所述活塞杆54延伸到阀体I外的一端设置有触发自锁控制按钮41的控制板56;所述控制板56位于自锁控制按钮41的下方，且所述控制板56与自锁控制按钮41之间具有间距。当检测到进气腔13内没有燃气时，进气腔13内没有压力在弹簧53的作用下，活塞杆54收缩，从而使得控制板56与自锁控制按钮41接触，触发自锁控制器4控制电机3使得出气口 11关闭。
[0023]为了增加燃气检测装置5与阀体之间的密封性，进一步的，所述活塞筒51与进气腔13连通一端的开口设置有柔性密封膜57。所述活塞杆54与阀体I之间设置有密封圈55所述密封圈55内圈与活塞杆54配合，外圈与阀体I配合。
[0024]为了使得可以人工手动关闭电机阀，进一步的，所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:所述出气口 11或者进气口 12设置有球阀。
【主权项】
1.停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:包括阀体(I)、阀芯(2)、电机(3);所述阀体(I)具有进气口(12)、进气腔(13)以及出气口(11)，所述阀芯(2)安装在阀体(I)内，所述电机(3)设置在阀体(I)上;所述电机(3)与阀芯(2)传动连接，所述阀芯(2)控制出气口(11)的开闭;所述进气腔(13)内设置有燃气检测装置(5); 所述燃气检测装置(5)包括活塞筒(51)、活塞(52)、弹簧(53)、活塞杆(54);所述活塞筒(51) —端密闭，另一端与进气腔(13)连通;所述活塞(52)安装在活塞筒(51)内，所述活塞杆(54)—端与活塞(52)连接，另一端穿过进气腔(13)的内壁延伸到阀体(I)外;所述弹簧(53)套装在活塞杆(54)上，且所述弹簧(53)位于活塞筒(51)密闭一端的底部与活塞(52)之间； 所述电机(3)上设置有自锁控制器(4);所述自锁控制器(4)与电机(3)电连接，所述自锁控制器(4)上设置有自锁控制按钮(41);所述自锁控制按钮(41)通过活塞杆(54)延伸到阀体(I)外的一端收缩触发。2.如权利要求1所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:所述活塞杆(54)延伸到阀体(I)外的一端设置有触发自锁控制按钮(41)的控制板(56);所述控制板(56)位于自锁控制按钮(41)的下方，且所述控制板(56)与自锁控制按钮(41)之间具有间距。3.如权利要求1所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:所述活塞筒(51)与进气腔(13)连通一端的开口设置有柔性密封膜(57)。4.如权利要求1所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:所述活塞杆(54)与阀体(I)之间设置有密封圈(55)所述密封圈(55)内圈与活塞杆(54)配合，外圈与阀体(I)配合。5.如权利要求1所述的停气机械式自锁燃气表用电机阀，其特征在于:所述出气口(11)或者进气口( 12)设置有球阀。
【文档编号】F16K31/122GK205559808SQ201620394996
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】曹绍春, 杨关良, 曹利军
【申请人】四川海力智能科技股份有限公司