一种高温高压釜用卡环组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型中公开了一种高温高压釜用卡环组件，其技术要点是将卡环套以及卡环垫片均做成半圆形拼接结构，并通过锁紧组件900对拼接位置进行锁紧定位，以简化卡环组件的加工过程以及安装和拆卸反应釜的釜体和釜盖过程。
【专利说明】
一种高温高压爸用卡环组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种密封结构，特别涉及一种应用至高压反应釜的釜盖与釜体之间的密封结构。
【背景技术】
[0002]高温高压反应釜属于反应釜的一种，其主要的应用是化学、化工反应时，需要同时测定温度、压力、等的精密化学合成反应中。高温高压反应釜的结构一般包括有用于盛放反应物料的釜体以及密封釜体上开口的釜盖，釜盖上安装有若干用于实时监测腔体内物料反应状况的检测仪表。
[0003]传统的釜盖与釜体的密封形式多为法兰式连接，即在釜盖与釜体上对应设置凸缘，两个凸缘对接形成一对法兰，通过在凸缘上设置螺栓对釜盖与釜体进行密封连接。这种连接形式在拆分釜盖和釜体时，需要将螺栓完全旋出才能进行将釜盖与釜体分开，并且，当釜体内的反应温度和压力升高时，螺栓的会膨胀而伸长，一对法兰之间会分离使釜盖与釜体之间的密封失效。
[0004]现有技术中还有一种利用卡环组件进行釜盖与釜体密封的结构，如附图1至2中所示，包括有釜体100以及扣合于其上开口处的釜盖400，两个在接合位置处分别设置有凸缘101和凸台401。固定时，为了压紧固定凸缘101和凸台401以使釜盖400密封釜体100，在接合位置处还设置有两个卡环600，以将凸缘101和凸台401完全包覆于两个卡环600对和形成的内部腔体中。为了压紧固定两个卡环600的对接关系以及上下方向上固定凸缘101和凸台401，两个卡环600外部和顶部分别设置有卡换套300和顶丝700，其中:卡环套300通过连接螺栓500穿过卡环套300顶紧于卡环600上的螺纹孔301内，以固定两个卡环600之间的对接关系;顶丝700的向下旋紧拉紧凸缘101和凸台401，以保证釜盖400对釜体100的密封。
[0005]现有技术中的结构，卡环的固定需要将釜体完全拆下以将卡环套自下而上套入两个对接卡环的外部，不仅操作不便利，并且，为了便于卡环套的安装，卡环套的内圈尺寸必然要大于卡环对接时的外圈直径尺寸，这样的尺寸关系下，连接螺栓的向内顶紧过程会直接推动设置螺纹孔的卡环顺着顶丝拧紧的方向运动，也就是说，卡环套难以固定卡环之间的对接关系。因而，现有技术中，存在着装配工序复杂、对已卡环对接关系固定不可靠的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种加工简单、安装于拆卸方便的高温高压釜用卡环组件。
[0007]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高温高压釜用卡环组件，所述卡环组件包括有两个结构相同的卡环，所述两个卡环对接时在两者之间形成有密封包覆于釜体上的凸缘和釜盖上的凸台的内部空间，所述卡环组件还包括有用于锁紧所述两个卡环之间对接关系的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将卡环套做成两个分体式卡环结构，并通过限位组件固定两者之间的对接关系，此时，釜体上的凸缘和釜盖上的凸台被包覆于两个卡环之间的内部空间，密封固定釜体和釜盖的动作只需将两个卡环作用卡入并使之相互对接，并用限位组件进行固定，拆卸和安装方便，并且，两个卡环左右对接的形式，对于上下密封的釜盖与釜头而言，卡环内部与釜盖和釜体接合处的制造精度不再会导致卡环的卡死，因而，降低了对于卡环的制造精度要求，简化了其制造过程。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述卡环包括有顶壁、底壁以及两者之间的环槽，所述两个卡环上的环槽组成所述的密封包覆于釜体上的凸缘和釜盖上的凸台的内部空间，当所述两个卡环固定至釜盖与釜体外时，所述底壁的上表面抵于釜体上的凸缘的下表面。
[0010]通过采用上述技术方案，底壁抵于釜体上的凸缘的下表面时，将卡环与釜体、釜盖之间的相对高度进行固定;卡环上的环槽包覆于釜体上的凸缘和釜盖上的凸台之外，固定卡环的左右位置关系，这样的设置使得安装卡环的过程具有可靠的定位，进一步简化安装过程。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述环槽内嵌设有半环形的卡环垫片，所述卡环垫片内圈尺寸与釜盖上的凸缘外部尺寸适配。
[0012]通过采用上述技术方案，在釜体与釜盖之间增加卡环垫片，可以防止在釜内进行高温高压反应时，釜体与釜盖之间由于压力、温度不可避免产生的泄漏，由于本实用新型中卡环组件分隔为两个独立的卡环，因而配合的将卡环垫片也做成半环形，此时，安装卡环组件的过程可以将卡环垫片一起安装至预设位置，进一步简化安装过程并提高密封效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括有设置于所述顶壁上、拉紧所述卡环上的底壁上表面与釜体上的凸缘的下表面的顶丝。
[0014]进一步地，所述顶丝有若干个且等距环形阵列于所述顶壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，顶丝的压紧作用配合底壁与釜体上的凸缘的下表面之间的抵接关系，将所述内部空间的高度完全进行限定，可以通过简单的结构保证釜体和釜盖上下密封关系;并且，顶丝仅是压紧于卡环垫片的上表面，因而，在拆卸时只需松开顶丝，使其与卡环垫片的上表面之间不存在顶紧力的作用而无需整体拆下顶丝即可完成卡环的拆卸，因而顶丝的增加不仅提高了釜体与釜盖之间的密封精度，并且不会增加卡环组件的安装过程。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述相邻的两个顶丝之间还设置有用于将所述卡环垫片浮动固定至所述卡环内部的内嵌螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，卡环垫片与卡环的换槽之间没有固定的情况下，卡环垫片会脱离与卡环之间的安装关系，内嵌螺栓以浮动固定的形式将卡环垫片浮动固定至卡环的环槽内壁上，防止两者的脱离，使得两者可以一体扣合至釜盖与釜体之间，简化安装效果。此外，浮动固定的形式可以使卡环垫片在环槽内的竖直高度可以进行浮动调整，以保证卡环垫片的位置无需特别调整即可适应釜盖与釜体之间的固定密封关系。
[0018]实用新型本实用新型进一步设置为:所述限位组件还包括有设置于所述卡环的外表面上、固定两个卡环对接关系的锁紧组件。
[0019]通过采用上述技术方案，由于卡环式左右对接“抱紧”釜盖与釜体，再通过顶丝进行顶死限位，增加的锁紧组件可以对左右对接的卡环进行初步锁紧，使其保持在预设位置和对接状态，此时再旋紧顶丝密封釜盖与釜体，可以使顶死拧紧过程变得更加简洁，密封效果更为可靠。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述卡环的外表面上对应于所述锁紧组件的设置位置处设置有以安装平面。
[0021 ]通过采用上述技术方案，锁紧组件安装的位置是卡环外表面，在这个位置设置安装平面，可以保证锁紧组件的安装精度并同时简化其安装过程。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括有锁钩、锁把以及转动设置于所述锁把上、用于拉紧所述两个卡环之间对接关系的锁环，所述锁钩和锁把成对设置于所述两个卡环之间。
[0023]通过采用上述技术方案，利用锁钩与锁扣的配合进行固定、利用锁环拉紧，可以使两个卡环之间具有一定拉紧力，使左右两个卡环无缝的对接在一起，这样再拧紧顶丝时，可以方便、准确的将卡环对接顶紧，以可靠密封釜盖与釜体。
[0024]本实用新型的第二个目的在于提供一种开启与密封快捷且密封性能高的反应釜。
[0025]本实用新型的第二个目的是通过以下技术方案得以实现的:一种反应釜，包括有上述的高温高压釜用卡环组件。
[0026]通过采用上述技术方案，利用卡环组件对反应釜上的釜体和釜盖进行密封，可以使反应釜的启闭变得方便快捷，且加工更加简便。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型【背景技术】部分的爆炸示意图；
[0028]图2是本实用新型【背景技术】中的现有技术的装配结构示意图；
[0029]图3是本实用新型的一个半环件的装配结构视图；
[0030]图4是本实用新型的半环组件与釜盖、釜体的装配结构图；
[0031]图5是图4中装配结构图的正视图；
[0032]图6是两个半环的安装固定过程示意图；
[0033]图7是两个半环的拆卸过程示意图。
[0034]图中，100、釜体；101、凸缘;200、卡环垫片；300、卡环套;400、釜盖;401、凸台；500、连接螺栓;600、卡环;601、顶壁;602、底壁;603、环槽;604、安装平面;605、半环形卡环垫片；606、上透孔;607、下透孔;700、顶丝;800、内嵌螺栓;900、锁紧组件;901、锁钩;902、锁把;903、锁环。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例1
[0037]一种高温高压釜用卡环组件，包括有两个如图3至4中所示的卡环600，其中:卡环600包括有一体加工成型的顶壁601、底壁602以及两者之间的环槽603，釜体100的凸缘101和釜盖400上的凸台401被包覆于两个卡环600在对接之后环槽603组成的内部空间中，并且当卡环600安装至釜体100与釜盖400之间时，底壁602的上表面与凸缘101的下表面贴合，凸台401的外表面嵌入至环槽603内。在卡环600的环槽603内还设置有半环形卡环垫片605，在顶壁601上设置环形阵列有若干顶紧组件，本实施例中的顶紧组件采用顶丝700。顶壁601和底壁602的重心位置处分别设置有穿透两个壁面的上透孔606和下透孔607，其中，上透孔606用于将釜盖400上的凸台401伸入并与釜体100上的凸缘1I进行连接。
[0038]需要指出地是，卡环600是固定釜体100和釜盖400的主要连接件，当其在釜体100和釜盖400的接合处的外部对接好之后需要利用顶丝700将其上下进行压紧密封，由于本实用新型中卡环600为两个半月形的独立的拼接结构，因而在旋紧顶丝700的过程中，难免会导致卡环600的错位，这样的错位需要经常进行调整以保证两个卡环600之间的正确的对接关系，在两个卡环600外表面上设置一对锁紧组件900，安装时，可以将锁紧组件900作为初步定位，对两个卡环600的对接关系初步限位，以便于顶丝700的旋紧过程。
[0039]进一步地，为了安装半环形卡环垫片605以起到增加密封效果和增厚釜盖的壁厚的作用，在顶壁601上、每两个相邻顶丝700之间开设有一个穿透所述顶壁601的孔，且每个孔内设置有一个直径略小于孔径的内嵌螺栓800，卡环垫片605的上端面上设置有对应于内嵌螺栓800的螺纹孔，内嵌螺栓800的端部旋入卡环垫片605上的螺纹孔内使其相对于卡环600固定。并且，由于内嵌螺栓800的直径略小于顶壁601的孔的孔径，因而，卡环垫片605在环槽603内可以上下浮动形成浮动连接关系，这样，当顶丝700向内顶紧凸缘101与凸台401以使釜盖400和釜体100时，卡环垫片605可以带动内嵌螺栓800在顶壁601上的孔内上下浮动，以适应凸缘101与凸台401之间的厚度。
[0040]具体地说，锁紧组件900包括有锁钩901、锁把902以及锁环903，其中:锁环903可转动设置于锁把902上，且锁环903上与锁把902连接的位置处设置有弹性件(图中未能示出)，使锁环903可以朝向锁钩901的方向伸长，以保证其可以套接至锁钩901上。锁钩901和锁把902分别设置在两个卡环600的相对位置上，锁紧时，一个卡环600上的锁环903套在另一个卡环600上的锁钩901内，然后将锁把902的转动至贴紧卡环600外壁处，此时，锁环903拉紧两个卡环600使之保持正确的对接关系，通过锁紧组件900安装好两个卡环600后状态如图5中所示。
[0041]作为优选地，为了便于固定锁紧组件900，在卡环600的外圆柱面上安装锁紧组件900的位置处铣削加工有两个安装平面604，将这部分做成安装平面604的形式，有利于通过螺纹紧固件固定锁钩901和锁把902的过程。
[0042]此处给出本实用新型的卡环组件的拆装方法。
[0043]步骤A通过螺丝刀等工具旋紧内嵌螺栓800，以将半环形卡环垫605固定至卡环600内部；
[0044]步骤B将两个卡环600对接在釜盖400和釜体100外部；
[0045]步骤C将两组锁紧组件900上的锁环903分别套至相对的卡环600上安装的锁钩901内；
[0046]步骤D将锁把902转动至贴紧安装平面604的位置处，完成对两个卡环600的对接位置的固定；
[0047]步骤E通过扳手等工具旋紧顶丝700，以完成密封。
[0048]拆卸时，首先松开顶丝700，此后将锁把902朝向原理安装平面604的方向转过约100度角，再把锁环903与锁钩901脱开，即可将两个卡环600拆卸开。
[0049]实施例2
[0050]—种反应釜，包含实施例1中的卡环组件。
[0051]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述卡环组件包括有结构相同的两个卡环，所述两个卡环对接时在两者之间形成有密封包覆于釜体上的凸缘和釜盖上的凸台的内部空间，所述卡环组件还包括有用于锁紧所述两个卡环之间对接关系的限位组件。2.根据权利要求1所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述卡环包括有顶壁、底壁以及两者之间的环槽，所述两个卡环上的环槽组成所述的密封包覆于釜体上的凸缘和釜盖上的凸台的内部空间，当所述两个卡环固定至釜盖与釜体外时，所述底壁的上表面抵于釜体上的凸缘的下表面。3.根据权利要求2所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述环槽内嵌设有半环形的卡环垫片，所述卡环垫片内圈尺寸与釜盖上的凸缘外部尺寸适配。4.根据权利要求3所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述限位组件包括有设置于所述顶壁上、拉紧所述卡环上的底壁上表面与釜体上的凸缘的下表面的顶丝。5.根据权利要求4所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述顶丝有若干个且等距环形阵列于所述顶壁上。6.根据权利要求5所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述相邻的两个顶丝之间还设置有用于将所述卡环垫片浮动固定至所述卡环内部的内嵌螺栓。7.根据权利要求1至6任意一项所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述限位组件还包括有设置于所述卡环的外表面上、固定两个卡环对接关系的锁紧组件。8.根据权利要求7所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述卡环的外表面上对应于所述锁紧组件的安装位置处设置有以安装平面。9.根据权利要求8所述的高温高压釜用卡环组件，其特征是:所述锁紧组件包括有锁钩、锁把以及转动设置于所述锁把上、用于拉紧所述两个卡环之间对接关系的锁环，所述锁钩和锁把成对设置于所述两个卡环之间。10.—种反应釜，其特征是:包括有权利要求1至6或8或9中任意一项所述的高温高压釜用卡环组件。
【文档编号】F16J13/02GK205578715SQ201620242027
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】胡静静
【申请人】北京缔森科技发展有限公司