一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，包括金属波纹管，所述金属波纹管两端均连接有端管，所述端管的另一端均连接有法兰，所述金属波纹管内壁上覆盖有网套层，所述端管和网套层上均覆盖有衬塑层，本实用新型的技术方案有效增强了产品的防腐性能和耐磨性能，延长了波纹管的使用寿命，并且与衬塑波纹管相比，产品的挠性无明显变化。
【专利说明】
一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管
技术领域
[0001]本实用新型涉及衬塑金属波纹管，尤其涉及一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管。
【背景技术】
[0002]最初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期，到十七世纪末叶，荷兰的万德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是，工程上一些蒸汽、热风类的高温介质液氢，液氧、液氦类的低温介质，汽油、煤油，酸、碱等腐蚀性的介质，若用胶管来输送，当然不行。特别是在高温条件下，它的安全可靠性就更难保证了。
[0003]因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
[0004]现有的衬塑波纹管均是直接在金属波纹管内表面设置塑料层，可以有效地增强产品的防腐性能，但对于管道内部存在撞击性的微型颗粒时，波纹管部位就容易耗损，因此，有必要研制一种结构来增强产品的使用寿命。
【发明内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，包括金属波纹管，所述金属波纹管两端均连接有端管，所述端管的另一端均连接有法兰，所述金属波纹管内壁上覆盖有网套层，所述端管和网套层上均覆盖有衬塑层。
[0007]作为优选，所述网套层为金属网套层，所述衬塑层为聚四氟乙烯层。
[0008]作为优选，所述金属网套层为柔性金属网布。
[0009]作为优选，所述柔性金属网布的厚度为0.3-0.5mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:采用金属波纹管内壁上覆盖有柔性金属网布，端管和柔性金属网布上均覆盖有聚四氟乙烯层，有效增强了产品的防腐性能和耐磨性能，延长了波纹管的使用寿命;并且与衬塑波纹管相比，产品的挠性无明显变化。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例中A部的放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1和图2所示，一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，包括金属波纹管3，所述金属波纹管3两端均连接有端管2，所述端管2的另一端均连接有法兰I，所述金属波纹管内壁上覆盖有柔性金属网布4，所述端管2和柔性金属网布4上均覆盖有聚四氟乙烯层5，所述柔性金属网布4的厚度为0.35mm。
[0015]在本实施例中，采用金属波纹管3内壁上覆盖有柔性金属网布4，端管2和柔性金属网布4上均覆盖有聚四氟乙烯层5，有效增强了产品的防腐性能和耐磨性能，延长了波纹管的使用寿命，并且与衬塑波纹管相比，产品的挠性无明显变化。
[0016]除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，包括金属波纹管，所述金属波纹管两端均连接有端管，所述端管的另一端均连接有法兰，其特征在于，所述金属波纹管内壁上覆盖有网套层，所述端管和网套层上均覆盖有衬塑层。2.根据权利要求1所述的一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，其特征在于，所述网套层为金属网套层，所述衬塑层为聚四氟乙烯层。3.根据权利要求2所述的一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，其特征在于，所述金属网套层为柔性金属网布。4.根据权利要求3所述的一种内覆金属网套的衬塑金属波纹管，其特征在于，所述柔性金属网布的厚度为0.3-0.5mm。
【文档编号】F16L11/15GK205578945SQ201620187995
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】朱海军
【申请人】江苏晨光波纹管有限公司