无缝单层翻转内衬原位固化内衬管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管，所述的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管由内至外依次包含一内层、一加强纤维层和一胶黏层，所述的胶黏层与一管道相粘接，所述的内层为聚氨酯或柔性PE制成。在管道非开挖修复时，施工时只需在被修复管道两端开挖两个施工坑，将该内衬管折成U型并牵引到管道内，利用外置的热固化设备对该内衬管进行扩展，使得胶黏层双向扩张，将加强纤维层和管道粘接连接，完成管道的修复。该无缝单层翻转内衬原位固化内衬管结构紧凑，施工方便，效果明显，实用性强。
【专利说明】
无缝单层翻转内衬原位固化内衬管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种管道，更确切地说，是一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管。
【背景技术】
[0002]在城市或工业管道系统中，一些老旧管线由于接近设计年限、地质沉降、地面建筑、地表植物等原因，已经出现了老化和渗漏，如果采用整体开挖更换修复，将会遇到很多不可预知的困难，如管线上的地面建筑、封闭道路影响交通、其他交叉管线的冲突、工期长成本高等，现在国际领先的方法就是各种非开挖修复技术。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管，其特征在于，所述的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管由内至外依次包含一内层、一加强纤维层和一胶黏层，所述的胶黏层与一管道相粘接，所述的内层为聚氨酯或柔性PE制成。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的加强纤维层为涤纶或芳纶编织而成。
[0007]本实用新型的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管具有以下优点:在管道非开挖修复时，施工时只需在被修复管道两端开挖两个施工坑，将该内衬管折成U型并牵引到管道内，利用外置的热固化设备对该内衬管进行扩展，使得胶黏层双向扩张，将加强纤维层和管道粘接连接，完成管道的修复。该无缝单层翻转内衬原位固化内衬管结构紧凑，施工方便，效果明显，实用性强。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管的结构示意图；
[0010]其中，
[0011]1、无缝单层翻转内衬原位固化内衬管;2、内层;3、加强纤维层;4、胶黏层;5、管道。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，该无缝单层翻转内衬原位固化内衬管I由内至外依次包含一内层2、一加强纤维层3和一胶黏层4，该胶黏层4与一管道5相粘接，该内层2为聚氨酯或柔性PE制成。
[0014]该加强纤维层3为涤纶或芳纶编织而成。当然，采用其他类型的化工纤维也是可以的，玻璃纤维也可以，或者采用多种纤维的混合纤维进行编织。
[0015]在管道非开挖修复时，施工时只需在被修复管道两端开挖两个施工坑，将该内衬管折成U型并牵引到管道内，利用外置的热固化设备对该内衬管进行扩展，使得胶黏层4双向扩张，将加强纤维层3和管道5粘接连接，完成管道的修复。
[0016]该无缝单层翻转内衬原位固化内衬管结构紧凑，施工方便，效果明显，实用性强。
[0017]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种无缝单层翻转内衬原位固化内衬管，其特征在于，所述的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管(I)由内至外依次包含一内层(2)、一加强纤维层(3)和一胶黏层(4)，所述的胶黏层(4)与一管道(5)相粘接，所述的内层(2)为聚氨酯或柔性PE制成。2.根据权利要求1所述的无缝单层翻转内衬原位固化内衬管，其特征在于，所述的加强纤维层(3)为涤纶或芳纶编织而成。
【文档编号】B32B1/08GK205592518SQ201620362808
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】赵希辉
【申请人】江苏爱索新材料科技有限公司