一种抗震支吊架缓冲器的制造方法

文档序号:10950530阅读:611来源:国知局
一种抗震支吊架缓冲器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑领域,具体为一种抗震支吊架缓冲器,包括:连接架、锥体、端盖、钢球、钢球架、剪断销钉、全牙吊杆,具体结构如下:锥体坐落于连接架中,钢球呈对称式坐落于钢球架上并封装于锥体的沟槽内,锥体顶部设置端盖,连接架底部的中心孔与锥体中心孔、端盖中心孔同心;锥体与端盖通过对称剪断销钉连接,全牙吊杆自连接架底部的中心孔依次穿过连接架、锥体、端盖,钢球与锥体内沟槽面、全牙吊杆壁同时相切。本实用新型适用于建筑行业内有吊装支架遇到强震时缓冲,解决因强震带来建筑设施损坏等问题。
【专利说明】
一种抗震支吊架缓冲器
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑领域,具体为一种抗震支吊架缓冲器。
【背景技术】
[0002]地震是地球上所有自然灾害中给人类社会造成损失最大的一种地质灾害,一年约有500万次,能造成破坏的约有1000次,7级以上的大地震平均一年有十几次。地震造成的破坏主要是来自横向和纵向的地震波,地震波造成所波及到的所有物体发生震颤,尤其建筑内具有悬挂、吊装状态的物体。
[0003]现有悬挂减震器用弹簧解决震颤问题,但不能根本解决持续带来的震颤。如:悬挂、吊装组件与被悬挂、吊装组件之间是刚性连接,地震时持续不断的地震波必然会造成悬挂、吊装组件之间的位移不同步,即固定点与被悬挂、吊装组件断裂、损坏。因此,有必要开发一种具有缓冲功能的组件,用来悬挂、吊装组件与被悬挂、吊装组件缓冲,解决地震震颤时带来的破坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种抗震支吊架缓冲器,解决了现有技术中吊装支吊架与设备之间刚性连接,没有缓冲造成设备脱落、损坏等问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种抗震支吊架缓冲器,包括:连接架、锥体、端盖、钢球、钢球架、剪断销钉、全牙吊杆,具体结构如下:
[0007]锥体坐落于连接架中,钢球呈对称式坐落于钢球架上并封装于锥体的沟槽内,锥体顶部设置端盖,连接架底部的中心孔与锥体中心孔、端盖中心孔同心;锥体与端盖通过对称剪断销钉连接,全牙吊杆自连接架底部的中心孔依次穿过连接架、锥体、端盖,钢球与锥体内沟槽面、全牙吊杆壁同时相切。
[0008]所述的抗震支吊架缓冲器,锥体内的沟槽截面为倒梯形。
[0009]所述的抗震支吊架缓冲器,钢球为偶数只呈对称式坐落于钢球架上。
[0010]所述的抗震支吊架缓冲器,锥体与端盖通过偶数只对称剪断销钉连接。
[0011]所述的抗震支吊架缓冲器,端盖底部圆周的齿牙与锥体内壁齿牙呈间隙配合,锥体、端盖的齿牙为单向齿牙,单向齿牙向上方向为直齿,单向齿牙向下方向为锥齿。
[0012]所述的抗震支吊架缓冲器,全牙吊杆伸出端盖的一端通过螺母固定于端盖顶部。
[0013]所述的抗震支吊架缓冲器,端盖圆周齿牙、锥体内壁单向齿牙锥面,与被吊装设备相对端盖装配面同侧。
[0014]所述的抗震支吊架缓冲器,连接架为不锈钢连接架,锥体为不锈钢锥体,钢球架为不锈钢钢球架,全牙吊杆为不锈钢全牙吊杆,端盖为弹簧钢端盖,钢球为弹簧钢钢球,剪断销钉为锰铜合金剪断销钉。
[0015]本实用新型的优点及有益效果是:
[0016]1、本实用新型抗震支吊架缓冲器用于建筑行业内有吊装支架遇到强震时缓冲,解决地震中因支吊架组件与被吊装组件刚性连接没有缓冲,由强震带来建筑设施震颤而脱落、损坏等问题。
[0017]2、本实用新型主要应用于HVAC(Heating,Ventilat1n and Air Condit1ning)、空调管、水管、消防管机电设备吊装领域的抗震缓冲,也可广泛应用于其他具有频繁震动需要缓冲的领域。
[0018]3、本实用新型结构合理、连接简单、易于加工、可重复使用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。图中,1、连接架;2、螺母;3、端盖;4、剪断销钉;5、锥体;6、钢球;7、钢球架;8、全牙吊杆;9沟槽。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示,本实用新型抗震支吊架缓冲器,主要包括:连接架1、螺母2、端盖3、剪断销钉4、锥体5、钢球6、钢球架7、全牙吊杆8、沟槽9等,具体结构如下:
[0021]锥体5内设截面为倒梯形的沟槽9,锥体5坐落于连接架I中,六只钢球6呈对称式坐落于钢球架7上并封装于锥体5的沟槽9内。锥体5顶部设置端盖3,连接架I底部的中心孔与锥体5中心孔、端盖3中心孔同心;锥体5与端盖3通过六只对称剪断销钉4连接,剪断销钉4具有连接功能同时具有超负荷时剪断功能。端盖3底部圆周的齿牙与锥体5内壁齿牙呈宽松的间隙配合,锥体5、端盖3齿牙为单向齿牙,单向齿牙向上方向为直齿,单向齿牙向下方向为锥齿。全牙吊杆8自连接架I底部的中心孔依次穿过连接架1、锥体5、端盖3,全牙吊杆8伸出端盖3的一端通过螺母2固定于端盖3顶部,钢球6同时与锥体5内沟槽面、全牙吊杆8壁相切。其中,连接架1、锥体5、钢球架7、全牙吊杆8为不锈钢,端盖3、钢球6为弹簧钢,剪断销钉4为锰铜合金。该抗震支吊架缓冲器设置于支吊架与被吊装设备之间,连接架I为框形,抗震支吊架缓冲器的顶部通过连接架I与支吊架连接,全牙吊杆8与抗震支吊架缓冲器下方的被吊装设备连接。端盖3圆周齿牙、锥体5内壁单向齿牙锥面,与被吊装设备相对端盖装配面同侧。
[0022]本实用新型的工作过程如下:
[0023]如图1所示,当忽然发生强震时,支吊架与被吊装设备因质量不同,即动量不同,被吊装设备会产生强烈冲击力。
[0024]如被吊装设备受到突然向上力,超过设定载荷,本实用新型抗震支吊架缓冲器上的锥体5与端盖3连接的剪断销钉4即刻剪断,被吊装设备与全牙吊杆8—起向上冲击,剪断销钉4的剪断缓冲了一部分力量同时,锥体5、端盖3的单向齿牙因向上方向为直齿、宽松配合且端盖3齿牙材质为弹簧钢具有弹性,锥体5上的齿牙与端盖3圆周齿牙发生碰撞,产生阻尼,但不会完全卡死,从而达到缓冲的目的。
[0025]如被吊装设备受到突然向下力,超过设定载荷,同样本实用新型抗震支吊架缓冲器上的锥体5与端盖3连接的剪断销钉4即刻剪断,被吊装设备与全牙吊杆8—起向下冲击,剪断销钉4的剪断缓冲了一部分力量同时,锥体5、端盖3的单向齿牙因向下方向为锥齿,锥体5上的齿牙与端盖3圆周齿牙不会发生碰撞,不产生阻尼,但封装在锥体5内的钢球6与全牙吊杆8相切,被吊装设备向下移动时,因为全牙吊杆8与钢球6面相切,并有摩擦力,从而带动钢球6向下移动。锥体5内为锥面空间,即上大下小,随着钢球6的向下移动,钢球面与锥体5内沟槽面相切,锥体5内锥面为刚性,迫使钢球面越来越紧抱住全牙吊杆8,从而达到缓冲的目的。
[0026]结果表明,本实用新型设备经过精心设计,具有安全、装配简单、制造成本等特点。当发生强震时,缓冲器起到缓冲,俗称卸力作用,使悬挂、吊装设备不会因持续不断的震动,从支吊架上脱落。从而,达到了保护设备减少损失、抗震的效果,特别适合在建筑内具有吊装、悬挂工况使用。
【主权项】
1.一种抗震支吊架缓冲器,其特征在于,包括:连接架、锥体、端盖、钢球、钢球架、剪断销钉、全牙吊杆,具体结构如下: 锥体坐落于连接架中,钢球呈对称式坐落于钢球架上并封装于锥体的沟槽内,锥体顶部设置端盖,连接架底部的中心孔与锥体中心孔、端盖中心孔同心;锥体与端盖通过对称剪断销钉连接,全牙吊杆自连接架底部的中心孔依次穿过连接架、锥体、端盖,钢球与锥体内沟槽面、全牙吊杆壁同时相切。2.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,锥体内的沟槽截面为倒梯形。3.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,钢球为偶数只呈对称式坐落于钢球架上。4.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,锥体与端盖通过偶数只对称剪断销钉连接。5.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,端盖底部圆周的齿牙与锥体内壁齿牙呈间隙配合,锥体、端盖的齿牙为单向齿牙,单向齿牙向上方向为直齿,单向齿牙向下方向为锥齿。6.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,全牙吊杆伸出端盖的一端通过螺母固定于端盖顶部。7.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,端盖圆周齿牙、锥体内壁单向齿牙锥面,与被吊装设备相对端盖装配面同侧。8.按照权利要求1所述的抗震支吊架缓冲器,其特征在于,连接架为不锈钢连接架,锥体为不锈钢锥体,钢球架为不锈钢钢球架,全牙吊杆为不锈钢全牙吊杆,端盖为弹簧钢端盖,钢球为弹簧钢钢球,剪断销钉为锰铜合金剪断销钉。
【文档编号】F16F15/04GK205639450SQ201620148387
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨光照, 贾玉杰
【申请人】贾玉杰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1