双位密封阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双位密封阀，包括阀体(1)和阀板(2)，阀体(1)上设置有压头(3)，阀板(2)上设置有密封圈(4)，阀体(1)上的压头(3)与阀板(2)上的密封圈(4)相对设置并相互接触，阀板(2)的底部设置有销轴(6)，销轴(6)具有球面状的顶端，阀板(2)的底面上形成有凹槽(7)，销轴(6)的球面状顶端容置在阀板(2)底面上的凹槽(7)中，阀板(2)在销轴(6)的球面状顶端的作用下具有旋转自由度，可使阀板(2)与阀体(1)上的压头(3)自动对中。本实用新型中阀板在关闭时能自动对中，密封圈和压头能严密接触，密封圈不受切向力，提高了密封阀的密封性能并延长了密封圈的使用时间。
【专利说明】
双位密封阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种密封阀，尤其涉及一种用于高炉无料钟炉顶装料设备中的双位密封阀。
【背景技术】
[0002]高炉无料钟炉顶装料设备中包含上、下密封阀，密封阀是一个很重要的部件，高炉只有通过密封阀的可靠密封才能保证高炉的高压操作，最终提高产能。密封圈是密封阀的易损件，快速且方便的更换密封圈是提高高炉检修效率的关键因素之一。
[0003]如图1所示，其为一种现有的密封阀，该上密封阀和料罐的高度为4200mm。料罐体的容积中有很大一部分是给上密封阀阀板预留的翻转空间，否则上密封阀的阀板关闭就要受到阻碍。检修更换密封圈时，需要打开料罐上的大检修门，在料罐内的支架上搭一块跳板，然后检修人员进入料罐内部进行阀板密封圈的更换，在罐内部检修维护非常不方便且费时危险。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、密封性能好、检修方便的双位密封阀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种双位密封阀的具体技术方案为:
[0006]—种双位密封阀，包括阀体和阀板，阀体上设置有压头，阀板上设置有密封圈，阀体上的压头与阀板上的密封圈相对设置并相互接触，阀板的底部设置有销轴，销轴具有球面状的顶端，阀板的底面上形成有凹槽，销轴的球面状顶端容置在阀板底面上的凹槽中，阀板在销轴的球面状顶端的作用下具有旋转自由度，可使阀板与阀体上的压头自动对中。
[0007]进一步，阀板底面上的凹槽中设置有耐磨垫，销轴的球面状顶端与耐磨垫相接触。
[0008]进一步，阀板底面上的凹槽的开口处设置有端盖，端盖的开口直径小于销轴的球面状顶端的直径，以将销轴的球面状顶端限制在阀板底面上的凹槽中。
[0009]进一步，阀板底面上的凹槽、端盖和销轴的连接处设置有硅橡胶垫。
[0010]进一步，阀板的底部设置有杠杆，杠杆与阀板相互平行且间隔设置，销轴的底端穿过杠杆并与螺母相接，以将杠杆与阀板连接在一起。
[0011]进一步，杠杆上沿销轴的四周均匀设置有多根顶头，顶头朝向阀板延伸设置，顶头的端部与阀板的底面之间具有自由度限制间隙，以限制阀板的旋转自由度。
[0012]进一步，顶头的端部与阀板的底面之间的自由度限制间隙为l_3mm。
[0013]进一步，杠杆与连杆相连，连杆上设置有工作连接位和检修连接位，液压缸可分别与连杆上的工作连接位或检修连接位相连，以实现阀板的正常开启或维修开启。
[0014]进一步，连杆上的工作连接位和检修连接位之间具有维修夹角，维修夹角为30°-50。。
[0015]进一步，阀板(2)上设置有压圈，压圈可拆卸地设置在阀板上，压圈与密封圈相接触，以将密封圈固定在阀板上。
[0016]本实用新型的双位密封阀具有以下优点:
[0017]I)从整套高炉无料钟炉顶装料设备来讲，同样的料罐有效容积，料罐的外形尺寸变小，方便了运输，节约了成本。
[0018]2)球头销轴的设计，使阀板在关闭时能自动对中，密封圈和压头能严密接触，密封圈不受切向力，提高了密封阀的密封性能并延长了密封圈的使用时间。
[0019]3)检修时，阀板能打开到大检修门的外面，检修人员站在设备外侧就能进行密封圈的更换，缩短了检修的时间，提高了劳动的安全性，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0020]图1为现有的密封阀和料罐的组装及检修示意图；
[0021 ]图2为本实用新型的密封阀和料罐的组装及检修示意图；
[0022]图3为本实用新型中的阀板固定部分的局部放大图；
[0023]图4为本实用新型中的密封阀的外侧传动示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种双位密封阀做进一步详细的描述。
[0025]如图2和图3所示，本实用新型的双位密封阀包括阀体I和阀板2，阀体I上设置有压头3，阀板2上设置有密封圈4，阀体I上的压头3与阀板2上的密封圈4相对设置并相互接触，以实现密封。其中，阀板2上设置有压圈5，压圈5可拆卸地设置在阀板2上(本实施例中是通过螺栓连接)，压圈5与密封圈4相接触，以将密封圈4固定在阀板2上。
[0026]进一步，阀板2的底部设置有销轴6，销轴6具有球面状的顶端，阀板2的底面上形成有凹槽7(优选位于阀板2的中央位置处)，销轴6的球面状顶端容置在阀板2底面上的凹槽7中，阀板2在销轴6的球面状顶端的作用下具有旋转自由度，可使阀板2与阀体I上的压头3自动对中。其中，阀板2底面上的凹槽7中可设置有耐磨垫8，销轴6的球面状顶端与耐磨垫8相接触，以避免销轴6的球面状顶端与阀板2直接接触摩擦，延长销轴6的使用寿命和避免阀板2受损。
[0027]进一步，阀板2底面上的凹槽7的开口处设置有端盖9，端盖9的开口直径小于销轴6的球面状顶端的直径，以将销轴6的球面状顶端限制在阀板2底面上的凹槽7中。其中，阀板2底面上的凹槽7、端盖9和销轴6的连接处可设置有硅橡胶垫10，以避免端盖9、销轴6和阀板2之间的接触摩擦，延长销轴6的使用寿命和避免阀板2受损。
[0028]进一步，阀板2的底部设置有杠杆11，杠杆11与阀板2相互平行且间隔设置，销轴6的底端穿过杠杆11并与螺母12相接，以将杠杆11与阀板2连接在一起。其中，杠杆11上沿销轴6的四周均匀设置有多根顶头13(本实施例中设置有四根)，顶头13朝向阀板2延伸设置，顶头13的端部与阀板2的底面之间具有自由度限制间隙，以限制阀板2的旋转自由度。应注意的是，顶头13的端部与阀板2的底面之间的自由度限制间隙可为1-3_，优选为2_。
[0029]由此，本实用新型中的阀板2安装在销轴6的球面顶部，使得阀板2具有两个旋转自由度，并靠杠杆11上的四个顶头13限制阀板2的极限自由度范围，当密封阀关闭时，阀板2能自动和压头3对中，阀板2上的密封圈4和压头3紧密接触，密封圈4不受切向力，使用寿命长，密封性好。
[0030]如图2和图4所示，本实用新型中的杠杆11与连杆14相连，连杆14上设置有工作连接位15和检修连接位16，液压缸17可分别与连杆14上的工作连接位15或检修连接位16相连，以实现阀板2的正常开启或维修开启。其中，连杆14上的工作连接位15和检修连接位16之间具有维修夹角，维修夹角可为30°-50°，优选为40°。
[0031]由此，本实用新型中的密封阀正常工作时，液压缸17的扁头与连杆14的工作连接位15连接，阀板2的开闭角度为95° ;在检修时，阀板2先打开到95°，取出液压缸17的扁头与连杆14的工作连接位15的连接销轴，再让油缸伸出到检修连接位16，用销轴连接液压缸17的扁头和连杆14的检修连接位16，液压缸17有杆腔给油，油缸缩回，阀板2能打开到135°，这样检修人员就不用进料罐里面更换密封圈，只需站在上密封阀外面就能迅速更换。
[0032]本实用新型的双位密封阀通过球头销轴的设计，使阀板在关闭时能自动对中，密封圈和压头能严密接触，密封圈不受切向力，提高了上密封阀的密封性能并延长了密封圈的使用时间。同时，阀板能打开到大检修门的外面，检修人员站在设备外侧就能进行密封圈的更换，缩短了检修的时间，提高了劳动的安全性，降低了劳动强度。
[0033]以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种双位密封阀，包括阀体(I)和阀板(2)，其特征在于，阀体(I)上设置有压头(3)，阀板(2)上设置有密封圈(4)，阀体(I)上的压头(3)与阀板(2)上的密封圈(4)相对设置并相互接触，阀板(2)的底部设置有销轴(6)，销轴(6)具有球面状的顶端，阀板(2)的底面上形成有凹槽(7)，销轴(6)的球面状顶端容置在阀板(2)底面上的凹槽(7)中，阀板(2)在销轴(6)的球面状顶端的作用下具有旋转自由度，可使阀板(2)与阀体(I)上的压头(3)自动对中。2.根据权利要求1所述的双位密封阀，其特征在于，阀板(2)底面上的凹槽(7)中设置有耐磨垫(8)，销轴(6)的球面状顶端与耐磨垫(8)相接触。3.根据权利要求1或2所述的双位密封阀，其特征在于，阀板(2)底面上的凹槽(7)的开口处设置有端盖(9)，端盖(9)的开口直径小于销轴(6)的球面状顶端的直径，以将销轴(6)的球面状顶端限制在阀板(2)底面上的凹槽(7)中。4.根据权利要求3所述的双位密封阀，其特征在于，阀板(2)底面上的凹槽(7)、端盖(9)和销轴(6)的连接处设置有硅橡胶垫(10)。5.根据权利要求3所述的双位密封阀，其特征在于，阀板(2)的底部设置有杠杆(11)，杠杆(11)与阀板(2)相互平行且间隔设置，销轴(6)的底端穿过杠杆(11)并与螺母(12)相接，以将杠杆(11)与阀板(2)连接在一起。6.根据权利要求5所述的双位密封阀，其特征在于，杠杆(11)上沿销轴(6)的四周均匀设置有多根顶头(13)，顶头(13)朝向阀板(2)延伸设置，顶头(13)的端部与阀板(2)的底面之间具有自由度限制间隙，以限制阀板(2)的旋转自由度。7.根据权利要求6所述的双位密封阀，其特征在于，顶头(13)的端部与阀板(2)的底面之间的自由度限制间隙为l_3mm。8.根据权利要求5所述的双位密封阀，其特征在于，杠杆(11)与连杆(14)相连，连杆(14)上设置有工作连接位(15)和检修连接位(16)，液压缸(17)可分别与连杆(14)上的工作连接位(15)或检修连接位(16)相连，以实现阀板(2)的正常开启或维修开启。9.根据权利要求8所述的双位密封阀，其特征在于，连杆(14)上的工作连接位(I5)和检修连接位(16)之间具有维修夹角，维修夹角为30° -50°。10.根据权利要求1所述的双位密封阀，其特征在于，阀板(2)上设置有压圈(5)，压圈(5)可拆卸地设置在阀板(2)上，压圈(5)与密封圈(4)相接触，以将密封圈(4)固定在阀板(2)上。
【文档编号】F16K1/32GK205639655SQ201620513235
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】宋春峰, 李建国, 霍秀梅, 张建强
【申请人】中冶东方工程技术有限公司