一种新型止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型止回阀，包括：阀体、阀座、阀盖、阀瓣、内摇杆、外摇杆、销轴、锁链、第一吊环和第二吊环；所述阀体与阀盖固定连接；所述内摇杆轴向固定于阀体上；所述销轴的一端在阀体内通过内摇杆与阀瓣连接，另一端穿过阀体上的轴孔与外摇杆的一端连接；所述阀瓣、内摇杆、销轴和外摇杆形成联动；所述外摇杆的另一端固定设有第一吊环；所述阀盖的顶部固定设有第二吊环；所述第一吊环和第二吊环通过锁链相连。本实用新型的新型止回阀依靠锁链将外摇杆的第一吊环与阀盖上的第二吊环锁紧，使阀瓣不会回落，保持在开启状态，十分方便清洗。
【专利说明】
一种新型止回阀
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门领域，具体地涉及一种新型止回阀。【背景技术】
[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀，属于自动阀类，其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀是启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭的阀门。通常，流体介质在压力作用下使阀门的阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。
[0003]按阀瓣运动方式不同，止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式三类。升降式止回阀的阀体多与截止阀阀体相似，流体阻力较大，为高压小口径，常采用圆球形阀瓣。旋启式止回阀的流体阻力较小，一般适用于中小口径、低压大口径管道，常在阀的通道隔板上设置多个阀瓣，成为多瓣式。蝶式止回阀的形状与蝶阀相似，结构简单，对流体的阻力小。
[0004]在不同领域长期使用中，在管道内表面会形成污垢。污垢会造成管径变小、淤泥沉淀会产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆、废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀、若不清除会造成管道堵塞等等。因此，需要采用化学方法或者物理方法对管道内表面的污垢进行清除，以保证管道内表面恢复到原始状态。
[0005]管道清洗通常采用的方法有化学清洗、高压水清洗和PIG工业清管技术。无论采用哪种清扫方法，常规的止回阀均会因为阀瓣的重力作用而自动关闭，造成无法方便、快捷的清扫管道。
[0006]因此，需要一种新的可方便清扫管道的止回阀。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种新型止回阀。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下内容:
[0009]—种新型止回阀，该新型止回阀包括:阀体、阀座、阀盖、阀瓣、内摇杆、外摇杆、销轴、锁链、第一吊环和第二吊环；
[0010]所述阀体与阀盖固定连接;所述内摇杆轴向固定于阀体上;所述销轴的一端在阀体内通过内摇杆与阀瓣连接，另一端穿过阀体上的轴孔与外摇杆的一端连接;所述阀瓣、内摇杆、销轴和外摇杆形成联动；
[0011]所述外摇杆的另一端固定设有第一吊环；
[0012]所述阀盖的顶部固定设有第二吊环；[0013 ] 所述第一吊环和第二吊环通过锁链相连。
[0014]本实用新型的新型止回阀依靠锁链将外摇杆的第一吊环与阀盖上的第二吊环锁紧，使阀瓣不会回落，保持在开启状态。
[0015]进一步地，所述销轴与阀体的密封处的结构包括第一填料层、第二填料层和隔环， 所述隔环设置在第一填料层和第二填料层之间。如果过紧，则摇杆被填料抱死，阀瓣启闭不灵活;如果过松，则会导致介质外泄。
[0016]进一步地，所述第一填料层和第二填料层为石墨材质填料层。
[0017]进一步地，所述隔环为金属材质。
[0018]进一步地，所述销轴与阀体的密封处在第一填料层底部设有对开环。
[0019]进一步地，所述销轴与阀体的密封处在第二填料层顶部设有压盖。压盖能保证密封的可靠性。
[0020]进一步地，压盖经螺栓与阀体固定。[0021 ]本实用新型具有以下优点:
[0022]1、本实用新型的新型止回阀依靠锁链将外摇杆的第一吊环与阀盖上的第二吊环锁紧，使阀瓣不会回落，保持在开启状态，十分方便清洗。
[0023]2、本实用新型的新型止回阀的销轴与阀体为双重密封，有效防止介质外泄，使用隔环结构来减小填料与销轴的接触面积，使阀瓣开启关闭更加灵活。
[0024]3、本实用新型的新型止回阀的销轴与阀体的密封还使用对开环结构，可以防止因为销轴旋转磨损，填料产生的粉尘进入流道污染介质，同时保证了填料的使用寿命。
[0025]4、本实用新型的新型止回阀既能起到防止介质回流的作用，又能很方便的进行管线清扫，能应用在石油化工、锅炉、煤炭、电力、冶炼、医药、能源等各种管路系统。【附图说明】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0027]图1是本实用新型的新型止回阀的结构示意图。
[0028]图2是本实用新型的新型止回阀的销轴结构的剖视示意图。
[0029]图3是本实用新型的新型止回阀的阀座和阀瓣的剖视示意图。
[0030]图中，各附图标记为:
[0031]1-阀体，2-阀盖，3-外摇杆，4-销轴，5-第二吊环，6-锁链，7-挂锁，8-对开环，91-第一填料层，92-第二填料层，10-隔环，11-压盖，12-内摇杆，13-螺栓，14-阀座，15-阀瓣，16-第一吊环。【具体实施方式】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。[〇〇33] 实施例
[0034]如图1-3所示，是本实用新型的新型止回阀的整体和局部结构示意图。本实用新型的新型止回阀，包括:阀体1、阀座14、阀盖2、阀瓣15、内摇杆12、外摇杆3、销轴4、锁链6、第一吊环16和第二吊环5。[〇〇35]阀体1与阀盖2固定连接；内摇杆12轴向固定于阀体1上;销轴4的一端在阀体1内通过内摇杆12与阀瓣15连接，另一端穿过阀体1上的轴孔与外摇杆3的一端连接;阀瓣15、内摇杆12、销轴4和外摇杆3形成联动；
[0036]外摇杆3的另一端固定设有第一吊环16;阀盖2的顶部固定设有第二吊环5;第一吊环16和第二吊环5通过锁链6相连，锁链6经挂锁7锁紧；[〇〇37]销轴4与阀体1的密封处的结构包括第一填料层91、第二填料层92和隔环10,隔环 10设置在第一填料层91和第二填料层92之间，第一填料层91和第二填料层92为石墨材质填料层，隔环10为金属材质；[〇〇38]销轴4与阀体1的密封处在第一填料层91底部设有对开环8,在第二填料层92顶部设有压盖11，压盖11经螺栓13与阀体1固定。[〇〇39]在第一填料层91和第二填料层92之间设置隔环10,一方面，保证了双重密封，有效防止介质外泄;另一方面，隔环10不易变形，减小填料与销轴的接触面积，减少摩擦阻力，使阀瓣开启关闭更加灵活。
[0040]使用对开环结构，一方面可以防止因为销轴旋转磨损，填料产生的粉尘进入流道污染介质。另一方面，对开环的表面光滑，对填料无损伤，保证了填料的使用寿命。[0041 ]压盖11能保证密封的可靠性。
[0042]本实用新型的新型止回阀以带重锤旋启式止回阀为基础，将外摇杆末端的方块重锤更换为吊环，当需要清扫的时候，用锁链将外摇杆的第一吊环与阀盖上的第二吊环锁紧， 使阀瓣不会回落，清扫完毕后，接触锁定，止回阀正常发挥作用。[〇〇43] 本实用新型的新型止回阀的使用温度为(-29) °C_425°C，泄漏等级符合《ISO 5208-2008》的D级要求，公称压力涵盖PN16-PN420、CLASS 150-CLASS 2500。可使用螺纹、承插焊、对接焊和法兰连接。
[0044]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举， 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种新型止回阀，其特征在于，所述新型止回阀包括:阀体(1)、阀座(14)、阀盖(2)、 阀瓣(15)、内摇杆(12)、外摇杆(3)、销轴(4)、锁链(6)、第一吊环(16)和第二吊环(5);所述阀体(1)与阀盖(2)固定连接;所述内摇杆(12)轴向固定于阀体(1)上;所述销轴 (4)的一端在阀体(1)内通过内摇杆(12)与阀瓣(15)连接，另一端穿过阀体(1)上的轴孔与 外摇杆(3)的一端连接；所述外摇杆(3)的另一端固定设有第一吊环(16);所述阀盖(2)的顶部固定设有第二吊环(5);所述第一吊环(16)和第二吊环(5)通过锁链(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型止回阀，其特征在于，所述销轴(4)与阀体(1)的密封 处的结构包括第一填料层(91)、第二填料层(92)和隔环(10)，所述隔环(10)设置在第一填 料层(91)和第二填料层(92)之间。3.根据权利要求2所述的一种新型止回阀，其特征在于，所述第一填料层(91)和第二填 料层(92)为石墨材质填料层。4.根据权利要求2所述的一种新型止回阀，其特征在于，所述隔环(10)为金属材质。5.根据权利要求2所述的一种新型止回阀，其特征在于，所述销轴(4)与阀体(1)的密封 处在第一填料层(91)底部设有对开环(8)。6.根据权利要求2所述的一种新型止回阀，其特征在于，所述销轴(4)与阀体(1)的密封 处在第二填料层(92)顶部设有压盖(11)。7.根据权利要求6所述的一种新型止回阀，其特征在于，压盖(11)经螺栓(13)与阀体 (1)固定。
【文档编号】F16K27/02GK205639724SQ201620366722
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】金云和
【申请人】浙江新海阀门制造有限公司