一种高温法兰连接结构的制作方法

文档序号:10951013阅读:445来源:国知局
一种高温法兰连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温法兰连接结构,其特征在于:它主要由一对金属卡箍构成,所述金属卡箍为半圆环形,所述一对金属卡箍相互配合将法兰的边缘密封卡住;所述法兰的上法兰盘和下法兰盘的表面周向分布有一圈定深盲孔,一对金属卡箍上设有与定深盲孔相对应的螺栓孔,螺栓孔内拧有定深螺栓;所述金属卡箍内侧凹槽底部设有两个周向布置的矩形截面槽,一对金属卡箍内侧凹槽底部两个矩形截面槽内均设有O型密封圈,两个O型密封圈分别与上法兰盘和下法兰盘的外侧面挤压密封接触;一对金属卡箍之间通过连接板和连接螺栓固定连接。该连接结构能够应用于高温、高压、震动等复杂工况,长期保持良好的密封性,有效的防止法兰的泄漏。
【专利说明】
一种高温法兰连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及法兰的密封结构领域,具体涉及一种高温法兰连接结构。
【背景技术】
[0002]法兰密封结构因其易拆装的优点被广泛的应用于石油化工。由于化工厂处理的很多流体是易燃、易爆、有毒或腐蚀性的工作介质,而且通常有压力和温度,一旦发生泄漏将引起物质流失和能量损耗,造成环境污染,生产不能正常进行,增加非计划维修和停工,甚至危及人体健康与生命安全等后果。在传统的法兰密封结构中螺栓受到的是拉伸载荷,在高温、高压、震动等复杂的工况下很容易发生松动导致垫片的预紧力不足而发生泄漏。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种高温法兰连接结构,该连接结构能够应用于高温、高压、震动等复杂工况,长期保持良好的密封性,有效的防止法兰的泄漏。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种高温法兰连接结构,其特征在于:它主要由一对金属卡箍构成,所述金属卡箍为半圆环形,其内侧开设有截面为矩形的凹槽,所述一对金属卡箍相互配合将法兰的边缘密封卡住;所述法兰的上法兰盘和下法兰盘的表面周向分布有一圈定深盲孔,所述一对金属卡箍上设有与定深盲孔相对应的螺栓孔,螺栓孔内抒有定深螺栓,定深螺栓端头抵紧定深盲孔底部;所述金属卡箍内侧凹槽底部设有两个周向布置的矩形截面槽,一对金属卡箍内侧凹槽底部两个矩形截面槽内均设有O型密封圈,两个O型密封圈分别与上法兰盘和下法兰盘的外侧面挤压密封接触;所述金属卡箍两端的外侧均设有连接板,连接板上开设有螺栓孔,一对金属卡箍之间通过连接板和连接螺栓固定连接。
[0006]所述金属卡箍两端的端面上分别设有相互匹配的凹槽和凸起,所述凹槽和凸起轴向分布,凹槽和凸起之间还设有条形垫。
[0007]本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型中的连接结构能够应用于高温、高压、震动等复杂工况,长期保持良好的密封性,有效的防止法兰的泄漏。其中金属卡箍上用于预紧的定深螺栓受到压缩载荷而非传统的拉伸载荷,而一般高温螺栓在压缩条件下的松弛量小于拉伸条件下的松弛量,与传统法兰密封结构相比提高了螺栓的使用寿命。法兰的螺栓定位孔定深盲孔,未开通孔,增强了法兰的强度和刚度,并可采用大直径螺栓连接,这样可使螺栓承载力降低的同时,增加垫片压紧力,保证其连接紧密性。金属卡箍内侧安装有作为第二重密封的O型密封圈,二级密封结构使法兰的密封效果更好,减少非计划的维修与停工次数。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图(即截面示意图)。
[0009]图2为本实用新型的俯视不意图。
[0010]图中:I—连接板、2—金属卡箍、3—定深螺栓、4—防松垫片、5—上法兰盘、6—O型密封圈、7—矩形截面槽、13—垫片、14一下法兰盘、15—条形垫、16—连接螺栓、17—定深盲孔。
【具体实施方式】
[0011]为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1、2所示)。
[0012]—种高温法兰连接结构,它主要由一对金属卡箍2构成,所述金属卡箍2为半圆环形,其内侧开设有截面为矩形的凹槽(即金属卡箍2截面为“[”型),所述一对金属卡箍2相互配合将法兰(所述法兰由上法兰盘5、下法兰盘14以及垫片13组成)的边缘密封卡住(即将法兰的边缘完整的密封包裹住);所述法兰的上法兰盘5和下法兰盘14的表面(即上法兰盘5的上表面、下法兰盘14的下表面)周向分布有一圈定深盲孔17,所述一对金属卡箍2上设有与定深盲孔17相对应的螺栓孔(即数量、位置、大小相对应),螺栓孔内拧有定深螺栓3(定深螺栓3与金属卡箍2之间设有防松垫片4),定深螺栓3端头抵紧定深盲孔17底部(所述的上法兰盘5与下法兰盘14的法兰盘表面加工有定深盲孔17,在金属卡箍2卡紧上法兰盘5与下法兰盘14后通过定深螺栓3来为垫片13提供预紧力,形成第一级密封);所述金属卡箍2内侧凹槽底部设有两个周向布置的矩形截面槽7,一对金属卡箍2内侧凹槽底部两个矩形截面槽7内均设有O型密封圈6,两个O型密封圈6分别与上法兰盘5和下法兰盘14的外侧面挤压密封接触(所述金属卡箍2内侧安装有O型密封圈6在安装完成后挤压上法兰盘5与下法兰盘14的法兰盘外侧以形成第二级密封);所述金属卡箍2两端的外侧均设有连接板I,连接板I上开设有螺栓孔,一对金属卡箍2之间通过连接板I和连接螺栓16固定连接。
[0013]所述金属卡箍2两端的端面上分别设有相互匹配的凹槽和凸起,所述凹槽和凸起轴向分布,凹槽和凸起之间还设有条形垫15(即凹槽内设有条形垫15,用于密封)。
[0014]以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温法兰连接结构,其特征在于:它主要由一对金属卡箍(2)构成,所述金属卡箍(2)为半圆环形,其内侧开设有截面为矩形的凹槽,所述一对金属卡箍(2)相互配合将法兰的边缘密封卡住;所述法兰的上法兰盘(5)和下法兰盘(14)的表面周向分布有一圈定深盲孔(17),所述一对金属卡箍(2)上设有与定深盲孔(17)相对应的螺栓孔,螺栓孔内拧有定深螺栓(3),定深螺栓(3)端头抵紧定深盲孔(17)底部;所述金属卡箍(2)内侧凹槽底部设有两个周向布置的矩形截面槽(7),一对金属卡箍(2)内侧凹槽底部两个矩形截面槽(7)内均设有O型密封圈(6),两个O型密封圈(6)分别与上法兰盘(5)和下法兰盘(14)的外侧面挤压密封接触;所述金属卡箍(2)两端的外侧均设有连接板(I),连接板(I)上开设有螺栓孔,一对金属卡箍(2 )之间通过连接板(I)和连接螺栓(16 )固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高温法兰连接结构,其特征在于:所述金属卡箍(2)两端的端面上分别设有相互匹配的凹槽和凸起,所述凹槽和凸起轴向分布,凹槽和凸起之间还设有条形垫(15)。
【文档编号】F16L23/16GK205639960SQ201620342498
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郑小涛, 黄苏, 喻九阳, 林纬, 汪威, 徐建民, 王成刚
【申请人】武汉工程大学
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