用于机器的抓钩组件的支架系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机器的抓钩组件的支架系统，抓钩组件包括抓钩基部，抓钩基部具有细长部和从细长部延伸的安装部。支架系统包括衬板构件，衬板构件与细长部的至少一部分接触并邻近安装部的第一面。支架系统还包括第一板，第一板设置成与安装部的第二面邻近并经由多个第一紧固件联接到衬板构件。支架系统还包括联接到第一板的第二板，第二板经由多个第二紧固件与抓钩锯联接。第一板和第二板在其间限定一空间以便于将第一板和第二板分别与安装部和抓钩锯联接。通过使用本实用新型的支架系统，可以在不用从吊臂构件上拆卸抓钩组件的情况下将抓钩锯直接联接至抓钩基部。
【专利说明】
用于机器的抓钩组件的支架系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于抓钩锯的可拆卸安装系统，并且更特别地涉及一种与安装系统相关联的支架系统，其便于将抓钩锯方便地组装成机器的抓钩组件及从其拆卸下来。
【背景技术】
[0002]抓钩组件通常应用在装载和/或用于运输诸如原木或者管道的各种部件的机器上。抓钩组件附接至机器的吊臂结构。如果原木非常长并且很难装载和/或储存在空间中，那么可以对原木进行切割以将其截成多块。因此，抓钩锯联接至抓钩组件以在原木被装载在抓钩组件中之后对原木进行切割。抓钩组件包括抓钩基部和联接至抓钩基部的一对抓钩臂。抓钩基部附接至机器的吊臂机构。
[0003]为了将抓钩锯与抓钩组件联接，抓钩基部和/或抓钩臂可以从吊臂机构拆除。进一步地，抓钩锯的安装结构可以设置在抓钩基部与吊臂机构之间，以将抓钩锯与抓钩组件联接。该操作可能需要花费很多时间，并且因此可能降低机器的生产率。进一步地，由于需要特殊工具和具有专业技能的劳动力，因此该操作可能导致额外的劳动力成本和操作成本。
[0004]公开号为2006/0045717的美国专利(’717公开文本)公开了一种改装抓钩锯和用于改装液压装置的方法。所述抓钩锯包括锯主体和设置在所述锯主体内的锯子。锯主体用螺栓连接至抓钩主体，抓钩主体联接至机器的吊臂。根据’ 717公开文本，用于联接锯主体的安装孔可以被限定在抓钩主体中。因为安装孔可能要额外地设计并且被机器加工在抓钩主体中，所以这可能增加抓钩主体的开发成本。进一步地，如果锯主体具有不同的安装孔设计，那么锯主体可能需要修改以适应抓钩主体的安装孔。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于机器的抓钩组件的支架系统，以方便抓钩锯与抓钩组件的联接。
[0006]在本实用新型的一个方面，提供了一种用于机器的抓钩组件的支架系统，所述抓钩组件包括可旋转地联接到所述机器的吊臂构件的抓钩基部和可移动地联接到所述抓钩基部的多个抓钩臂;所述抓钩基部包括至少一个细长部和从所述细长部延伸的安装部;所述安装部包括面对所述抓钩臂的第一面和与所述第一面相对的第二面;所述支架系统包括:衬板构件，所述衬板构件接触所述细长部的至少一部分，所述衬板构件邻近于所述安装部的所述第一面;所述支架系统还包括第一板，所述第一板与安装部的第二面邻近，所述第一板经由多个第一紧固构件可拆卸地联接至衬板构件;所述支架系统还进一步包括联接至所述第一板的第二板，所述第二板配置为在其上经由多个第二紧固构件可拆卸地安装抓钩锯，所述第一板和第二板在其间限定一空间，所述空间配置为便于将第一板和第二板分别经由所述的多个第一紧固构件和多个第二紧固构件与安装部和抓钩锯联接。
[0007]其中，所述第一板包括一组第一孔，所述一组第一孔用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。
[0008]进一步的，所述衬板构件包括用于与所述第一板的所述一组第一孔对齐的一组孔，其中，所述一组孔用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。
[0009]又进一步的，所述支架系统还包括第一隔板构件，所述第一隔板构件设置在所述衬板构件和与所述安装部邻近的所述第一板之间，其中，所述第一隔板构件包括一组孔，所述第一隔板构件的所述一组孔用于与所述第一板的所述一组第一孔和所述衬板构件的所述一组孔对齐并接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。
[0010]再进一步的，所述支架系统还包括第二衬板构件，所述第二衬板构件用于与另一细长部的至少一部分接触，所述第二衬板构件设置为与所述安装部的所述第一面邻近并且与所述衬板构件间隔开，其中，所述第一板经由所述多个第一紧固件可拆卸地联接到所述第二衬板构件。
[0011]更进一步的，所述支架系统还包括第二隔板构件，所述第二隔板构件设置在所述第二衬板构件和与所述安装部邻近的所述第一板之间，其中，所述第二隔板构件包括用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件的一组孔。
[0012]此外，在所述第一板开设有用于接纳所述抓钩基部的杆构件的至少一部分的孔口，其中，所述杆构件相对于所述抓钩基部可移动地联接所述多个抓钩臂。
[0013]优选的，所述支架系统还包括与所述杆构件的所述部分接合的螺母，其中，所述螺母用于将所述第一板与所述抓钩基部可拆卸地联接。
[0014]进一步的，所述第一板和所述第二板中的每个均包括用于接纳穿过其中的多个流体管路的切口，并且所述流体管路将所述抓钩锯与所述机器流体连通。
[0015]其中，所述第二板包括一组第二孔，所述一组第二孔用于接纳穿过其中的所述多个第二紧固件。
[0016]在本实用新型的另一方面，提供了一种用于机器的抓钩组件的支架系统。所述抓钩组件包括可旋转地联接到所述机器的吊臂构件的抓钩基部和可移动地联接到所述抓钩基部的多个抓钩臂。所述抓钩基部包括一对细长部和从这对细长部中的每一个延伸的安装部。所述安装部包括面对抓钩臂的第一面和与所述第一面相对的第二面。所述支架系统包括第一衬板构件，所述第一衬板构件配置为接触这对细长部中的其中一个的至少一部分。第一衬板构件设置为与安装部的第一面邻近。所述支架系统还包括第二衬板构件，所述第二衬板构件配置为接触这对细长部中的另一个的至少一部分。第二衬板构件设置为与安装部的与第一衬板构件间隔开的第一面邻近。所述支架系统还进一步包括第一板，所述第一板与安装部的第二面邻近。第一板经由多个第一紧固构件可拆卸地联接至第一衬板构件和第二衬板构件。所述支架系统进一步包括联接至第一板的第二板。第二板配置为在其上经由多个第二紧固构件可拆卸地联接抓钩锯。第一板和第二板在其间限定一空间，所述空间配置为便于将第一板和第二板分别经由多个第一紧固构件和多个第二紧固构件与安装部和抓钩锯联接。
[0017]在本实用新型的又一方面，提供了一种将抓钩锯可拆卸地安装于机器的抓钩组件上的方法。所述抓钩组件包括可旋转地联接到所述机器的吊臂构件的抓钩基部和可移动地联接到所述抓钩基部的多个抓钩臂。所述抓钩基部包括至少一个细长部和从所述细长部延伸的安装部。所述所述安装部包括面对抓钩臂的第一面以及与所述第一面相对的第二面。所述方法包括将衬板构件设置在细长部上并且邻近安装部的第一面。所述方法还包括邻近安装部的第二面设置第一板。所述方法还包括经由多个第一紧固构件将第一板可拆卸地联接至衬板构件。所述方法还包括经由多个第二紧固构件将抓钩锯可拆卸地联接至第二板。第二板联接至第一板。第一板和第二板在其间限定一空间，以便于将第一板和第二板分别与安装部和抓钩锯联接。
[0018]通过使用本实用新型的支架系统，可以在不用从吊臂构件上拆卸抓钩组件的情况下将抓钩锯直接联接至抓钩基部。进一步地，第一衬板构件和第二衬板构件以及第一隔板构件和第二隔板构件可以在不需要使用任何特殊工具的情况下将抓钩锯与抓钩组件联接。此外，与现有联接方法相比，由于抓钩锯与抓钩组件联接所需要的时间减少，因此可以提高机器的生产率。通过以下的说明和附图，本实用新型的其它特征和方面将变得显而易见。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型的一个实施例的包括安装在其上的抓钩锯的抓钩组件的透视图；
[0020]图2是示出根据本实用新型的一个实施例的用于将抓钩锯与抓钩组件联接的支架系统的分解图；
[0021]图3为根据本实用新型的一个实施例的支架系统的分解图；
[0022]图4示出根据本实用新型的一个实施例的用于将支架系统与抓钩组件的抓钩基部联接的过程示意图；
[0023]图5是根据本实用新型的一个实施例的用于将抓钩锯与抓钩组件联接的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0024]现在将详细参考具体实施例或特征，其示例示于附图中。尽可能在整个附图中使用相应或相似的附图标记表示相同或相应的部件。
[0025]图1示出机器(未示出)的抓钩组件100的透视图。抓钩组件100包括经由转向节(未示出)联接至机器的吊臂构件(未示出)的头部组件102。吊臂构件可以联接至机器的主体。此外，吊臂构件可以经由一个或多个液压缸通过机器的液压系统致动，以相对于机器的主体移动吊臂构件。机器可以是具有吊臂构件或吊车构件以与抓钩组件100联接的履带式机器或轮式机器。
[0026]抓钩组件100包括联接至吊臂构件的头部组件102的抓钩基部104。头部组件102可以基于机器的液压系统的致动而相对于吊臂构件旋转。在一个示例中，液压马达可以可操作地联接至头部组件102，从而使得在液压系统进行致动时，液压马达可以相对于吊臂构件旋转头部组件102。
[0027]抓钩组件100还包括可移动地联接至抓钩基部104的多个抓钩臂106。抓钩臂106用于抓持各种部件，这些部件包括但不限于原木以及用于装载和运输至各个地点的管道部件。在图1的实施例中，抓钩组件100包括一对抓钩臂106 O这对抓钩臂106枢转地联接至抓钩基部104。此外，这对抓钩臂106中的每一个经由液压致动器108联接至抓钩基部104。液压致动器108可以基于液压系统的致动而在伸展位置与缩回位置之间移动。液压致动器108在向伸展位置移动时，抓钩臂106相对于抓钩基部104朝向彼此移动。液压致动器108在向缩回位置移动时，抓钩臂106相对于抓钩基部104朝远离彼此的方向移动。
[0028]参见图1，抓钩锯110联接至抓钩组件100。抓钩锯110包括配置为一旦原木装载在抓钩组件100中就对其进行切割的锯构件112。抓钩锯110还可以包括基于机器的液压系统的致动而致动锯构件112的液压马达。锯构件112还可以基于操作者的输入而相对于抓钩基部104移动，从而切割装载在抓钩组件100中的原木。根据本实用新型的一实施例，抓钩锯110经由支架系统120联接至抓钩基部104。当需要抓钩锯110切割装载在抓钩组件100中的原木时，支架系统120可拆卸地联接至抓钩基部104。在将支架系统120联接至抓钩基部104之后，抓钩锯110联接至支架系统120。此外，抓钩锯110的液压马达可以经由多个流体管路114流体地联接至机器的液压系统。
[0029]图2为示出根据本实用新型的一实施例的抓钩锯110经由支架系统120与抓钩组件100联接的分解图。在图2所示的实施例中，抓钩基部104包括邻近其第一侧124的安装部122和邻近其第二侧126的安装部122。邻近第一侧124的安装部122和邻近第二侧126的安装部122沿着横向轴线LA彼此间隔开来。在一示例中，安装部122可以由金属板制成。各安装部122包括面向一对抓钩臂106的第一面128和与所述第一面128相对的第二面130。第一面128和第二面130可以限定安装部122的厚度。抓钩基部104还包括沿着横向轴线LA的方向在安装部122之间延伸的杆构件132。杆构件132枢转地联接一对抓钩臂106。杆构件132包括延伸穿过在抓钩基部104的第一侧124处的安装部122的第二面130的部分134。杆构件132的部分134与螺母136接合。杆构件132的位于抓钩基部104的第二侧126处的且与部分134相对的一端可以具有焊接至其上的板。
[0030]抓钩基部104还包括沿着横向轴线LA的方向在安装部122之间延伸的一对细长部138。这对细长部138彼此间隔开来，以便枢转地联接相应的液压致动器108。每个液压致动器108可以围绕相应的细长部138移动，以移动相应的抓钩臂106。如图2中所示，抓钩基部104包括邻近安装部122的第一侧122A的第一细长部138A和邻近安装部122的第二侧122B的第二细长部138B。
[0031]支架系统120包括联接至安装部122之一的第二面130的支架构件140。支架构件140包括邻近安装部122的第二面130设置的第一板142。第一板142可拆卸地联接至抓钩基部104。支架构件140还包括联接至第一板142的第二板144。第二板144可拆卸地联接抓钩锯110。第一板142和第二板144配置为在其间限定空间146。在所示的实施例中，第二板144焊接至第一板142。在替代实施例中，第二板144可以经由紧固构件(诸如螺栓和螺母)联接至第一板142。在其它实施例中，第二板144可以经由任何已知的联接方法(诸如卡扣配合联接)联接至第一板142。
[0032]图3为根据本实用新型的一实施例的支架系统120的分解图。支架系统120包括用于将支架构件140与抓钩组件100的抓钩基部104可拆卸地联接的多个第一紧固构件148。此夕卜，支架系统120还包括用于将抓钩锯110与支架构件140可拆卸地联接的多个第二紧固构件 149 0
[0033]支架构件140的第一板142包括第一侧142A以及在第一侧142A的远侧的第二侧142B。第一板142可以在第一侧142A与第二侧142B之间限定一长度。第一板142的长度可以大于由安装部122在其第一侧122A与第二侧122B之间限定的长度。第一板142还包括配置为至少部分地抵接安装部122的第二面130的第一表面142C以及在第一表面142C的远侧的第二表面142D。第一表面142C和第二表面142D可以限定第一板142的厚度。第一板142还包括邻近其第一侧142A限定的第一组第一孔142E。该组第一孔142E用于接纳穿过其中的多个第一紧固构件148。此外，第二组第一孔142E被限定为邻近第一板142的第二侧142B，以接纳穿过其中的多个第一紧固构件148。第一板142还包括用于接纳穿过其中的多个流体管路114的切口 142G。在一实施例中，还可以在第一板142的中央部分(未示出)的周围限定一个或多个孔142E。在所示的实施例中，多个第一紧固构件148的每个均包括螺栓148A和用于与螺栓148A接合的螺母148B。在其它实施例中，第一紧固构件148可以是螺柱或本领域已知的任何其它紧固构件。第一板142还包括用于接纳穿过其中的杆构件132的部分134的孔口 142F。
[0034]第二板144包括第一腿部144A和第二腿部144B，其配置为与第一板142的第二表面142D联接。因此，在第一板142的第二表面142D和第二板144之间限定空间146。第二板144进一步包括一组第二孔144C，该组第二孔144C用于接纳穿过其中的多个第二紧固构件149。在所示的实施例中，多个第二紧固构件149的每个均包括螺栓149A和用于与螺栓149A接合的螺母(未示出)。在其它实施例中，第二紧固构件149可以是本领域已知的螺柱或任何其它紧固构件。该组第二孔144C可基于限定在抓钩锯110中的多个安装孔(未示出)限定在第二板144中。在各种实施例中，第二板144可适合于安装具有各种安装规格的抓钩锯。因此，空间146配置为便于第一板142和第二板144分别经由多个第一紧固构件148和多个第二紧固构件149与安装部122和抓钩锯110联接。第二板144进一步包括切口 144D，切口 144D用于接纳穿过其中的多个流体管路114。
[0035]支架系统120进一步包括衬板构件150，衬板构件150配置为接触抓钩基部104的一对细长部138的至少一部分。衬板构件150进一步设置成邻近于安装部122的第一面128。衬板构件150在下文中称为“第一衬板构件150”。在所不实施例中，支架系统120包括第一衬板构件150和第二衬板构件152。第一衬板构件150包括内周150A，内周150A配置为与第一细长部138A的一部分至少部分地接触。第一衬板构件150进一步包括一组孔150B，该组孔150B与邻近于第一板142的第一侧142A的第一组第一孔142E相对应。该组孔150B优选与第一板142的第一组第一孔142E对齐。该组孔150B进一步配置为接纳穿过其中的螺栓148A。第一衬板构件150进一步包括表面150C，表面150C适合于与安装部122的第一侧122A的第一面128至少部分地接合。在一实施例中，第一衬板构件150可进一步包括具有一个或多个孔的臂(未示出)。
[0036]类似地，第二衬板构件152包括内周152A和一组孔152B，内周152A配置为与第二细长部138B的一部分至少部分地接触，该组孔152B与邻近于第一板142的第二侧142B的第二组第一孔142E相对应。该组孔152B配置为接纳穿过其中的螺栓148A。第二衬板构件152进一步包括表面152C，表面152C适合于与安装部122的第二侧122B的第一面128至少部分地接合。在一实施例中，第二衬板构件152可进一步包括具有一个或多个孔的臂(未示出)。在一不例中，第一衬板构件150和第二衬板构件152可由金属或合金制成。在另一不例中，第一衬板构件150和第二衬板构件152可由塑料或本领域已知的任何其它材料制成。
[0037]支架系统120进一步包括第一隔板构件154，第一隔板构件154设置在第一衬板构件150与邻近于安装部122的第一侧122A的第一板142之间。第一隔板构件154包括内周154A，内周154A与由安装部122的第一侧122A限定的外周122C(在图4中示出)互补。第一隔板构件154的内周154A配置为与安装部122的外周122C至少部分地接触。第一隔板构件154进一步包括一组孔154B，该组孔154B分别对应于第一板142的第一组第一孔142E和第一衬板构件150的一组孔150B。该组孔154B适合于分别与第一板142的第一组第一孔142E和第一衬板构件150的一组孔150B对齐。该组孔152B进一步配置为接纳穿过其中的螺栓148A。第一隔板构件154进一步包括第一表面154C，第一表面154C适合于邻近于第一板142的第一侧142A与第一表面142C至少部分地接合。第一隔板构件154进一步包括第二表面154D，第二表面154D适合于与第一衬板构件150的表面150C至少部分地接合。第一表面154C和第二表面154D可限定第一隔板构件154的厚度，该厚度可等于或小于第一板142的厚度。因此，第一隔板构件154配置为设置在第一板142和第一衬板构件150之间。
[0038]类似地，支架系统120包括第二隔板构件156，第二隔板构件156邻近于安装部122的第二侧122B设置在第二衬板构件152和第一板142之间。第二隔板构件156包括内周156A，内周156A配置为与由安装部122的第二侧122B限定的外周122D(在图4中示出)至少部分地接触。第二隔板构件156进一步包括一组孔156B，该组孔156B适合于分别与第一板142的第二组第一孔142E和第二衬板构件152的一组孔152B对齐。该组孔156B进一步配置为接纳穿过其中的多个螺栓148A。第二隔板构件156进一步包括第一表面156C，第一表面156C与邻近于第一板142的第二侧142B与第一表面142C至少部分地接合。第二隔板构件156进一步包括第二表面156D，第二表面156D与第二衬板构件152的表面152C至少部分地接合。第一表面156C和第二表面156D可限定第二隔板构件156的厚度，该厚度可等于或小于第一板142的厚度。因此，第二隔板构件156设置在第一板142和第二衬板构件152之间。
[0039]图4示出根据本实用新型的一实施例将支架系统120与抓钩基部104联接的方法。在步骤402中，第一衬板构件150设置成邻近于安装部122的第一侧122A。此外，第一衬板构件150可使其内周150A与第一细长部138A接触并对齐。第一衬板构件150进一步使其表面150C与安装部122的第一面128部分地接触并对齐。此外，第一衬板构件150相对于安装部122设置，以使得其一组孔150B与第一板142的第一组第一孔142E对齐。类似地，第二衬板构件152设置成邻近于安装部122的第二侧122B，以使得其内周152A与第二细长部138B接触，并且使得其表面152C与安装部122的第一面128接触。此外，第二衬板构件152相对于安装部122设置，以使得其一组孔152B与第一板142的第二组第一孔142E对齐。
[0040]在步骤404中，第一隔板构件154设置成邻近于第一衬板构件150，以使得第一隔板构件154的第二表面154D与第一衬板构件150的表面150C接触。第一隔板构件154的内周154A与安装部122的外周122C接触并对齐。此外，第一隔板构件154的一组孔154B与第一衬板构件150的一组孔150B对齐，以接纳穿过其中的螺栓148A。类似地，第二隔板构件150设置成邻近于第二衬板构件152，以使得第二隔板构件156的第二表面156D与第二衬板构件152的表面152C接触。第二隔板构件156的内周156A与安装部122的外周122D接触并对齐。此外，第二隔板构件156的一组孔156B与第二衬板构件152的一组孔152B对齐，以接纳穿过其中的螺栓148A。
[0041]在步骤406中，支架构件140设置成邻近于安装部122的第二面130，以使得第一板的第一表面142C与安装部122的第二面130接触。穿过第一板142的孔142F接纳杆构件132的部分134。此外，第一板142的第一表面142C分别与第一隔板构件154的第一表面154C和第二隔板构件156的第一表面156C接触。邻近于第一板142的第一侧142A的第一组第一孔142E进一步分别与第一隔板构件154的一组孔154B和第一衬板构件150的一组孔150B对齐。类似地，邻近于第一板142的第二侧142B的第二组第一孔142E进一步分别与第二隔板构件156的一组孔156B和第二衬板构件152的一组孔152B对齐。此外，将一组螺栓148A分别插入第一隔板构件154的一组孔154B、第一衬板构件150的一组孔150B和第一板142的第一组第一孔142E，并与一组螺母148B接合。类似地，将另一组螺栓148A分别插入第二隔板构件156的一组孔156B、第二衬板构件152的一组孔152B和第一板142的第二组第一孔142E，并与另一组螺母148B接合。此外，杆构件132的部分134与螺母136接合。由此，支架系统120与抓钩基部104的安装部122刚性地联接。抓钩锯110可进一步经由多个紧固构件149联接于支架构件140的第二板144。
[0042]在一实施例中，联接构件(未示出)可以配置为经由一个或多个第一紧固构件148与第一衬板构件150和第二衬板构件152联接。联接构件可以设置在切口 160内，切口 160限定在安装部122中。切口 160在安装部122的第一面128与第二面130之间延伸以接纳穿过其中的联接构件。联接构件可以包括一组孔，该组孔分别与限定在第一衬板构件150和第二衬板构件152的臂中的一个或多个孔相对应。联接构件可以设置在切口 160内以便使其一组孔分别与第一衬板构件150和第二衬板构件152的臂中的一个或多个孔对齐。进一步地，一个或多个螺栓148A可以分别插入第一衬板构件150的臂的一组孔和第二衬板构件152的臂的一组孔、联接构件和第一板142。由此，第一板142可以经由联接构件联接至第一衬板构件150和第二衬板构件152。
[0043]工业实用性
[0044]本实用新型涉及支架系统120和用于使抓钩锯110与抓钩组件100联接的方法600。抓钩锯110在不干扰或者更改机器的抓钩组件100的情况下经由支架系统120直接联接至抓钩组件100。
[0045]图5是根据本实用新型的一实施例的用于使抓钩锯110与抓钩组件100联接的方法500的流程图。在步骤502中，方法500包括:将第一衬板构件150和第二衬板构件152设置在第一细长部138A和第二细长部138B上，以便使第一衬板构件150的内周150A和第二衬板构件152的内周152A分别与第一细长部138A和第二细长部138B的至少一部分接触。进一步地，第一衬板构件150和第二衬板构件152设置为与安装部122的第一面128邻近，以便使第一衬板构件150的表面150C和第二衬板构件152的表面152C与安装部122的第一面128接触。进一步地，第一衬板构件150和第二衬板构件152相对于安装部122设置为使其一组孔150B和一组孔152B分别与第一板142的第一组第一孔142E对齐。
[0046]在一实施例中，方法500进一步包括:将第一隔板构件154和第二隔板构件156设置为与第一衬板构件150和第二衬板构件152邻近，以便使第一隔板构件154的第二表面154D和第二隔板构件156的第二表面156D分别与第一衬板构件150的表面150C和第二衬板构件152的表面152C接触。进一步地，第一隔板构件154的一组孔154B和第二隔板构件156的一组孔156B分别与第一衬板构件150的一组孔150B和第二衬板构件152的一组孔152B对齐，以便接纳穿过其中的多个第一紧固构件148。在另一实施例中，联接构件可以设置在切口 160中以便使第一板142分别与第一衬板构件150和第二衬板构件152的臂联接。
[0047]在步骤504中，方法500包括:将支架构件140的第一板142设置为与安装部122的第二面130邻近。穿过第一板142的孔口 142F接纳杆构件132的部分134。第一板142设置为与安装部122的第二面130邻近，以便使第一板142的第一表面142C分别与安装部122的第二面130、第一隔板构件154的第二面154D和第二隔板构件156的第二面156D接触。
[0048]在步骤506中，方法500包括:经由多个第一紧固构件148将第一板142联接至第一衬板构件150和第二衬板构件152。一组螺栓148A分别插入第一衬板构件150的一组孔150B、第一隔板构件154的一组孔154B和第一板142的第一组第一孔142E。进一步地，另一组螺栓148A分别插入第二衬板构件152的一组孔152B、第二隔板构件156的一组孔156B和第一板142的第二组第一孔142E。一组螺母148B与该组螺栓148A接合，以便使第一板142与第一衬板构件150和第二衬板构件152可拆卸地联接。进一步地，穿过孔口 142F接纳的杆构件132的部分134与螺母136接合。在另一实施例中，一个或多个螺栓148A可用于经由联接构件使第一板142与第一衬板构件150和第二衬板构件152联接。
[0049]在步骤508中，方法500包括:经由多个第二紧固构件149将抓钩锯110可拆卸地联接至第二板144。抓钩锯110的安装孔可以与第二板144的一组第二孔144C对齐。多个第二紧固构件149分别插入第二板144的一组第二孔144C和抓钩锯110的安装孔，并且与多个螺母接合。限定在第一板142与第二板144之间的空间146有利于使第一板142和第二板144分别与安装部122和抓钩锯110联接。
[0050]通过使用本实用新型的支架系统120，可以在不用从吊臂构件上拆卸抓钩组件100的情况下将抓钩锯110直接联接至抓钩基部104。进一步地，第一衬板构件150和第二衬板构件152以及第一隔板构件154和第二隔板构件156可以在不需要使用任何特殊工具的情况下将抓钩锯110与抓钩组件100联接。此外，与现有联接方法相比，由于抓钩锯110与抓钩组件100联接所需要的时间减少，所以可以提高机器的生产率。
[0051]虽然已参照上述实施例特别示出和描述了本实用新型的各方面，但本领域技术人员应知道，在不背离所公开的精神和范围的情况下，通过改进所公开系统和方法可以想到各种附加实施例。这些实施例应被理解为落在根据权利要求及其任何等同方案确定的本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于机器的抓钩组件的支架系统，所述抓钩组件包括可旋转地联接到所述机器的吊臂构件的抓钩基部和可移动地联接到所述抓钩基部的多个抓钩臂，所述抓钩基部包括至少一个细长部和从所述细长部延伸的安装部，所述安装部包括面向所述抓钩臂的第一面和与所述第一面相对的第二面，其特征在于，所述支架系统包括: 衬板构件，其与所述细长部的至少一部分接触，其中，所述衬板构件邻近于所述安装部的所述第一面； 第一板，其与所述安装部的所述第二面邻近，其中，所述第一板可拆卸地联接到所述衬板构件； 多个第一紧固件，其用于将所述第一板可拆卸地联接到所述衬板构件； 第二板，其联接到所述第一板，在所述第二板上可拆卸地安装抓钩锯；以及 多个第二紧固件，其用于将所述抓钩锯可拆卸地联接到所述第二板； 其中，所述第一板和所述第二板在其间限定一空间，并且所述空间被配置为便于将所述第一板和所述第二板分别经由所述多个第一紧固件和所述多个第二紧固件与所述安装部和所述抓钩锯联接。2.如权利要求1所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，所述第一板包括一组第一孔，所述一组第一孔用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。3.如权利要求2所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，所述衬板构件包括用于与所述第一板的所述一组第一孔对齐的一组孔，其中，所述一组孔用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。4.如权利要求3所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，还包括第一隔板构件，所述第一隔板构件设置在所述衬板构件和与所述安装部邻近的所述第一板之间，其中，所述第一隔板构件包括一组孔，所述第一隔板构件的所述一组孔用于与所述第一板的所述一组第一孔和所述衬板构件的所述一组孔对齐并接纳穿过其中的所述多个第一紧固件。5.如权利要求1所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，还包括第二衬板构件，所述第二衬板构件用于与另一细长部的至少一部分接触，所述第二衬板构件设置为与所述安装部的所述第一面邻近并且与所述衬板构件间隔开，其中，所述第一板经由所述多个第一紧固件可拆卸地联接到所述第二衬板构件。6.如权利要求5所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，还包括第二隔板构件，所述第二隔板构件设置在所述第二衬板构件和与所述安装部邻近的所述第一板之间，其中，所述第二隔板构件包括用于接纳穿过其中的所述多个第一紧固件的一组孔。7.如权利要求1所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，在所述第一板开设有用于接纳所述抓钩基部的杆构件的至少一部分的孔口，其中，所述杆构件相对于所述抓钩基部可移动地联接所述多个抓钩臂。8.如权利要求7所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，还包括与所述杆构件的所述部分接合的螺母，其中，所述螺母用于将所述第一板与所述抓钩基部可拆卸地联接。9.如权利要求1所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，所述第一板和所述第二板中的每个均包括用于接纳穿过其中的多个流体管路的切口，并且所述流体管路将所述抓钩锯与所述机器流体连通。10.如权利要求1所述的用于机器的抓钩组件的支架系统，其特征在于，所述第二板包括一组第二孔，所述一组第二孔用于接纳穿过其中的所述多个第二紧固件。
【文档编号】F16M13/02GK205640153SQ201620221394
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】W·J·拉夫, S·塞尔瓦拉, H·柴拉斯米
【申请人】卡特彼勒林业产品公司