一种新型阀门的制作方法

文档序号:10978037阅读:721来源:国知局
一种新型阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型阀门,所述端盖设置于接罐管的右端,所述端盖上的环形卡槽内固定设置有丝套,丝套由半圆丝套A和半圆丝套B拼接而成;所述丝杠穿过丝套,且所述丝杠的左端于接罐管的外部固定设置有封板,所述封板上设置有与接罐管的左端相对应的U型环槽;所述接罐管的外部设置有法兰,下部设置有连接管。本实用新型通过将丝套拆分成半圆丝套A和半圆丝套B,半圆丝套A和半圆丝套B安装到端盖上的环形卡槽内后再拼接固定,解决了原有阀门丝套失效后需要将阀门解体所带来的诸多问题,通过对该阀门进行技术小革新,解决了A侧主冷油器失备的状况,消除了机组有可能非停的危险。
【专利说明】
一种新型阀门
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门制造技术领域,具体涉及一种新型阀门。
【背景技术】
[0002]汽轮机组润滑油系统主冷油器(两台)的A侧冷却水进水门(DN250mmPNlO铸铁门),在运行操作中,手动法兰盘丝套下挡圈(丝套与下挡圈为整体形状)发生断裂脱落,造成该阀门不能正常进行开关,起不到冷却水量的调节作用,影响机组润滑油系统的安全运行。另外,封板和接罐管之间的密封效果不佳,导致在关闭阀门时还有冷却水流入阀体内部。如果对该阀门进行检修处理,必须要将阀门进行解体,而该阀门所属系统处于运行中无法进行隔离。从而导致该阀门及A侧主冷油器基本处于失备状态,只余B侧主冷油器运行。如B侧主冷油器发生故障,可能会导致机组非停,严重影响机组的安全运行。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型阀门,该新型阀门通过将丝套拆分成两半加工好后再安装到端盖上的环形卡槽内,再将拆分的两半丝套拼接固定,解决了原有阀门丝套失效后需要将阀门解体所带来的诸多问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种新型阀门,包括封板、法兰、丝杠、半圆丝套A、半圆丝套B、端盖和连接管;所述端盖设置于接罐管的右端,所述端盖上的环形卡槽内固定设置有丝套,丝套由半圆丝套A和半圆丝套B拼接而成;所述丝杠穿过丝套,且所述丝杠的左端于接罐管的外部固定设置有封板,所述封板上设置有与接罐管的左端相对应的U型环槽;所述接罐管的外部设置有法兰,下部设置有连接管。
[0006]所述半圆丝套A和半圆丝套B焊接固定连接。
[0007]所述接罐管内设置有用于支撑丝杠的支撑架。
[0008]所述丝杠的驱动端与驱动装置的动力输出端连接。
[0009]所述丝杠的驱动端上固定连接有手柄。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过将丝套拆分成半圆丝套A和半圆丝套B,半圆丝套A和半圆丝套B安装到端盖上的环形卡槽内后再拼接固定,解决了原有阀门丝套失效后需要将阀门解体所带来的诸多问题,同时在封板上设置有与接罐管的左端相对应的U型环槽,提高封板与接罐管之间的密封效果,保证在阀门关闭时不会有冷却水进入阀体内部;通过对该阀门进行技术小革新,解决了A侧主冷油器失备的状况,消除了机组有可能非停的危险。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1-冷却水管,2-封板,21-U型环槽,3-支撑架,4_法兰,5_丝杠,51-驱动端,6-半圆丝套A,7-半圆丝套B,8-端盖,9-连接管,I O-接罐管。
【具体实施方式】
[0013]下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0014]如图1所示的一种新型阀门,包括封板2、法兰4、丝杠5、半圆丝套A6、半圆丝套B7、端盖8和连接管9;所述端盖8设置于接罐管10的右端,所述端盖8上的环形卡槽内固定设置有丝套,丝套由半圆丝套A6和半圆丝套B7拼接而成;所述丝杠5穿过丝套,且所述丝杠5的左端于接罐管10的外部固定设置有封板2,所述封板2上设置有与接罐管10的左端相对应的U型环槽21;所述接罐管10的外部设置有法兰4,下部设置有连接管9。在封板2上设置有与接罐管10的左端相对应的U型环槽21,提高封板2与接罐管10之间的密封效果,保证在阀门关闭时不会有冷却水进入阀体内部。
[0015]将丝套采用半圆丝套A6和半圆丝套B7焊接固定连接的方式,在需要拆除原损坏的丝套后,直接将半圆丝套A6和半圆丝套B7卡入端盖8上的环形卡槽内,并将其焊接即可;而不需要将阀门解体以装入新的丝套,避免导致机组非停及机组的安全运行。
[0016]所述接罐管10内设置有用于支撑丝杠5的支撑架3。通过支撑架3支撑起丝杠5和封板2的重量,避免丝套承重而发生失效,提高阀体的耐用性。
[0017]阀门的开关通过旋转丝杠5来控制,可以将丝杠5的驱动端51与驱动装置的动力输出立而连接,实现自动控制;或在丝杠5的驱动?而51上固定连接有手柄,手动来控制ο
[0018]本实用新型通过将丝套拆分成半圆丝套A和半圆丝套B,半圆丝套A和半圆丝套B安装到端盖上的环形卡槽内后再拼接固定,解决了原有阀门丝套失效后需要将阀门解体所带来的诸多问题,通过对该阀门进行技术小革新,解决了 A侧主冷油器失备的状况,消除了机组有可能非停的危险。本实用新型解决了需要解体阀门或更换阀门才能解决的问题,降低了劳动强度,节约的费用(更换阀门大约3000元左右),并保证了设备的安全运行。消除了机组有可能非停的危险。
【主权项】
1.一种新型阀门,包括封板(2)、法兰(4)、丝杠(5)、半圆丝套A(6)、半圆丝套B(7)、端盖(8)和连接管(9),其特征在于:所述端盖(8)设置于接罐管(10)的右端,所述端盖(8)上的环形卡槽内固定设置有丝套,丝套由半圆丝套A(6)和半圆丝套B(7)拼接而成;所述丝杠(5)穿过丝套,且所述丝杠(5)的左端于接罐管(10)的外部固定设置有封板(2),所述封板(2)上设置有与接罐管(10)的左端相对应的U型环槽(21);所述接罐管(10)的外部设置有法兰(4),下部设置有连接管(9)。2.如权利要求1所述的新型阀门,其特征在于:所述半圆丝套A(6)和半圆丝套B(7)焊接固定连接。3.如权利要求1所述的新型阀门,其特征在于:所述接罐管(10)内设置有用于支撑丝杠(5)的支撑架(3)。4.如权利要求1?3中任一所述的新型阀门,其特征在于:所述丝杠(5)的驱动端(51)与驱动装置的动力输出端连接。5.如权利要求1?3中任一所述的新型阀门,其特征在于:所述丝杠(5)的驱动端(51)上固定连接有手柄。
【文档编号】F01D25/08GK205669593SQ201620532548
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】徐挺
【申请人】大唐贵州野马寨发电有限公司
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