一种齿轮联动装置的制造方法

文档序号:10985844阅读:694来源:国知局
一种齿轮联动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮联动装置,包括固定安装在支撑座(100)上的圆柱中心轴(6),所述的中心轴(6)上套设有能相对其转动的第一齿轮(1)和第二齿轮(2),所述的第一齿轮(1)的一端端面上设有多个内凹的定位卡槽(3),所述的第二齿轮(2)的一端端面上设有凸出的定位台(4),所述的定位台(4)上设有能与定位卡槽(3)相卡合的定位卡柱(5)。本实用新型结构简单,产品合格率高、成本低廉。
【专利说明】
一种齿轮联动装置
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种齿轮联动装置。
【【背景技术】】
[0002]齿轮传动装置是变焦相机及监控镜头中的必备部件。为了实现传动,传统的齿轮传动装置如图6至图9所示,一般是在一根中心轴31上设置至少两个齿轮(11、21),两个齿轮(11、21)要求同步转动,中心轴(31)安装在支撑座(100)上并能相对支撑座(100)转动。现有的齿轮一般都是注塑成型,而齿轮中的中心轴一般都是金属的。而且齿轮与中心轴的连接是靠齿轮(11、21)上的扁孔(12、22)与中心轴(31)上的扁平段配合,所以在实际工作中,在需要齿轮转动时,齿轮(11、21)与中心轴(31) —起转动。因此,在中心轴(31)的加工过程中需要对中心轴(31)进行车削及铣削,加工工序多,成本高,而且中心轴都是尺寸较小的零部件,通过铣削加工容易产生较多的不良品。
[0003]因此,本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,产品合格率高、成本低廉的齿轮联动装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种齿轮联动装置,其特征在于:包括固定安装在支撑座100上的圆柱中心轴6,所述的中心轴6上套设有能相对其转动的第一齿轮I和第二齿轮2,所述的第一齿轮I的一端端面上设有多个内凹的定位卡槽3,所述的第二齿轮2的一端端面上设有凸出的定位台4,所述的定位台4上设有能与定位卡槽3相卡合的定位卡柱5。
[0007]如上所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的定位卡槽3圆周阵列在第一齿轮I上、并且环绕在中心轴6周围,所述的定位卡柱5圆周阵列在定位台4上、并且环绕在中心轴6周围。
[0008]如上所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的定位卡槽3为四个,所述的定位卡柱5为四个。
[0009]如上所述的齿轮联动装置,其特征在于:四个所述的定位卡槽3相互连通而呈十字形。
[0010]如上所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的第一齿轮I和第二齿轮2为注塑成型的塑胶齿轮,所述的中心轴6为金属轴。
[0011]与现有技术相比,本实用新型有如下优点:本实用新型的中心轴是圆柱形,在加工过程中只需要进行车削加工,而且中心轴是以固定的方式安装在支撑座上,第一齿轮与第二齿轮套在中心轴上,而且第一齿轮上的定位卡槽与第二齿轮上的定位卡柱相卡合,从而使二者连为一体,在实际的传动工作中,第一齿轮或第二齿轮受驱动装置的驱动而转动,从而带动第二齿轮或第一齿轮转动,而且第一齿轮和第二齿轮二者一起相对中心轴转动(中心轴固定在支撑座上),从而达到传递旋转运动的目的。因此,中心轴的加工不需要铣削工序,大大降低成本,而且产品的合格率也得到提升。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的第一齿轮的立体图;
[0013]图2是本实用新型的中心轴的立体图;
[0014]图3是本实用新型的第二齿轮的立体图;
[0015]图4是本实用新型的剖视图;
[0016]图5是本实用新型安装在镜头产品上的剖视图;
[0017]图6是现有技术齿轮传动装置中齿轮的立体图;
[0018]图7是现有技术齿轮传动装置中另一个齿轮的立体图;
[0019]图8是现有技术齿轮传动装置中中心轴的立体图;
[0020]图9是现有技术齿轮传动装置安装在镜头产品中的剖视图。
【【具体实施方式】】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如图1至图5所示,一种齿轮联动装置,包括固定安装在支撑座100上的圆柱中心轴6,所述的中心轴6上套设有能相对其转动的第一齿轮I和第二齿轮2,所述的第一齿轮I的一端端面上设有多个内凹的定位卡槽3,所述的第二齿轮2的一端端面上设有凸出的定位台4,所述的定位台4上设有能与定位卡槽3相卡合的定位卡柱5。中心轴6是圆柱形,在加工过程中只需要进行车削加工,而且中心轴6是以固定的方式安装在支撑座100上,第一齿轮I与第二齿轮2套在中心轴6上,而且第一齿轮I上的定位卡槽3与第二齿轮2上的定位卡柱5相卡合,从而使二者连为一体,在实际的传动工作中,第一齿轮I或第二齿轮2受驱动装置200的驱动而转动,从而带动第二齿轮2或第一齿轮I转动,而且第一齿轮I和第二齿轮2 二者一起相对中心轴6转动(中心轴固定在支撑座100上),从而达到传递旋转运动的目的。因此,中心轴6的加工不需要铣削工序,大大降低成本,而且产品的合格率也得到提升。
[0023]如图1、图3所示,所述的定位卡槽3圆周阵列在第一齿轮I上、并且环绕在中心轴6周围,所述的定位卡柱5圆周阵列在定位台4上、并且环绕在中心轴6周围。
[0024]如图1、图3所示,所述的定位卡槽3为四个,所述的定位卡柱5为四个。因此,第一齿轮I和第二齿轮2连接时通过四个定位卡柱5与四个定位卡槽3相卡合,卡合牢固,受力均匀,旋转运动的传递精准。
[0025]如图1所示,四个所述的定位卡槽3相互连通而呈十字形。因此,定位卡槽3的加工变得简单,成本能够得到降低。
[0026]所述的第一齿轮I和第二齿轮2为注塑成型的塑胶齿轮,所述的中心轴6为金属轴。
【主权项】
1.一种齿轮联动装置,其特征在于:包括固定安装在支撑座(100)上的圆柱中心轴(6),所述的中心轴(6)上套设有能相对其转动的第一齿轮(I)和第二齿轮(2),所述的第一齿轮(1)的一端端面上设有多个内凹的定位卡槽(3),所述的第二齿轮(2)的一端端面上设有凸出的定位台(4),所述的定位台(4)上设有能与定位卡槽(3)相卡合的定位卡柱(5)。2.根据权利要求1所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的定位卡槽(3)圆周阵列在第一齿轮(I)上、并且环绕在中心轴(6)周围,所述的定位卡柱(5)圆周阵列在定位台(4)上、并且环绕在中心轴(6)周围。3.根据权利要求1或2所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的定位卡槽(3)为四个,所述的定位卡柱(5)为四个。4.根据权利要求3所述的齿轮联动装置,其特征在于:四个所述的定位卡槽(3)相互连通而呈十字形。5.根据权利要求3所述的齿轮联动装置,其特征在于:所述的第一齿轮(I)和第二齿轮(2)为注塑成型的塑胶齿轮,所述的中心轴(6)为金属轴。
【文档编号】F16H57/00GK205678091SQ201620625955
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620625955.0, CN 201620625955, CN 205678091 U, CN 205678091U, CN-U-205678091, CN201620625955, CN201620625955.0, CN205678091 U, CN205678091U
【发明人】李中杰, 杨勇, 谢燕均, 黄瑞雪, 郑文龙, 宋利华, 邱盛平
【申请人】中山联合光电科技股份有限公司
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