球形接头总成的制作方法

文档序号:10995834阅读:365来源:国知局
球形接头总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形接头总成,包括接头主体,设置在接头主体内的球座,所述球座内球接有球头,所述球头上一体设置有心轴,所述球座与接头主体之间设置有用于缓冲的形变槽,所述球头与球座之间设置有润滑槽,所述球座的底部开口设置,且在接头主体与球座底部开口相对处设置有润滑油容纳槽,其技术方案要点是通过设置形变槽可以使得球头受到冲击力时球座可以产生一定的形变,起到一定的缓冲的作用,同时通过设置润滑槽可以使得球头与球座之间配合时不易相互磨损。
【专利说明】
球形接头总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车配件,特别涉及一种球形接头总成。
【背景技术】
[0002]汽车球形接头总成位于方向机和转向横接头之间,可通过球关节的传动和摆动,随轮胎上下运动,并将方向盘的操舵力传输给轮胎。
[0003]通常球形结构总成包括接头主体,安装在接头主体中的球座,接头主体中安装有球头,球头上一体设置有心轴,使用时,球座与球头会经常相互摩擦,导致球座与球头间容易相互磨损。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易磨损的球形接头总成。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种球形接头总成,包括接头主体,设置在接头主体内的球座,所述球座内球接有球头,所述球头上一体设置有心轴,所述球座与接头主体之间设置有用于缓冲的形变槽,所述球头与球座之间设置有润滑槽,所述球座的底部开口设置,且在接头主体上与球座底部开口相对处设置有润滑油容纳槽。
[0006]通过上述技术方案,通过在球座与球头之间设置润滑槽,当球头转动时,会从润滑油容纳槽中沾有部分润滑油,当沾有润滑油的这部分球头转到润滑槽处时,可以使得这些沾上来的润滑油残留一部分到润滑槽中,当球头与球座之间相互运动时,这些残留的润滑油将均匀涂抹到球头表面,使得球头与球座之间配合平稳,不易相互磨损;同时在球座与接头主体之间设置有形变槽,当球头受到冲击力时,球头会将作用力施加到球座上,这时由于球座与接头主体间存在形变槽,所以会使球座向形变槽中形变,起到缓冲作用,防止球座被压坏;为了减少维修次数,在接头主体上设置润滑油容纳槽,使得较多的润滑油储藏在润滑油容纳槽中,这些润滑油使得球头与球座之间长期受到润滑作用,减缓二者之间的磨损。
[0007]优选的,所述接头主体上突出接头主体表面设置有连接轴,连接轴上设置有螺纹,连接轴上套设有螺纹保护套。
[0008]通过上述技术方案,通过在连接轴上设置螺纹保护套,可以保护螺纹不易被挤压形变,当需要使用螺纹时不易产生与配合部件产生卡主的情况。
[0009]优选的,所述心轴远离球头端设置有螺纹段,所述螺纹段上安装有螺母。
[0010]通过上述技术方案,工作时,心轴的螺纹段需要与方向机齿条轴相连,通过设置螺纹段方便二者的连接,使得二者在工作时牢牢固定在一起,不易分开。
[0011]优选的,所述心轴相邻螺纹段设置有六角面段,所述六角面段与螺纹段之间设置有退刀槽。
[0012]通过上述技术方案,通过设置六角面段,方便心轴加工,同时设置退刀槽方便螺纹的加工。
[0013]优选的,所述形变槽与润滑槽均设置在球座上,所述形变槽沿着球座的外表面圆周分布,所述润滑槽沿着球座的内表面圆周分布,所述润滑槽与形变槽均为环形槽。
[0014]通过上述技术方案,通过将润滑槽与形变槽设置在球座上,方便球座在受到冲击时对球头起到缓冲作用,同时方便润滑油均匀布在球头上,润滑槽与形变槽均为环形槽,可以使得润滑油更方便布满球头,还可以使得球座的缓冲作用均匀,不管球头从哪个方向受到冲击,球座均可以有限起到缓冲。
[0015]优选的,所述心轴直径与长度之比为1:20。
[0016]通过上述技术方案,由于心轴在工作时难免会受到径向力的存在,所以为了防止心轴在使用时弯曲或者折断,需要对心轴的长径比做出限制,以确保心轴的强度与刚度达到要求,经过市场反馈得知,当心轴的长度与直接之比为1: 20时,心轴可以达到人们的需要,且不易在使用中发生弯折。
[0017]综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过设置形变槽与润滑槽,可以使得球头在受到冲击时通过球座起到缓冲作用,防止球座在硬性的冲击下破裂,同时通过润滑槽可以使得球头与球座之间始终存在润滑油,减缓球头与球座之间的磨损。
【附图说明】
[0018]图1为实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1中从左往右观察的视图;
[0020]图3为图1中六角面段的截面视图;
[0021]图4为图1中A处的结构示意图。
[0022]附图标记:1、接头主体;2、球座;3、球头;4、形变槽;5、润滑槽;6、润滑油容纳槽;7、连接轴;8、螺纹保护套;9、螺纹段;1、六角面段;11、心轴。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]如图1、4所示,一种球形接头总成,包括半球形的接头主体I,在接头主体I内设置有半球形且底部开口的球座2,球座2过盈卡嵌在接头主体I中,球座2与接头主体I间存在一条圆环形的形变槽4,形变槽4的截面为直角,沿着球座2的外壁分布,形变槽4的深度占了球座2厚度的1/3,在球座2内球接有球头3,球头3可以在球座2内自由转动,在球头3与球座2之间设置用来容纳润滑油的润滑槽5,润滑槽5与形变槽4 一样,也为圆环形,但是润滑槽5分布在球座2内壁,同时在接头主体I底部设置存放润滑油的润滑油容纳槽6。
[0026]使用时,在润滑油容纳槽6中注满润滑油,当球头3转动时,会将润滑油带入到润滑槽5中,并使得润滑油停留在润滑槽5中,这样润滑槽5将使得整个球头3都快速得到润滑,防止球头3与球座2之间润滑不够时使球头3与球座2相互磨损严重的情况发生。
[0027]如图4所示,在球头3位于球座2开口处的地方,与球头3—体制造有心轴11,心轴11的长度与直径之比为1:20,在心轴11靠近球头3—端其直径较大,直径加大的该段与球头3连接处设置有直径较小的过渡段,过渡段可以保证球头3倾斜旋转角度达到客户需要,如图
1、3所示,在心轴11尾端设置有螺纹段9以及与螺纹段9相邻的六角面段10,六角面段10与螺纹段9之间设置有退刀槽,在螺纹段9上安装有螺母。
[0028]凸出接头主体I,在接头主体I表面设置有连接轴7,连接轴7为圆柱状,连接轴7上设置有螺纹,连接轴7上套设有与连接轴7过盈配合的螺纹保护套8,螺纹保护套8也可以通过螺纹旋拧在连接轴7上。
[0029]如图1、2所示,在接头主体I靠近连接轴7的一侧设置有正方形的夹持段,一是可以方便接头主体I的加工,二是方便接头主体I的安装。
[0030]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种球形接头总成,包括接头主体(I),设置在接头主体(I)内的球座(2),所述球座(2)内球接有球头(3),所述球头(3)上一体设置有心轴(11),其特征是:所述球座(2)与接头主体(I)之间设置有用于缓冲的形变槽(4),所述球头(3)与球座(2)之间设置有润滑槽(5),所述球座(2)的底部开口设置,且在接头主体(I)上与球座(2)底部开口相对处设置有润滑油容纳槽(6)。2.根据权利要求1所述的球形接头总成,其特征是:所述接头主体(I)上突出接头主体(I)表面设置有连接轴(7),连接轴(7)上设置有螺纹,连接轴(7)上套设有螺纹保护套(8)。3.根据权利要求1所述的球形接头总成,其特征是:所述心轴(11)远离球头(3)端设置有螺纹段(9),所述螺纹段(9)上安装有螺母。4.根据权利要求1所述的球形接头总成,其特征是:所述心轴(11)相邻螺纹段(9)设置有六角面段(10),所述六角面段(10)与螺纹段(9)之间设置有退刀槽。5.根据权利要求1所述的球形接头总成,其特征是:所述形变槽(4)与润滑槽(5)均设置在球座(2)上,所述形变槽(4)沿着球座(2)的外表面圆周分布,所述润滑槽(5)沿着球座(2)的内表面圆周分布,所述润滑槽(5)与形变槽(4)均为环形槽。6.根据权利要求1所述的球形接头总成,其特征是:所述心轴(11)直径与长度之比为1:.20.
【文档编号】F16N1/00GK205689584SQ201620571519
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620571519.X, CN 201620571519, CN 205689584 U, CN 205689584U, CN-U-205689584, CN201620571519, CN201620571519.X, CN205689584 U, CN205689584U
【发明人】沈先取, 韩子品, 胡全达
【申请人】浙江锐泰悬挂系统科技有限公司
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