专利名称：抛弃式高压钢瓶充气座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛弃式高压钢瓶充气座结构，尤其涉及一种专用于抛弃式钢瓶灌充高压气体后封口的充气座结构。
本实用新型案是配合上述发明两案的特殊钢瓶结构，而属于一种使用完后即抛弃的钢瓶所特别设计的充气座，因此依其充气座结构乃沿用相同的概念与方法。
本实用新型案的充气座结构，依其充气的关键仍须使用前述两发明案的特殊钢瓶结构，尤其是指该T型瓶封与钢瓶口缘的接攘插接处仍保留有缝隙，让高压气体自其缝隙处灌入钢瓶后，始进行封口的动作而为其特别之处。
本实用新型的目的是这样实现的如本实用新型是属一种抛弃式高压钢瓶充气座结构，主要是由一座体、一下电极圈板、一上电极触杆及一输气通道组合所成。
如本实用新型是属一种抛弃式高压钢瓶充气度结构，其中该座体之中心设有垂向通道，并于其内里上下之间设有油封胶环，形成上电极触杆的封口通道与钢瓶之间密闭的充填机构。
如本实用新型是属一种抛弃式高压钢瓶充氧座结构，其中该下电极圈板临设于垂向通道的下方通道上，而可抵止于已穿入瓶颈的钢瓶的瓶身上。
如本实用新型是属一种抛弃式高压钢瓶充气座结构。其中；该上电极触杆乃穿设入垂向通道上方的油封胶环。并暂置于钢瓶封盖上方处。但作动时即可向下触压。并将封盖焊固于钢瓶口上。
如本实用新型是属一种抛弃式高压钢瓶充气座结构，其中该输气通道乃自座体侧缘斜向凿穿至垂向通道的钢瓶口与封盖的接缝空隙处，以形成一线型气流通道，让高压气体由此瞬间充塞入钢瓶内里。
10 充气座11 座体 12 下电极圈板13 上电极触杆14 输气通道 15 垂向通道16 油封胶环 17 油封胶环 30 钢瓶31 封盖 32 钢瓶口 33 接缝空隙34 瓶颈 35 瓶身 40 高压气体具体实施方式
如
图1所示是本实用新型充气座结构示意图，依其充气座10的结构，是由一座体11、一下电极圈板12、一上电极触杆13及一输气通道14组合所成。由该座体11的中心处设有垂向通道15，并于其内里上下之间各设有一油封胶环16、17，以形成上电极触杆13的封口通道与钢瓶30之间密闭的充填机构。由该下电极圈板12，乃临设于垂向通道15的下方通道路径上，以恰可抵止于已穿入瓶颈34的钢瓶30的瓶身35上，而让电击时能服贴且有效的传导阴极电源至钢瓶口32与封盖31的接攘处。由该上电极触杆13乃穿设入垂向通道15上方的油封胶环16，并暂置于钢瓶30封盖31上方处，但作动时即可向下触压。以传导阳极电源至封盖31处，并将封盖31底缘与钢瓶口32接攘处瞬间热熔，而全面焊固于钢瓶口32上，以完成该一抛弃式高压钢瓶30的封口动作，此时该上电极触杆13再回复原位，并让钢瓶30底部支撑移离而向下掉落或夹落，接续再推上另一未完成灌气与封口的钢瓶30至定位为充气与封口。该输气通道14乃自座体11侧缘料向凿穿至垂向通道的钢瓶口32与封盖31的接缝空隙33处，以形成一线型气流通道，让高压气体40由此输气通道14，经由接缝空隙33处将高压气体40灌入钢瓶30内里，续由上电极触杆13向下触压至封盖31上，以完成钢瓶30封口的动作。如此，由本实用新型的具体结构提供，以让钢瓶能于瞬间充气后完成封口，并达到自动化高速生产的经济规模与品质要求。
权利要求1.一种抛弃式高压钢瓶充气座结构，其结构主要是由一座体、一下电极圈板、一上电极触杆及一输气通道组合所成，其特征在于该座体的中心设有垂向通道，于其内上下之间设有油封胶环，形成上电极触杆的封口通道与钢瓶之间密闭的充填机构；该下电极圈板临设于垂向通道的下方通道上，抵止于已穿入瓶颈的钢瓶的瓶身上；该上电极触杆穿设入垂向通道上方的油封胶环，并置于钢瓶封盖上方处，向下触压，将封盖焊固于钢瓶口上；该输气通道自座体侧缘斜向凿穿至垂向通道的钢瓶口与封盖的接缝空隙处，形成一线型气流通道，高压气体由此导通于钢瓶内。
专利摘要本实用新型是一种抛弃式高压钢瓶充气座结构。主要由一座体、一下电极圈板、一上电极触杆及一输气通道组合所成，该座体的中心设有垂向通道，并于其内里上下之间设有油封胶环，形成上电极触杆的封口通道与钢瓶之间密闭的填充机构；该下电极圈板临设于垂向通道的下方通道上。而可抵止于已穿入瓶颈的钢瓶的瓶身上；该上电极触杆乃穿设入垂向通道上方的油封胶环，并暂置于钢瓶封盖上方处；该输气通道乃自座体侧缘斜向凿穿至垂向通道的钢瓶口与封盖的接缝空隙处，以形成一线型气流通道，让高压气体由此瞬间充塞入钢瓶内里。如此，以让钢瓶能于瞬间充气后完成封口，并达到自动化高速生产的经济规模。
文档编号F17C13/00GK2583489SQ0228955
公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者陈瑞麟 申请人:陈瑞麟