专利名称：一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置。
背景技术：
在碳素生坯生产过程中，要求模具温度与糊料温度保持相对稳定。而实际 生产中糊料温度一般较为稳定的控制在一定范围，而模具温度波动较大。
目前，多采用煅烧余热加热模具，因此模具温度受导热油温度、流量的因 素影响。当导热油温度升高、流量增大时，模具温度随之上升；当导热油温度 下降、流量减少时，模具温度随之下降。 一般导热油温度受煅烧尾气温度影响， 而控制导热油流量主要用调节手动阀门开度进行控制。当测得模具温度高时， 减小阀门开度；当测得模具温度低时，增大阀门开度。目前针对模具温度波动 大、调节依靠人工凭经验调节、难控制。这样的过程完全凭经验，阀门的开度 较难控制，温度波动较大，并且在调节过程中，温度的升降过程为一个漫长的 过程，这样极易造成废品量增大，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效稳定 模具温度从而均一生坯温度，减少裂纹的产生，提高生坯合格率，降低成本的 碳阳极生坯振动成型模具加热制装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置，其特征在于原导热油加热系 统中加入一套温度控制系统及副循环装置。
本实用新型的一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置，包括主供油管 线、主回路管线；其特征在于主供油管线、主回路管线加设由副循环供油泵、 副循环回油泵、主供油电动阀门、主回油电动阀门、副循环手动阀门、副循环 泵手动阀门、热电偶、自动控温仪表组成温度控制装置，其中
(1) 在主供油管路上设有一主供油管线手动阀门，在主回油管路上设有一 主回油管线手动阀门，此两处阀门处于常关状态；
(2) 在主回油、主供油管路之间设有一副回油管，其依次串联着一副循环 手动阀门、副循环泵；其中两台副循环泵之间为并联，每台副循环泵 前后都串联着两个副循环泵手动阀门；温度在要求范围内时，主供油
电动阀门、主回油电动阀门自动关闭。该副回路管与模具管路串联，
形成一套闭路循环，与主供油、回油管路隔绝；
(3) 在主回油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主回油电动阀 门，其接入在副循环手动阀门后端。
(4) 在主供油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主供油电动阀 门，其接入在副循环手动阀门前端。
(5) 当温度小于要求范围时，主回油、主回油电动阀门自动打开，这时主 供油、主回油管路与副循环管路、模具管路形成一个串联回路。管路 串联走向依次为主供油管路、主供油电动阀门、副循环泵手动阀门、
副循环泵、副循环泵手动阀门、模具进油手动阀门、模具出油手动阀 门、主回油电动阀门、主回油管路，形成一套闭路循环。
(6) 热电偶接在热油进入模具之前的管路上，即在主供油手动阀门、模具 进油手动阀门之间。当电偶测得进油温度后将信号传给自控仪表装 置，从而该装置再命令电动阀门的开关。
本实用新型在在导热油用热点加设温控装置，此温控系统由副循环供油泵、 副循环回油泵、主供油电动阀门、主回油电动阀门、副循环手动阀门、副循环 泵手动阀门、热电偶及自控仪表组成。当关闭主回油管线、主供油管线手动阀 门时，主管道的供回油管路即被切断，用热设备与副循环泵构成了一个局部循 环系统，假定主供油、主回油电动阀门关闭，则这个局部循环系统无高温热油 补入，该系统内油温会越来越低；当油温低于设定温度值时，自控仪表接得热 电偶信号后，自控仪表向主供油、主回油电动阀门发出开启信号，使主管道内 的高温油补入系统，使油温上升；当温度超出设定温度时，自控仪表向主供油、 主回油电动阀门发出关闭信号，使补入的高温油量减少，直至关闭，使副循环 系统内的油温下降，以此来实现副循环系统温度的控制。
与背景技术相比较如下
1) 、本实用新型的实现了模具温度自动控制调节，消除人工凭经验的控制 难度，减少人工劳动力。
2) 、本实用新型的有效了减少模具温度波动，实现模具温度的均一性，消 除温度死角，提高生坯质量合格率。
图l为本实用新型的结构示意图。
图中1为主回油管线手动阀门，2为主供油管线手动阀门，3为副循环手动
阀门，4、 5、 6、 7为副循环泵手动阀门，8为模具，9为模具进油手动阀门，10 为模具出油手动阀门，11、 12为循环泵，Dl为主供油电动阀门，D2为主回油电 动阀门，TE、 TIC为自控仪表装置(与热点偶TE,相连，接收其信号)，TE,为热 电偶。
具体实施方式
一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置，在原导热油加热系统中加入 一套温度控制系统及副循环装置。包括主供油管线、主回路管线；其特征在于 主供油管线、主回路管线加设由副循环供油泵、副循环回油泵、主供油电动阀 门、主回油电动阀门、副循环手动阀门、副循环泵手动阀门、热电偶、自动控 温仪表组成温度控制装置，其中
(1) 在主供油管路上设有一主供油管线手动阀门(2)，在主回油管路上设 有一主回油管线手动阀门(1)，此两处阀门处于常关状态；
(2) 在主回油、主供油管路之间设有一副回油管，其依次串联着一副循环 手动阀门(3)、副循环泵；其中两台副循环泵(11、 12)之间为并联，
每台副循环泵前后都串联着两个副循环泵手动阀门(4、 5、 6、 7); 温度在要求范围内时，主供油电动阀门(Dl)、主回油电动阀门(D2) 自动关闭。该副回路管与模具管路串联，形成一套闭路循环，与主供 油、回油管路隔绝；
(3) 在主回油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主回油电动阀门
(D2)，其接入在副循环手动阀门(3)后端。
(4) 在主供油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主供油电动阀门
(Dl)，其接入在副循环手动阀门(3)前端。
(5) 当温度小于要求范围时，主回油、主回油电动阀门(Dl、 D2)自动打 开，这时主供油、主回油管路与副循环管路、模具管路形成一个串联 回路。管路串联走向依次为主供油管路、主供油电动阀门(Dl)、 副循环泵手动阀门(5)或副循环泵手动阀门(7)、副循环泵(11) 或副循环泵(12)、副循环泵手动阀门(4)或副循环泵手动阔门(6)、 模具进油手动阀门(9)、模具出油手动阀门(IO)、主回油电动阀门 (D2)、主回油管路，形成一套闭路循环。
(6) 热电偶接在热油进入模具之前的管路上，即在主供油手动阀门(2)、 模具进油手动阀门(9)之间。当电偶测得进油温度后将信号传给自控 仪表装置，从而该装置再命令电动阀门的开关。
当利用副循环系统自动调节时，关闭主回油管线手动阀门、主供油管线手
动阀门，开启一台副循环泵手动阀门(即关闭阀门1、 2、 6、 7，开启阀门3、 4、 5，或关闭手动阀门1、 2、 4、 5，开启阀门3、 6、 7)，开启模具进、出油手动
阀门。自控仪表设定温度为12crc时；当副循环温度低于i20°c，热电偶测得温
度后，将信号传送到温控装置，温控装置接到信号后将指令主供油电动阀门、 主回油电动阀门开度加大，这样主供油中的高温导热油将补入到副循环系统中， 使副循环系统中油温度上升；在油温达到12(TC时主供油电动阀门、主回油电动 阀门接到温控装置的指令，开始关闭，此时无高温油补入，振动成型模具与温 控装置形成一套闭路循环系统，与主回油管线、主供油管线隔离。当温度再次低 于120。C时，温控装置接到信号后将再次指令主供油电动阀门、主回油电动阀门 开度加大，高温导热油将再次补入到副循环系统中，从而达到升温的目的，整 个装置按如此方式反复控制。 实施例
例如，在原靠近振动成型模具一段的导热油主供油、主回油管线中接入温 控系统，温控系统所用管道为057*3.5无缝钢管。
当利用副循环系统自动调节时，关闭主回油管线手动阀门(1)、主供油管 线手动阀门(2)、 一台副循环泵手动阀门，开启副循环手动阀门(3)、模具进 油手动阀门(9)、模具出油手动阀门(10)、另一台副循环泵手动阀门。主供油 电动阀门(Dl)、主回油电动阀门(D2)靠仪表自动调节。
当不用副循环或副循环设备损坏时，关闭副循环手动阀门(3)、所有副循 环泵手动阀门(4、 5、 6、 7)及主供油电动阀门(Dl)、主回油电动阀门(D2)， 开启主回油管线手动阀门(1)、主供油管线手动阀门(2)，凭经验调节模具进 油手动阀门(9)、模具出油手动阀门(10)开度，使热油直接供给振动成型模 具，控制模具温度。
图中1为主回油管线手动阀门，2为主供油管线手动阀门，3为副循环手动 阀门，4、 5、 6、 7为副循环泵手动阀门，8为模具，9为模具进油手动阀门，10 为模具出油手动阀门，11、 12为循环泵，Dl为主供油电动阔门，D2为主回油电 动阀门，TE、 TIC为自控仪表装置(与热点偶TE,相连，接收其信号)，TE,为热 电偶。
权利要求1.一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置，其特征在于原导热油加热系统中加入一套温度控制系统及副循环装置。
2. 根据权利要求l所述的一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置，包 括主供油管线、主回路管线；其特征在于其主供油管线、主回路管线加设由副 循环供油泵、副循环回油泵、电动阀门、手动阀门、热电偶、自动控温仪表组 成温度控制装置，其中-(1) 在主供油管路上设有一主供油管线手动阀门(2)，在主回油管路上设 有一主回油管线手动阀门(1)，此两处阀门处于常关状态；(2) 在主回油、主供油管路之间设有一副回油管，其依次串联着一副循环 手动阀门(3)、副循环泵；其中两台副循环泵(11、 12)之间为并联， 每台副循环泵前后都串联着两个副循环泵手动阀门(4、 5、 6、 7); 温度在要求范围内时，主供油电动阀门(Dl)、主回油电动阀门(D2) 自动关闭；该副回路管与模具管路串联，形成一套闭路循环，与主供 油、回油管路隔绝；(3) 在主回油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主回油电动阀门(D2)，其接入在副循环手动阀门(3)后端；(4) 在主供油手动阀门前端接入一段管路，管路中串联有主供油电动阀门(Dl)，其接入在副循环手动阀门(3)前端；(5) 当温度小于要求范围时，主供油电动阀门(Dl)、主回油电动阀门(D2) 自动打开，这时主供油、主回油管路与副循环管路、模具管路形成一 个串联回路；管路串联走向依次为主供油管路、主供油电动阀门(Dl)、副循环泵手动阀门(5)或副循环泵手动阀门(7)、副循环泵 (11)或副循环泵(12)、副循环泵手动阀门(4)或副循环泵手动阀门(6)、模具进油手动阀门(9)、模具出油手动阀门(IO)、主回油电动阀门(D2)、主回油管路，形成一套闭路循环；(6) 电偶接在热油进入模具之前的管路上，即在主供油手动阀门(2)、模 具进油手动阀门(9)之间；当电偶测得进油温度后将信号传给自控仪 表装置，从而该装置再命令电动阀门的开关。
专利摘要本实用新型涉及一种碳阳极生坯振动成型模具加热控制装置。其特征在于在原导热油加热系统中加入一套温度控制系统及副循环系统，在模具加热系统中实现将原人工凭经验调节温度转变为温控自动阀自动控制的工艺方法。本实用新型的装置该发明的专有技术实现了模具温度自动控制调节，当油温低于设定温度值时，自控仪表接得热电偶信号后，自控仪表向电动调节阀发出开启信号，使主管道内的高温油补入系统，使油温上升；当温度超出设定温度时，自控仪表向电动调节阀发出关闭信号，使补入的高温油量减少，使副循环系统内的油温下降，以此来实现副循环系统温度的控制，消除人工凭经验的控制难度，减少人工劳动力，减少模具温度波动，实现模具温度的均一性，消除温度死角，提高生坯质量合格率。
文档编号F17D1/00GK201189697SQ20072019103
公开日2009年2月4日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者瑜 张, 李德坤, 海 栾, 黄新庆 申请人:中国铝业股份有限公司