专利名称：一种气柜油泵站的制作方法
技术领域：
本发明属于机械工程技术领域，涉及一种气柜冷状态下向活塞注油 工艺，特别是涉及一种气柜油泵站。
背景技术：
在干式气柜中，采用稀润滑油做密封介质进行密封的气柜，因密封性能 好而普遍受欢迎。在气柜投产时，向活塞注油均是借助于油泵站，在以前的 气柜由于气柜的操作压力低，向气柜活塞注油时通过直接启动油泵就行了， 因为密封油可以直接从进油管进入油泵站，并能方便的进入到浮子室，然后 启动油泵就可以方便就将密封油注进了活塞中。但是，随着气柜压力的不断
提高，油室的油出口越来越高，根据目前国内的油泵站， 一般超过8kPa的气 柜压力时，密封油就进不了浮子室，所以，施工单位就采取向气柜活塞下部 加压(启动风机)来将密封油压进浮子室里， 一般气压鼓到3kPa以上时，密 封油才会从底部油沟里流进油泵站的浮子室中，而在我们有的工程中甚至将 活塞下面的气压鼓到7kPa以上时，密封油才会从底部油沟里流进油泵站的浮 子室中，这使得气柜在调试时和投产时及其不便。
发明内容
本发明就是为了解决上述矛盾，在调试时可以不开检修风机，直接启动 油泵站向活塞供密封油，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
特别是涉及一种气柜油泵站。本发明包含的油泵站分为水室、油流入 室、油室、浮子室和泵室，水室安装排水管，油流入室安装油位调节器，从 气柜底部油沟水层安装油泵站进水管到气液分离室，从气柜底部油沟油层安 装油泵站进油管到气液分离室，从气柜底部油沟油层中接一根管道进入到浮 子室中。为安全起见，这根管道用双阀进行关闭。采用了这种方式后，当打 开阀门，密封油就会直接进入到油泵站中浮子室中，通过油泵站中浮子室的浮子自动启动油泵将密封油输入到活塞中。
本发明的效果明显，通过这样措施，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
图1为油泵站A—A视图； 图2为油泵站B—B视图； 图3为油泵站D—D视图； 图4为油泵站E—E视图。
图中，件1为水室；件2为油流入室；件3为油室；件4为浮子室; 件5为泵室；件6为排水管；件7为油位调节器；件8为直接供油管道； 件9为气柜底部油沟水层；件IO为气柜底部油沟油层；件ll为气柜；件 12为油泵站进油管；件13为油泵站进水管，件14为气液分离室。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步说明
油泵站分为水室l、油流入室2、油室3、浮子室4和泵室5，水室l安 装排水管6，油流入室2安装油位调节器7，直接从气柜底部油沟油层10中 接一根管道8进入到浮子室4中，从气柜底部油沟水层9安装油泵站进水管 13到气液分离室14，从气柜底部油沟油层10安装油泵站进油管12到气液分 离室14。管道8安装双阀。
管道8用双阀进行关闭。当打开阀门，密封油就会直接进入到油泵站中 浮子室4中，通过油泵站中浮子室4的浮子自动启动油泵将密封油输入到活 塞中。
本发明操作简单，效果明显，减轻了劳动强度，提高了工作效率。可 广泛应用到采用稀润滑油做密封介质进行密封的干式气柜中。
权利要求
1、一种气柜油泵站，包含油泵站分为水室(1)、油流入室(2)、油室(3)、浮子室(4)和泵室(5)，水室(1)安装排水管(6)，油流入室(2)安装油位调节器(7)，其特征在于从气柜底部油沟水层(9)安装油泵站进水管(13)到气液分离室(14)，从气柜底部油沟油层(10)安装油泵站进油管(12)到气液分离室(14)，从气柜底部油沟油层(10)中接一根管道(8)进入到浮子室(4)中。
2、 根据权利要求l所述的气柜油泵站，其特征在于管道(8)安装双 阀，用双阀进行关闭。
3、 根据权利要求l、 2所述的气柜油泵站气柜冷状态下向活塞注油 工艺，其特征在于打开管道(8)的阀门，密封油就会直接进入到油泵站 中浮子室(4)中，通过油泵站中浮子室(4)的浮子自动启动油泵将密封油 输入到活塞中。
全文摘要
本发明属于机械工程技术领域，涉及一种气柜冷状态下向活塞注油工艺，特别是涉及一种气柜油泵站。本发明包含的油泵站分为水室、油流入室、油室、浮子室和泵室，水室安装排水管，油流入室安装油位调节器，从气柜底部油沟水层安装油泵站进水管到气液分离室，从气柜底部油沟油层安装油泵站进油管到气液分离室，从气柜底部油沟油层中接一根管道进入到浮子室中。本发明使密封油会直接进入到油泵站中浮子室中，通过油泵站中浮子室的浮子自动启动油泵将密封油输入到活塞中。本发明操作简单，效果明显，减轻劳动强度，提高工作效率。可广泛应用到采用稀润滑油做密封介质进行密封的干式气柜中。
文档编号F17B1/06GK101655181SQ20081007014
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者杰 程 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司