专利名称：液氢储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力容器，是一种液氢储罐。
技术背景氢作用新能源已受到世界各国普遍重视，德国宝马公司在2003 年9月2日 5日召开的"第一届欧洲氢能源会议既EHEC"上，公 开了由该公司开发的在燃氢汽车上使用的液氢燃料罐。该液氢燃料 罐的制造商为奥地利梅格纳斯特耶公司Magna Steyr。由于液氢必 须在-253"C的温度条件下贮藏，因此在金属罐内保持了 10—5mbar的 减压状态，该氢燃料罐采用了双层构造，通过在罐体中嵌入数层金 属箔来提高隔热性的，这种氢燃料罐隔热效果好，罐内液氢贮存时 间，罐使用寿命长，但罐的制造工艺复杂，成本高；现有另一种与 本实用新型最为接近的液氢储罐是采用真空罐体，在真空罐体外设 有绝热包履层结构，这种液氢储罐的结构简单，成本低，但隔热效 果较差，罐内液氢贮存时间短，罐使用寿命低。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种隔热效果好，罐 内液氢贮存时间长，罐使用寿命长，成本相对低廉的液氢储罐。解决其技术问题所采取的技术方案是， 一种液氢储罐，它包括 真空罐体，在真空罐体的周壁上包履绝热外层，其特征是在所述 的真空罐体内周壁上设有绝热内层，绝热内层内周壁上设有内衬。所述的绝热内、外层均为陶瓷纤维层。所述的内衬为陶瓷内衬。
本实用新型的液氢储罐，由于在真空罐体内、外层均采用陶瓷 纤维层作为绝热内、外层、且在陶瓷纤维绝热内层内周壁上设有陶 瓷内衬的结构，液氢是装在储罐最内层的陶瓷内衬中，陶瓷内衬导 热性差，而陶瓷内衬从内向外又有陶瓷纤维绝热内层、真空罐体和 陶瓷纤维绝热外层，隔绝了外部热向液氢热传导的途径，从根本上 解决了现有液氢储罐仅有外绝热层，外绝热层难以抵抗和阻隔外部 热向真空罐体内的低温液氢进行换热而导致罐内液氢贮存时间短，罐使用寿命低的不足；本实用新型的液氢储罐承压能力强，有效地 隔离热传导、热对流和热辐射，达到良好的低温绝热效果，罐内液 氢贮存时间长；因液氢储罐陶瓷纤维层的陶瓷纤维材料为阻燃材料， 能够保证液氢储罐即使在遭遇火灾状况下，也能保证安全；因陶瓷 内衬还具有优良的防腐蚀性，罐使用寿命长；本实用新型的液氢储 罐成本相对低廉。
图1为液氢储罐结构剖视示意图。图中l绝热外层，2真空罐体，3绝热内层，4内衬。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述 参照图1，液氢储罐具有真空罐体2，在真空罐体2的周壁上包 履绝热外层1，在真空罐体2内周壁上设有绝热内层3，绝热内层3 内周壁上设有内衬4。绝热内、外层1和3均为陶瓷纤维层。内衬4 为陶瓷内衬。真空罐体2采用双层不锈钢材料，抽真空制成；陶瓷 纤维层所用陶瓷纤维为市售产品，可由吉林市北大耐火纤维技术开 发有限公司提供；陶瓷内衬为现有技术。液氢储罐的制作工艺是本 领域技术人员所熟悉的技术。
权利要求1. 一种液氢储罐，它包括真空罐体，在真空罐体的周壁上包履绝热外层，其特征是在所述的真空罐体内周壁上设有绝热内层，绝热内层内周壁上设有内衬。
2. 根据权利要求1所述的液氢储罐，其特征是所述的绝热外 层为陶瓷纤维层。
3. 根据权利要求1所述的液氢储罐，其特征是所述的绝热内 层为陶瓷纤维层。
4. 根据权利要求1所述的液氢储罐，其特征是所述的内衬为 陶瓷内衬。
专利摘要本实用新型是一种液氢储罐，它包括真空罐体，在真空罐体的周壁上包履绝热外层，其特点是在真空罐体内周壁上设有绝热内层，绝热内层内周壁上设有内衬；绝热内、外层均为陶瓷纤维层；内衬为陶瓷内衬。由于采用上述结构，从根本上解决了现有液氢储罐仅有外绝热层，外绝热层难以抵抗和阻隔外部热向真空罐体内的低温液氢进行换热而导致罐内液氢贮存时间短，罐使用寿命低的不足；本实用新型的液氢储罐承压能力强，隔热效果好，罐内液氢贮存时间长；因液氢储罐陶瓷纤维层的陶瓷纤维材料为阻燃材料，能够保证液氢储罐即使在遭遇火灾状况下，也能保证安全；因陶瓷内衬还具有优良的防腐蚀性，罐使用寿命长；本实用新型的液氢储罐成本相对低廉。
文档编号F17C1/12GK201215249SQ200820071809
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者马立宏 申请人:吉林市方正科技开发有限责任公司