专利名称：天然气站内自用气调压计量橇的制作方法
技术领域：
本实用新型属于天然气站内自用气调压计量橇，尤其涉及一种改进加热 器连接接头的天然气站内自用气调压计量橇。
背景技术：
输气站站内自用气计量调压系统是天然气长输管道输气站内为小型发 电机、站内采暖/热水锅炉和生活用气供气的撬装系统。它包括过滤器、加热 器、调压器、计量装置。有输气总路管道输入用户的气体压力需要降压，在 降压过程中，当天然气压降非常大时，气体的温度迅速降低，气体会变成液 体，并迅速凝结成水，从而发生"冰堵"现象。为了解决该问题，在过滤器
后面管道出口安装电加热器，电加热器结构包括加热器管体，其内腔设有 电加热管芯，管体一端与过滤器连接，另一端通过同心变径接头与调压器法 兰连接。电加热器的安装方式分成直立安装和水平安装。当水平安装电加热 器时，温度迅速降低的气体经过加热气体会变成液体，产生的液体在底部容 易聚集在同心变径接头的底部。另外整个系统组装完毕后为了去除生产环节
聚集在同心变径接头的底部。直接影响到系统输送气体的净化指标和计量的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种适于加热器水 平安装时，改进加热器连接接头的天然气站内自用气调压计量橇，它可以避 免在在同心变径接头的底部聚集变成液体的气体或杂质。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案 一种天然气站内自用 气调压计量橇，主要包括过滤器、加热器、调压器、计量装置，所述过滤器 后面管道出口安装加热器，加热器通过变径接头与调压器法兰连接，其特征 是所述加热器的变径接头采用偏心式变径接头。
所述偏心式变径接头由若干个变径节依次焊接呈变径接头再与管体焊接，变径接头的底部与加热器管体底部焊接后呈平滑无台阶式连接，其上端 呈偏心式与加热器管体焊接。
本实用新型的有益效果是采用偏心变径接头的加热器解决了天然气站 内自用气调压计量橇在电加热器出口处液体或杂质聚集的问题，从根本上保 证了气体输送的畅通和计量准确，使输送气体的净化指标和计量的精度得到 提高，并杜绝了天然气的浪费。
图l是本实用新型的结构示意图2是改进前变径接头与调压器法兰连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。 如图所示， 一种天然气站内自用气调压计量橇，主要包括过滤器、加热 器、调压器、计量装置(图中未示)，所述过滤器后面管道出口安装加热器， 加热器通过变径接头与调压器法兰连接，所述加热器1的变径接头采用偏心 式变径接头2。所述偏心式变径接头由若干个变径节2-1依次焊接呈变径接 头再与管体3焊接，变径接头的底部2-2与加热器管体底部3-1焊接后呈平 滑无台阶式连接，其上端呈偏心式与加热器管体焊接，焊接有变径接头的管 体的两端分别焊接法兰4。变径接头的底部与加热器管体底部焊接后呈平滑 无台阶式连接，随着流动的输送气体将液体或杂质顺利带走，可以保证液体 或杂质不会在接头底部聚集。
工艺步骤首先选择满足工艺要求的管体，然后选择与管体相同材质的 偏心接头作为出口，之后选择连接法兰和电加热芯等原部件，根据橇体的实 际情况确定安装位置，组装到橇体上。在整橇喷漆、保温后，最后是水压， 气密等试验。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的 结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范 围内。
权利要求1、一种天然气站内自用气调压计量橇，主要包括过滤器、加热器、调压器、计量装置，所述过滤器后面管道出口安装加热器，加热器通过变径接头与调压器法兰连接，其特征是所述加热器的变径接头采用偏心式变径接头。
2、 根据权利要求l所述的天然气站内自用气调压计量橇，其特征是所述偏心式变径接头由若干个变径节依次焊接呈变径接头再与管体焊接，变径接头的底部与加热器管体底部焊接后呈平滑无台阶式连接，其上端呈偏心式与加热器管体焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种天然气站内自用气调压计量橇，主要包括过滤器、加热器、调压器、计量装置，所述过滤器后面管道出口安装加热器，加热器通过变径接头与调压器法兰连接，其特征是所述加热器的变径接头采用偏心式变径接头。本实用新型的有益效果是采用偏心变径接头的加热器解决了天然气站内自用气调压计量橇在电加热器出口处液体或杂质聚集的问题，从根本上保证了气体输送的畅通和计量准确，使输送气体的净化指标和计量的精度得到提高，并杜绝了天然气的浪费。
文档编号F17C13/02GK201284920SQ20082014181
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日
发明者冯仁强, 杰 李, 李艳君, 樊军康 申请人:天津博思特石油天然气设备有限公司