专利名称：仪用压缩空气分配系统及其压缩空气罐的在线隔离方法
技术领域：
本发明属于一种核电站供气系统，尤其涉及一种仪用压縮空气分配系统及其压縮
空气罐的在线隔离方法。
背景技术：
气动式阀门在工业领域应用广泛，尤其在核电站，这些阀门动作的动力是压縮空 气，对于需同时使用很多气动式阀门的应用场合，则需要一套压縮空气分配系统。其中，部 分阀门对压縮空气的要求较高，要求压縮空气不能波动，业界通常是通过压縮空气罐来存 储压縮空气，这些压縮空气罐主要起空气压力缓冲的作用，使压縮空气压力不会大幅度波 动，通过压縮空气罐向这些阀门提供稳定的压縮空气。 目前，仪用压縮空气分配系统中的压縮空气罐上游一般仅设置止回阀，不能实现 双向隔离，如果要对压縮空气罐进行检修，必须停运整套仪用压縮空气分配系统，然而，在 某些应用场合，是不允许仪用压縮空气分配系统停运的。例如，在核电站领域，很多设备需 要通过SAR系统("SAR"为核电站一个仪用压縮空气分配系统的代码)进行控制。
如图1所示，SAR系统具有两个压縮空气罐10——9SAR017BA、9SAR018BA，这两个 压縮空气罐10需要进行定期检修，而在核电站运行工况下，SAR系统又不能停运，目前核电 站的9SAR017BA、9SAR018BA压縮空气罐10上游仅设置止回阀30，如图2所示，压縮空气罐 10通过管道19与连接压縮空气气源的母管16连接，如果要对这两个压縮空气罐10进行检 修，必须停运SAR系统，这在核电站是不可接受的。 因此，如何在不停运仪用压縮空气分配系统的情况下，实现压縮空气罐的定期检 修，实为急待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种仪用压縮空气分 配系统及其压縮空气罐的在线隔离方法，其可在不停运的情况下，实现压縮空气罐的定期 检修。
对于本发明的仪用压縮空气分配系统来说，上述技术问题是这样加以解决的该 仪用压縮空气分配系统具有压縮空气罐，所述压縮空气罐上游与压縮空气气源连接，其下 游与气动式阀门连接，压縮空气罐上游与压縮空气气源之间在线安装有隔离装置。
进一步地，所述隔离装置是隔离阀。 进一步地，所述仪用压縮空气分配系统具与压縮空气气源相连接的母管，母管上 设有第一分支管道，第一分支管道与压縮空气罐相连接，隔离装置位于第一分支管道上。
更进一步地，所述母管上还设有第二分支管道，第二分支管道的末端密封。
进一步地，所述仪用压縮空气分配系统是核电站SAR系统，其具有9SAR017BA、 9SAR018BA两个压縮空气罐，压縮空气罐上游分别设置有隔离装置。 对于本发明的仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法来说，上述技术问题是这样加以解决的该方法包括以下步骤 在仪用压縮空气分配系统不停运的情况下，通过管道热开孔方法将新管道与一隔 离装置串联安装到母管上； 断开原来连接母管与压縮空气罐的管道，将旧管道截断为与母管连接的第一部分
以及与压縮空气罐连接的第二部分； 封堵旧管道的第一部分； 用管道连接隔离装置与旧管道的第二部分。 进一步地，用密封胶封堵旧管道，是带压堵漏或带温带压堵漏。 进一步地，所述管道热开孔方法是通过一套开孔设备来完成的，所述开孔设备包
括夹持机构、遮挡机构及钻孔机构；所述夹持机构具有夹持部及由夹持部垂直延伸而出的 第一管体，夹持部为直管状，其内径与母管外径相吻合；所述遮挡机构可与夹持机构的第
一管体相连接，其具有可与第一管体相连通的第二管体及可沿第二管体径向移动的活动挡 板；所述钻孔机构可与遮挡机构相连接，其具有第三管体及可在第三管体中沿第三管体轴 向移动的钻头，第三管体可与遮挡机构的第二管体相连通。
更进一步地，所述管道热开孔方法包括以下步骤 将夹持机构的夹持部安装至母管上，使第一管体的管口正对欲开孔的部位；
将遮挡机构安装至第一管体上，使第二管体与第一管体正对连通；
将钻孔机构安装至遮挡机构上，使第三管体与第二管体正对连通，从而使第一管 体、第二管体与第三管体共同形成供钻头移动的密封通道； 使钻头在密封通道中向母管方向移动，直至将母管上需开孔部位的管材截取下 来； 其后，钻头带着截取下来的管材一起向远离母管的方向移动，当钻头经过第二管 体后，螺杆调节，使挡板向第二管体方向移动，直至完全封堵住第二管体；
最后，将钻孔机构拆卸下来，留取夹持机构及遮挡机构。 更进一步地，安装隔离装置时，将隔离装置与新管道安装到遮挡机构的第二管体 上，调节螺杆，使挡板退出第二管体。 与现有技术相比较，上述仪用压縮空气分配系统在压縮空气罐与压縮空气气源之 间在线设置安装了隔离装置，通过隔离装置来隔离压縮空气罐，从而使仪用压縮空气分配 系统在不停运的情况下，可以对压縮空气罐进行检修。上述技术方案中通过管道热开孔方 法安装隔离装置，从而使仪用压縮空气分配系统在不停运的情况下，可以实现在线安装。
图1是现有SAR系统的示意图。 图2是现有SAR系统中9SAR017BA压縮空气罐与母管的连接示意图。 图3是本发明一较佳实施例中SAR系统的示意图。 图4是图3所示的SAR系统中9SAR017BA压縮空气罐与母管的连接示意图。 图5至图9是本发明压縮空气罐的在线隔离方法中管道热开孔方法的过程示意 图。
具体实施例方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。 本发明施例中，在压縮空气罐上游与压縮空气气源之间通过管道热开孔方法在线 安装有隔离装置。这样，可以在仪用压縮空气分配系统不停运的情况下安装隔离装置，通过 隔离装置来隔离压縮空气罐，以对压縮空气罐进行检修，而不影响仪用压縮空气分配系统 的正常运行。 以下以核电站领域的SAR系统为例，详细说明本发明的仪用压縮空气分配系统及 其压縮空气罐的在线安装方法。 请参阅图3，该SAR系统向若干个气动式阀门1分配压縮空气，其具有9SAR017BA、 9SAR018BA两个压縮空气罐IO，压縮空气罐10上游分别与压縮空气气源(图中未示出)连 接，其下游分别与多个气动式阀门1连接，压縮空气罐10上游与压縮空气气源之间分别在 线安装有隔离装置14。在本实施例中，上述隔离装置14是隔离阀，当然，其也可以是其他形 式的用于隔离管道的结构。 SAR系统具有与压縮空气气源相连接的母管16，母管16上连接有第一分支管道， 以连接压縮空气罐10，隔离装置14位于第一分支管道(详见后述)上。母管16上还设有 第二分支管道(详见后述)，第二分支管道的末端被密封胶密封。在线隔离压縮空气罐10 时，具体方法如下 首先，在SAR系统不停运的情况下，通过管道热开孔方法将新管道17与隔离装置 14串联安装到母管16上； 然后，断开原来连接母管16与压縮空气罐10的旧管道19，将旧管道19截断为与 母管16连接的第一部分以及与压縮空气罐10连接的第二部分；
之后，封堵旧管道19的第一部分； 最后，用管道18连接隔离装置14与旧管道19的第二部分。 最终隔离后的情形如图4所示，图4中示出了 9SAR017BA压縮空气罐10与母管16 的连接示意图，母管16上连接有管道17、18以及旧管道19的第二部分，管道17、18以及旧 管道19的第二部分作为第一分支管道与压縮空气罐10相连接，隔离装置14位于管道17 与管道18之间。母管16上旧管道19的第一部分作为第二分支管道，其末端被密封胶所密 封。上述旧管道19用密封胶封堵时，可以是带压堵漏或带温带压堵漏。
上述管道热开孔方法是通过一套开孔设备来完成的，请参阅图5至图9，所述开孔 设备包括夹持机构100、遮挡机构200及钻孔机构300。 所述夹持机构100呈"T"形，其具有夹持部102及由夹持部102中央垂直延伸而 出的第一管体104。所述夹持部102为直管状，其内径与母管16外径相吻合，操作时，夹持 部102包裹在母管16外围。 所述遮挡机构200可与夹持机构100的第一管体104相连接，其具有可与第一管 体104相连通的第二管体202以及可沿第二管体202径向移动的活动挡板204，挡板204与 一螺杆206连接，通过调节螺杆206，可控制挡板204沿第二管体202径向移动，从而遮挡或 打开第二管体202。
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所述钻孔机构300可与遮挡机构200相连接，其具有第三管体302及钻头304，第
三管体302可与遮挡机构200的第二管体202相连通，钻头304可在第三管体302中沿第
三管体302轴向移动。 管道热开孔方法包括以下步骤 将夹持机构100的夹持部102安装至母管16上，使第一管体104的管口正对欲开 孔的部位； 将遮挡机构200安装至第一管体104上，使第二管体202与第一管体104正对连 通； 将钻孔机构300安装至遮挡机构200上，使第三管体302与第二管体202正对连 通，从而使第一管体104、第二管体202与第三管体302共同形成供钻头304移动的密封通 道； 使钻头304在上述密封通道中向母管16方向移动(如图5所示)，直至将母管16 上需开孔部位的管材16'截取下来(如图6所示)； 其后，钻头304带着截取下来的管材16' —起向远离母管16的方向移动(如图7 所示)，当钻头304经过第二管体202后，调节螺杆206，使挡板204向第二管体202方向移 动，直至完全封堵住第二管体202(如图8所示)； 最后，将钻孔机构300拆卸下来，留取夹持机构100及遮挡机构200，即完成了母管 16开孔(如图9所示)。 安装隔离装置14时，将隔离装置14与新管道17安装到上述遮挡机构200的第二 管体202上，调节螺杆206，使挡板204退出第二管体202即可。这样，需要检修压縮空气罐 10时，关闭隔离装置14，使母管16与压縮空气罐10断开即可进行，而不会影响其他气动式 阀门1的正常运行。 综上所述，上述SAR系统在压縮空气罐10与压縮空气气源之间在线安装了隔离装 置14，通过隔离装置14来隔离压縮空气罐IO，从而使SAR系统在不停运的情况下，可以对 压縮空气罐10进行检修。通过管道热开孔方法安装隔离装置14，从而使SAR系统在不停运 的情况下，可以实现在线安装。 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种仪用压缩空气分配系统，具有压缩空气罐，所述压缩空气罐上游与压缩空气气源连接，其下游与气动式阀门连接，其特征在于所述压缩空气罐上游与压缩空气气源之间在线安装有隔离装置。
2. 如权利要求l所述的仪用压縮空气分配系统，其特征在于所述隔离装置是隔离阀。
3. 如权利要求1或2所述的仪用压縮空气分配系统，其特征在于所述仪用压縮空气 分配系统具与压縮空气气源相连接的母管，所述母管上设有第一分支管道，所述第一分支 管道与压縮空气罐相连接，所述隔离装置位于所述第一分支管道上。
4. 如权利要求3所述的仪用压縮空气分配系统，其特征在于所述母管上还设有第二 分支管道，所述第二分支管道的末端密封。
5. 如权利要求1或2所述的仪用压縮空气分配系统，其特征在于所述仪用压縮空气分配系统是核电站SAR系统，其具有9SAR017BA、9SAR018BA两个压縮空气罐，所述压縮空气 罐上游分别设置有所述隔离装置。
6. —种仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法，包括以下步骤 在仪用压縮空气分配系统不停运的情况下，通过管道热开孔方法将新管道与一隔离装置串联安装到母管上；断开原来连接母管与压縮空气罐的管道，将旧管道截断为与母管连接的第一部分以及 与压縮空气罐连接的第二部分；封堵所述旧管道的第一部分；用管道连接所述隔离装置与旧管道的第二部分。
7. 如权利要求6所述的仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法，其特征 在于用密封胶封堵旧管道，是带压堵漏或带温带压堵漏。
8. 如权利要求6所述的仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法，其特征 在于所述管道热开孔方法是通过一套开孔设备来完成的，所述开孔设备包括夹持机构、遮 挡机构及钻孔机构；所述夹持机构具有夹持部及由夹持部垂直延伸而出的第一管体，所述 夹持部为直管状，其内径与母管外径相吻合；所述遮挡机构可与夹持机构的第一管体相连 接，其具有可与第一管体相连通的第二管体及可沿第二管体径向移动的活动挡板；所述钻 孔机构可与遮挡机构相连接，其具有第三管体及可在第三管体中沿第三管体轴向移动的钻 头，所述第三管体可与遮挡机构的第二管体相连通。
9. 如权利要求8所述的仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法，其特征 在于所述管道热开孔方法包括以下步骤将所述夹持机构的夹持部安装至母管上，使第一管体的管口正对欲开孔的部位； 将所述遮挡机构安装至第一管体上，使第二管体与第一管体正对连通； 将所述钻孔机构安装至遮挡机构上，使第三管体与第二管体正对连通，从而使第一管 体、第二管体与第三管体共同形成供钻头移动的密封通道；使钻头在所述密封通道中向母管方向移动，直至将母管上需开孔部位的管材截取下来；其后，钻头带着截取下来的管材一起向远离母管的方向移动，当钻头经过第二管体后， 调节螺杆，使挡板向第二管体方向移动，直至完全封堵住第二管体； 最后，将钻孔机构拆卸下来，留取夹持机构及遮挡机构。
10.如权利要求9所述的仪用压縮空气分配系统的压縮空气罐的在线隔离方法，其特征在于安装隔离装置时，将隔离装置与新管道安装到所述遮挡机构的第二管体上，调节螺 杆，使挡板退出第二管体。
全文摘要
本发明涉及一种仪用压缩空气分配系统及其压缩空气罐的在线隔离方法，该仪用压缩空气分配系统的压缩空气罐上游与压缩空气气源之间在线安装有隔离装置。该在线隔离方法中，在仪用压缩空气分配系统不停运的情况下，通过管道热开孔方法将新管道与隔离装置串联安装到母管上；断开原来连接母管与压缩空气罐的管道，将旧管道截断为与母管连接的第一部分以及与压缩空气罐连接的第二部分；封堵旧管道的第一部分；用管道连接隔离装置与旧管道的第二部分。通过隔离装置来隔离压缩空气罐，可使仪用压缩空气分配系统在不停运的情况下，对压缩空气罐进行检修。通过管道热开孔方法安装隔离装置，可使仪用压缩空气分配系统在不停运的情况下，实现在线安装。
文档编号F17D1/20GK101725833SQ20091018846
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者彭浩 申请人:中国广东核电集团有限公司;大亚湾核电运营管理有限责任公司