专利名称：高压强磁化堵漏器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种堵漏器材，特别涉及一种氯气、液化气等危险化学气体或者
液体发生泄漏的紧急情况下使用的堵漏器材。
背景技术：
盛放危险化学品的承压容器，其均通过截止阀将内部空间与外接管道予以截断， 而截止阀在一定的使用周期后，容易由于老化、磨损或者碰撞而发生泄漏。 一旦发生泄漏， 就需要堵漏人员在尽可能短的时间内，进行堵漏操作，将泄漏带来的风险降到最低水平。 现有的堵漏器材多种多样，不过以堵漏器材与承压容器之间连接固定方式来划分 的话， 一般常用的是在截止阀下方卡固安装一个底座作为着力点，然后以底座为依托，将堵 漏用的罩形容器密闭在底座或者容器表面上，从而制止泄漏继续发生。另一种常用的堵漏 器材，则是利用磁力作用，将堵漏用的罩形容器密闭在容器表面上。 两相比较，磁压型的堵漏器材，不必安装底座，也不必使用紧固元件来连接底座与 罩形容器，因此，堵漏速度更快，误操作的可能性更小，更值得推广。然而，由于磁力大小有 限，经常不能达到良好的密封效果，实用性则有不如。 为此，本实用新型致力于提供一种高压强磁化堵漏器，提高其密封效果，以解决上 述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压强磁化堵漏器，改良
一般高压强磁化堵漏器由于磁力大小有限导致密封不良的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 —种高压强磁化堵漏器，用来对承压容器上的阀体泄漏进行堵漏处理，其特征在 于，包括 罩体，呈中空钟乳状，下端设有开口 ，另一端设有穿孔，该罩体的开口与该承压容 器表面密接； 数个磁吸装置，环设并固定在罩体的开口位置的外周缘上，该磁吸装置吸附在该 承压容器表面上； 导流杆，穿设在罩体的穿孔中，该导流杆伸入罩体内的一端设有连接部，该连接部 与该承压容器表面的阀体固定连接，该导流杆伸出罩体的一端设有外螺纹，一个紧固螺母 螺合在该导流杆的外螺纹上，将至少一个垫片压合在罩体的穿孔位置；该导流杆上还设有 导流通道，该导流通道将该罩体的内部与外部连通起来。 在较佳的技术方案中该磁吸装置包括一个盒体，该盒体内依次放入有至少一个 永磁铁和一块铁片，该铁片与盒体固定连接，将永磁铁封闭在盒体内，且该铁片朝向盒体外 的一面与罩体设有开口的一面平齐。
在较佳的技术方案中磁吸装置还设置有一个转动杆，该转动杆的一端伸入该盒体内，并与该永磁铁固接，另一端伸出盒体外，并与一个转把固接，该永磁铁设有圆角。
在较佳的技术方案中该导流杆的连接部是一个具有内螺纹的螺帽，该螺帽与阀 体的手柄端外螺纹相连接。 在较佳的技术方案中在该导流杆的外侧套有一个螺套，该螺套外侧的至少部分 长度上设有外螺纹，该外螺纹与罩体的穿孔处设置的内螺纹螺接，该螺套伸出罩体的一端 形成有一个扳动部；该紧固螺母将该垫片压合在螺套的扳动部上。 在较佳的技术方案中该导流杆的连接部是数个固定爪，上述数个固定爪与该承 压容器表面的阀体固定连接，且上述数个固定爪之间以紧固件相互连接。 在较佳的技术方案中该导流杆的导流通道是一个沿该导流杆轴线穿通导流杆的 两端的中心孔。 在较佳的技术方案中该导流杆的导流通道包括一个穿伸到导流杆的连接部的轴 向通孔和一个延伸到导流杆的外伸端的轴向槽孔，该轴向通孔和轴向槽孔相互连通；该紧 固螺母的一端还一体延伸有一个导出管。 在较佳的技术方案中该导流杆的导流通道仅由延伸到导流杆的外伸端的轴向槽 孔组成；该紧固螺母的一端还一体延伸有一个导出管。
在较佳的技术方案中该罩体上具有开口的一端设置有密封圈。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于 1、通过导流杆设置的连接部，使得导流杆能够与阀体连接，以供紧固螺母以之作
为着力点，对罩体强化磁压，提高密封效果。 2、通过将磁吸装置设置为可以转动的结构，改变磁力强度，在对堵漏器拆除工作， 可以减小磁吸力量。 3、通过提供多种形式的连接部，以提高本堵漏器的适用性，可以针对不同形式的 阀体泄漏灵活选用磁压堵漏器。
图1是本实用新型的整体结构立体图； 图2是本实用新型的剖视图； 图3是本实用新型实际使用状态示意图； 图4是本实用新型的另一个实施例的使用状态示意图； 图5是本实用新型的再一个实施例的使用状态示意图； 图6A是本实用新型增加一个螺套后的堵漏状态示意图； 图6B是本实用新型增加一个螺套后的拆卸状态示意图； 图7是本实用新型的磁吸装置的改进结构剖视图； 图8是本实用新型的磁吸装置的改进结构的一个工作位置示意图； 图9是本实用新型的磁吸装置的改进结构的另一个工作位置示意图； 图10是承压容器表面设置截止阀的结构示意图。
具体实施方式首先，请参阅图1、图2，分别是本实用新型的整体结构立体图和剖视图，可知，本
4实用新型提供的高压强磁化堵漏器包括 罩体10，呈中空状，一端设有开口 11，另一端设有穿孔12; 数个(最好是三个)磁吸装置20，环设并固定在罩体10的开口 ll位置的外周缘 上；在本实施例中，每个磁吸装置20包括一个盒体21，盒体21内依次放入有至少一块永磁 铁22以及一块铁片23，该铁片23与盒体21固定连接，将永磁铁22封闭在盒体21内，且铁 片23朝向盒体21外的一面与罩体IO设有开口 11的一面平齐；为了防止铁片23掉落，在 铁片23和盒体21上相应位置设有通孔231、211，然后用螺钉或者螺杆等紧固元件24穿过 通孔后，将铁片23以及永磁铁22固定在盒体21内；为了不影响磁力线的通过，该盒体21 最好以铁制成； 导流杆30，穿设在罩体10的穿孔12中，该导流杆30伸入罩体10内的一端设有连 接部，该连接部在本实施例中是一个具有内螺纹的螺帽31，该导流杆30伸出罩体10的一端 设有外螺纹， 一个紧固螺母32螺合在该导流杆30的外螺纹上，将一个垫片33压合在罩体 10的穿孔12位置；该导流杆30上还设有导流通道，该导流通道将该罩体10的内部与外部 连通起来，用来将罩体10内的高压气体导出到罩体IO外部，以利于收集或者卸压处理；在 本实施例中，该导流通道是沿该导流杆30轴线穿通导流杆30的两端的中心孔34。 至于本实用新型的使用方法，则需要先了解承压容器上设置截止阀的情况，如图 10所示，就是截止阀60的一种结构形式，经常应用于液化气罐等承压容器上，该截止阀60 的进气口 61与承压容器70连通，出气口 62设置在旁侧，而截止阀60上相反于进气口 61 的一端设有手柄端63，该手柄端63具有外螺纹，并且一个具有内螺纹的端盖631螺合在该 手柄端63上，将阀杆632固定，而阀杆632外伸端上设有手柄633。 在上述截止阀60发生泄漏的时候，需要先将上述端盖631旋下，取出手柄633以 及阀杆632，然后，如图3所示，将导流杆30的连接部，也就是该具有内螺纹的螺帽31，螺合 在该截止阀60的手柄端63上，然后在该罩体10具有开口 11的一端固定好密封圈15，并 将该罩体10罩设在该截止阀60以及导流杆30上方，并使该罩体10具有开口 11的一端与 承压容器70的表面相抵接，从而通过盒体21内的永磁铁22将罩体10初步固定，此时，由 于永磁铁22提供的磁力有限，仍有高压气体或者液体从上述密封圈15处溢出。因此，最后 需要用该紧固螺母32螺合在导流杆30上，将该垫片33压合在罩体10的穿孔12位置，以 免高压气体或者液体从该穿孔12泄漏；同时，在紧固螺母32的不断旋压之下，密封圈15会 受到足够大小的压力而与承压容器70的表面相贴合，以形成完全密封。其实是通过导流杆 设置的连接部，使得导流杆能够与阀体连接，以供紧固螺母以之作为着力点，进一步强化磁 压，提高密封效果。 如上所述，经过上述处理步骤，承压容器70内所储存的压力气体或者液体(通常 压力小于lOMPa)只能从截止阀60的手柄端63，经过导流杆30的中心孔34而被输出，只 要在该中心孔34的另一端接上卸压容器，就可以实行堵漏操作后的卸压操作，完成抢险任 务。由于卸压操作属于现有技术，也不是本实用新型的创作重点，在此就不予赘述了。 以上所述，仅是本实用新型的一个实施例而已，采用该同一创作构思，还有很多种 等同的实现方式，例如 如图4所示，本实施例中的整体结构与图4所代表的实施例基本相同，相同的部分 就不予赘述了，不同之处在于为了降低导流杆30内轴向开孔的加工难度，导流通道包括穿伸到导流杆30的连接部的一个轴向通孔35和一个延伸到导流杆30的外伸端的轴向槽 孔36，该轴向通孔35和轴向槽孔36相互连通；与之相对应的，该紧固螺母32的一端一体 延伸有一个导出管321，该导出管321与卸压容器相通。本实用新型工作的时候，承压容器 70内的压力气体或者液体从截止阀60的手柄端63，依次经过导流杆30的轴向通孔35、轴 向槽孔36和紧固螺母32的导出管321而被输出。 如图5所示，则是在图5所代表的实施例之上的再一次变更，本实施例与图5相比 较，区别在于该导流杆30的连接部是数个固定爪38，该固定爪38勾在截止阀60的手柄 上，上述数个固定爪38并以紧固件381相互连接，形成了一个稳定的着力点，当紧固螺母32 不断旋紧，固定爪38上获得的作用力会将该罩体10拉向承压容器70的表面，形成严密的 密封效果；另外，本实施例中的导流通道仅由延伸到导流杆30的外伸端的轴向槽孔36组 成，扩散到罩体10内的压力气体或者液体会从该轴向槽孔36而经由紧固螺母32的导出管 321而被输出。 为了使所述的堵漏器便于拆除，本实用新型在图3所示的实施例的基础上另提供 一个实施例，如图6A、图6B所示，在该导流杆30的外侧套有一个螺套80，该螺套80上至少 部分长度上设有外螺纹，该外螺纹与罩体10的穿孔12处设置的内螺纹螺接，该螺套80伸 入罩体10内的一端足够长，能够在与穿孔12保持螺纹连接的前提下与该导流杆30的螺帽 31抵接，该螺套80伸出罩体80的一端则形成有一个扳动部81。该紧固螺母32依然螺合 在该导流杆30的外螺纹上，但与图3所示的实施例不同的地方是，该紧固螺母32将该垫片 33压合在螺套80的扳动部81上。在进行堵漏操作的时候，先按照前述步骤，将导流杆30 与罩体10(包括磁吸组件20)依次定位，然后如图6A所示，将螺套80螺入穿孔12中定位， 最后利用紧固螺母32向该螺套80的扳动部81拧动(也可以是该螺套80的扳动部81向 紧固螺母32拧动)，螺套80将带动罩体10压向承压容器70，使密封圈15会受到足够大小 的压力而与承压容器70的表面相贴合，以形成完全密封。至于拆除该堵漏器的过程如图6B 所示，利用扳手等工具旋转该螺套80的扳动端81，并使螺套80伸入罩体10内的一端抵靠 在该导流杆30的螺帽31，继续旋转该扳动端81，由于螺套80受到该螺帽31的阻碍，将产 生反作用力，该反作用力将通过螺套80上的外螺纹传递给罩体10，使得罩体10远离该承压 容器70，最终使罩体10与承压容器70分离。 如图7、图8、图9所示，则是在上述所有实施例的基础上，对磁吸装置20进行改 进，使其磁力线方向可调，在作堵漏器拆除工作时，可以减小磁吸力量。如图7所示，在垂直 于罩体10外壁面的方向上设置一个转动杆221，该转动杆221的一端伸入该盒体21内，并 与该永磁铁22固接，另一端伸出盒体21夕卜，并与一个转把222固接。再如图8、图9所示， 该永磁铁22最好设有圆角，以利于转动，如此一来，在需要磁吸力量进行堵漏工作时，将其 旋转到如图8所示的位置，使永磁铁22的某个磁极(如N极)朝向铁片23;而在需要拆卸 堵漏器时，则90度旋转该转把222，以转动杆221带动永磁铁22同步旋转90度，旋转到如 图9所示的位置，永磁铁22的两个磁极均远离该铁片23，通过将磁吸装置设置的转动结构， 改变磁力强度，可以减小磁吸力量，使堵漏器的拆卸更为轻松。 需要强调的是，除了将转动杆221设置成垂直于罩体10外壁面的方向，还可以将 转动杆221设置成与罩体10外壁面相切，即，该转动杆221以平行于紧固元件24的方向从 盒体21的两侧穿过，此时，同样可以通过与转动杆221固接的转把222调整永磁铁22的磁
6极朝向，其具体结构与图7 9类似，原理相同，在此不作赘述了 。 上述实施例仍不足以囊括所有可能的实施方式，在上述实施例在基础上还可以作 出各种等效变化，例如将图6所示的固定爪38换成固定块，利用固定块卡抵在截止阀60 上各个凹陷位置或者低凹的边沿，或者直接以铁丝或者绳索等挠性物体将导流杆30捆绑 在截止阀60上，同样可以将导流杆30固定；并且，上述实施例中，虽然是以截止阀60为例 进行说明，对于其它类型的阀体，应当也是适用的。另外，上述实施例中的罩体10的开口 11 设为平面状，是为了配合承压容器70的平面状的表面，若该承压容器70的表面为球面状或 者其它形式的弧面状，罩体10的开口 11也可以相对应地设置成球面状或者其它形式的弧 面状，这也是很容易想到的。
权利要求一种高压强磁化堵漏器，用来对承压容器上的阀体泄漏进行堵漏处理，其特征在于，包括罩体，呈中空钟乳状，下端设有开口，另一端设有穿孔，该罩体的开口与该承压容器表面密接；数个磁吸装置，环设并固定在罩体的开口位置的外周缘上，该磁吸装置吸附在该承压容器表面上；导流杆，穿设在罩体的穿孔中，该导流杆伸入罩体内的一端设有连接部，该连接部与该承压容器表面的阀体固定连接，该导流杆伸出罩体的一端设有外螺纹，一个紧固螺母螺合在该导流杆的外螺纹上，将至少一个垫片压合在罩体的穿孔位置；该导流杆上还设有导流通道，该导流通道将该罩体的内部与外部连通起来。
2. 根据权利要求l所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该磁吸装置包括一个盒体， 该盒体内依次放入有至少一个永磁铁和一块铁片，该铁片与盒体固定连接，将永磁铁封闭 在盒体内，且该铁片朝向盒体外的一面与罩体设有开口的一面平齐。
3. 根据权利要求2所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于磁吸装置还设置有一个转 动杆，该转动杆的一端伸入该盒体内，并与该永磁铁固接，另一端伸出盒体外，并与一个转 把固接，该永磁铁设有圆角。
4. 根据权利要求1所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该导流杆的连接部是一个 具有内螺纹的螺帽，该螺帽与阀体的手柄端外螺纹相连接。
5. 根据权利要求4所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于在该导流杆的外侧套有一 个螺套，该螺套外侧的至少部分长度上设有外螺纹，该外螺纹与罩体的穿孔处设置的内螺 纹螺接，该螺套伸出罩体的一端形成有一个扳动部；该紧固螺母将该垫片压合在螺套的扳 动部上。
6. 根据权利要求1所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该导流杆的连接部是数个 固定爪，上述数个固定爪与该承压容器表面的阀体固定连接，且上述数个固定爪之间以紧 固件相互连接。
7. 根据权利要求4、5或6所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该导流杆的导流通 道是一个沿该导流杆轴线穿通导流杆的两端的中心孔。
8 根据权利要求4、5或6所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该导流杆的导流通 道包括一个穿伸到导流杆的连接部的轴向通孔和一个延伸到导流杆的外伸端的轴向槽孔， 该轴向通孔和轴向槽孔相互连通；该紧固螺母的一端还一体延伸有一个导出管。
9. 根据权利要求4、5或6所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该导流杆的导流通 道仅由延伸到导流杆的外伸端的轴向槽孔组成；该紧固螺母的一端还一体延伸有一个导出 管。
10. 根据权利要求l所述的高压强磁化堵漏器，其特征在于该罩体上具有开口的一端 设置有密封圈。
专利摘要本实用新型是一种高压强磁化堵漏器，用来对承压容器上的阀体泄漏进行堵漏，包括罩体，呈中空状，一端设有开口，另一端设有穿孔，该罩体的开口与该承压容器表面密接；数个磁吸装置，环设并固定在罩体的开口位置的外周缘上，该磁吸装置吸附在该承压容器表面上；导流杆，穿设在罩体的穿孔中，该导流杆伸入罩体内的一端设有连接部，该连接部与阀体固定连接，该导流杆伸出罩体的一端设有外螺纹，一个紧固螺母螺合在该导流杆的外螺纹上，将一个垫片压合在罩体的穿孔位置；该导流杆上还设有导流通道，该导流通道将该罩体的内部与外部连通起来。通过导流杆设置的连接部，使得导流杆能够与阀体连接，以供紧固螺母以之作为着力点，对罩体加压，提高密封效果。
文档编号F17C13/06GK201521792SQ20092021834
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者金盈, 金融, 金雹峰 申请人:金雹峰;金融;金盈