专利名称：电加热双级式二氧化碳气体调整器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种电加热双级式二氧化碳气体调整器。
背景技术：
如图1所示，现有电加热二氧化碳气体调整器包括有阀体1，该阀体1的输入端依 次经螺帽2、接杆3、滤网4与高压液态二氧化碳输出管连接，同时阀体1的输出端经流量计 本体33、流量计接管34、接管螺帽35、内管座36、内管37、钢珠38、挡块39、密封圈40、外管 41、针阀芯0型圈42、针阀阀芯43、针阀螺帽44、针阀扭柄45、扭柄贴纸46与经减压处理后 的二氧化碳气体输管连通。在阀体1内部连通输入端与输出端的腔体处设置有减压调节装 置，该减压调节装置包括有依次连接的减压弹簧5、活塞本体6、减压活塞垫片7、垫片固定 螺丝8、喷嘴9、减压活塞10、膜片11、膜片垫圈12、膜盘13、调压弹簧14、弹簧支轴15、本体 上盖16、调节螺丝17、调节扭柄18。使液态二氧化碳经阀体1的输入端进入腔体，通过减压 调节装置中的减压活塞10的位置改变可以调整二氧化碳的压力，并经输出端的流量计输 出，同时二氧化碳的压力由设在阀体1上的压力表27显示。该现有的电加热二氧化碳气体调整器在阀体1的底部还设置有电热管19，使液态 的二氧化碳能快速的气化，该电热管19与电源线线座22上的电源线电连接，同时与温控 开关组20电连接，用于控制电热管19的加热温度。温控开关组20经螺丝21固定在阀体 1上，再与电源线电连接。在阀体1上还设有安全阀，该安全阀由安全阀盖32、安全阀弹簧 31、安全阀盘30、安全阀橡胶29及安全阀座28组成，防止阀体1内的压力超过限定值。虽然使用该现有的电加热二氧化碳气体调整器也能实现二氧化碳的减压，但对于 有特殊要求的二氧化碳焊接如汽车、船舶制造等机械手的自动焊，MIG/TIG混合气保护焊 接等，仍达不到其具体的要求。具体是由于电热管的热需经阀体才能传导至二氧化碳，温度 的控制不够精确，同时减压调节装置的结构不合理，压力的减压调节达不到所需要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够满足具有特殊要求的二氧化碳焊接要求，对 于二氧化碳的减压更为精确的电加热双级式二氧化碳气体调整器。本实用新型中的电加热双级式二氧化碳气体调整器包括有阀体，在阀体内设置有 用于减压的腔体，该腔体与阀体上设置的输入端、输出端连通，同时与阀体上设置的安全 阀、压力表连通，所述腔体设置有能对导入气体直接加热的电加热装置，及用于对导入气体 进行二级减压处理的二级减压调节装置。所述二级减压调节装置包括有依次相互连接设置的第一高压弹簧、密封垫片、两 个大小不同的一级减压活塞0型圈、一级减压活塞、第二高压弹簧、高压凡尔母体、高压凡 尔垫片、高压凡尔轴、喷嘴、二级减压活塞0型圈、二级减压活塞、低压弹簧、调压螺丝、型号 贴纸。所述电加热装置包括有与电源连接的电热管，该电热管经由电热管座直接置入所述阀体的腔体内。所述喷嘴经螺纹与所述阀体的腔体内壁固定连接。本实用新型中的电加热双级式二氧化碳气体调整器通过在将加热装置直接置入 腔体内，对导入的二氧化碳气体直接加热，并由温控开关组进行控温，可以防止冰堵现象的 出现，同时可以增加减压精度。另，通过二级减压处理，减压更精确、稳定。
图1为现有电加热二氧化碳气体调整器的结构分解示意图；图2为本实用新型中电加热双级式二氧化碳气体调整器结构分解示意图；图3为本实用新型中电加热双级式二氧化碳气体调整器的部分剖视示意图，该图 中示出了电热管及双级减压调节装置的结构；图4为本实用新型中电加热双级式二氧化碳气体调整器的部分剖视示意图，该图 中示出了阀体输入端与输出端的结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的最佳实施例作进一步详细说明。本实用新型中的电加热双级式二氧化碳气体调整器是对现有电加热二氧化碳气 体调整器的改进，因此对与现有电加热二氧化碳气体调整器结构相似、功能相同的部件则 采用相同的标号示出，并对具有相同标号示出的部件的结构及功能不再作详细说明。如图2所示，本实用新型中的电加热双级式二氧化碳气体调整器包括有阀体1、阀 体1的输入端依次经铜垫片64、螺帽2、接杆3、滤网4及滤网卡环66与高压液态二氧化碳 输出管67连接，如图4所示。阀体1的输出端经流量计本体33、流量计接管34、接管螺帽 35、内管0型密封圈51、内管37、钢珠38、挡块39、密封圈40、外管41、流量计压环65、针阀 芯0型圈42、针阀阀芯43、针阀帽0型圈58、针阀螺帽44、针阀扭柄45、扭柄贴纸46与经减 压处理后的二氧化碳气体输管(图中未示出)连通，并在流量计本体33与阀体1的输出端 之间由转接头47连接，便于组装与拆卸，如图4所示。在阀体1内部连通输入端与输出端的腔体处设置有二级减压调节装置，该二级减 压调节装置包括有依次相互连接设置的第一高压弹簧68、密封垫片69、两个大小不同的一 级减压活塞0型圈70、71、一级减压活塞72、第二高压弹簧73、高压凡尔母体、高压凡尔垫 片、高压凡尔轴，喷嘴75、二级减压活塞0型圈76、二级减压活塞77、低压弹簧78、调压螺丝 79、型号贴纸80。其中喷嘴75与阀体1腔体内壁螺纹连接固定，而高压凡尔母体、高压凡尔 垫片、高压凡尔轴合成一个整体，如图中标号74所示，由于每个部件均采用市售成熟产品， 因此不再详细说明。如图3所示，由第一高压弹簧68、密封垫片69、两个大小不同的一级减压活塞0型 圈70、71、一级减压活塞72及喷嘴75在阀体1的腔体内形成一个与输入端连通的一级减压 室48。同时由喷嘴75、二级减压活塞0型圈76、二级减压活塞77、低压弹簧78、高压凡尔母 体、高压凡尔垫片、高压凡尔轴在阀体1的腔体内形成一个能与阀体1的输出端连通与闭合 的二级减压室49。以及由二级减压活塞0型圈76、二级减压活塞77、低压弹簧78、调压螺 丝79在阀体1的腔体内形成一个能与阀体1的输出端连通与闭合的低压室50。具体的减
4压原理是利用一级减压活塞72和二级减压活塞77实现双级减压，即气源中的液态二氧化 碳气体进入加热室52经过加热转换成气体后进入一级减压室48，然后由二级减压活塞77 及第二高压弹簧73推动一级减压活塞72进行减压，一级减压活塞72将气体自动减压到二 级减压室49进行二次自动减压，最后进入低压室50。低压室50中的气体通过外置式调节 阀对调压螺丝79进行调节，进入流量计本体33输出，确保在高压14. 8Mpa下降到IMpa的 过程中，自动减压的压力不出现任何变化，输出流量精确稳定。如图3所示，在阀体1内部连通输入端与输出端的腔体内形成有加热室50，在加热 室内置入有电热管座52，利用电热管固定螺丝53将电热管19固定在电热管座52内，电热 管19经绝缘54、接线端子55与温控开关组20电连接，该温控开关组成20经温控开关固定 螺丝21直接固定在阀体1的表面。电热管19、温控开关组20经接插件端子56与供电装置 57连接，由于供电装置57为现有技术，不再另行说明。综上所述，本实用新型中的电加热双级式二氧化碳气体调整器具有以下优点1、适用于二氧化碳保护焊，特别是有特殊要求的焊接；如汽车、船舶制造等机械手 的自动焊，MIG/TIG混合气保护焊接等。2、电加热结构确保使用时可防止在减压过程中出现冰堵现象，加热时自动控温达 60度时，会自动降温，温度降低至42度时，会自动加温，确保流量正常使用。3、双级式减压结构，阀体采用优质锻造铜锻造，通过双级压力转换输出压力、流 量、温度精确稳定。输入端带有烧结青铜过滤网4，表面为同本色钝化处理，更加环保。4、流量计采用抗冲击材料PC制造，加热器护罩采用防静电处理，加热管、温控器、 绝缘端子、电源线等属电器部分均采用获UL(CCC)认证产品。5、2英寸压力表，准确度为1.6级，单级式减压结构，设有外置式安全阀，输出流量 准确稳定，加热器电源有36V、42、110V、220V三种规格可供选择。
权利要求一种电加热双级式二氧化碳气体调整器，包括有阀体，在阀体内设置有用于减压的腔体，该腔体与阀体上设置的输入端、输出端连通，同时与阀体上设置的安全阀、压力表连通，其特征在于，所述腔体设置有能对导入气体直接加热的电加热装置，及用于对导入气体进行二级减压处理的二级减压调节装置。
2.根据权利要求1所述的电加热双级式二氧化碳气体调整器，其特征在于，所述二级 减压调节装置包括有依次相互连接设置的第一高压弹簧、密封垫片、两个大小不同的一级 减压活塞O型圈、一级减压活塞、第二高压弹簧、高压凡尔母体、高压凡尔垫片、高压凡尔 轴、喷嘴、二级减压活塞O型圈、二级减压活塞、低压弹簧、调压螺丝、型号贴纸。
3.根据权利要求1所述的电加热双级式二氧化碳气体调整器，其特征在于，所述电加 热装置包括有与电源连接的电热管，该电热管经由电热管座直接置入所述阀体的腔体内。
4.根据权利要求2所述的电加热双级式二氧化碳气体调整器，其特征在于，所述喷嘴 经螺纹与所述阀体的腔体内壁固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种电加热双级式二氧化碳气体调整器，其包括有阀体，在阀体内设置有用于减压的腔体，该腔体与阀体上设置的输入端、输出端连通，同时与阀体上设置的安全阀、压力表连通，所述腔体设置有能对导入气体直接加热的电加热装置，及用于对导入气体进行二级减压处理的二级减压调节装置。可以精确地对二氧化碳气体进行减压处理，并且在减压过程中不会出现冰堵现象。
文档编号F17C7/04GK201599555SQ200920351939
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者林建州 申请人:林建州