专利名称：气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气瓶减压器用阀门体。
背景技术：
目前气瓶减压器中采用的阀门体结构，大都采用活门直接压在复位弹簧上，实现 活门与阀体螺钉密封座间密封的目的。这样的结构可能会由于活门与复位弹簧之间存在的 较大间隙，造成活门复位不稳定准确，致使活门与阀体螺钉密封座间密封不严或接触面发 生损伤，最终导致气瓶减压器出现自流现象。这时往往需要通过更换活门来解决，既浪费工 时，又增加了经济损失。
实用新型内容为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种能够使活门复位精确、稳定的气瓶减 压器用带平衡垫圈阀门体。为达到上述目的，本实用新型所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀门螺钉与所述高压气室的 内壁螺纹连接，所述阀体螺钉头部周向上设有出气孔，所述阀体螺钉的头部顶端开有与所 述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔，所述顶杆导向孔分为导向区和气体连通区两部份， 所述气体连通区的直径大于所述导向区的直径，所述出气孔经所述气体连通区与所述阀体 螺钉内腔连通，在所述阀体螺钉内腔的所述气体连通区端部设有内径与所述气体连通区直 径相同的环形密封座，所述环形密封座与所述活门的一端端面密封接触，所述活门的另一 端端面与所述复位弹簧的端面接触，在所述活门与所述复位弹簧的端面间设置一平衡垫 圈。进一步地，所述平衡垫圈的为薄圆片形，圆中心处为下凹的倒锥形；所述活门与所 述平衡垫圈接触部分与其形状相适配。进一步地，所述阀体螺钉的螺杆上段设有连接螺纹，下段末端设有与其螺纹连接 的密封螺母及设置在所述密封螺母内的过滤片，在所述密封螺母上开有一与所述阀体螺钉 内腔相连通的进气孔，所述进气孔经所述阀体螺钉内腔和所述顶杆导向孔的气体连通区与 所述出气孔相连通，所述阀体螺钉的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述活门的最 大外径尺寸小于所述阀体螺钉内腔的内径尺寸，所述复位弹簧设置在所述活门与所述过滤 片之间。进一步地，所述复位弹簧和所述平衡垫圈为不锈钢材料。进一步地，所述过滤片的材料为球形铜基颗粒材料。本实用新型提供的所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，通过在所述活门和所述 复位弹簧的端面之间设置一平衡垫圈，使得所述活门复位更精确稳定，不会发生由于所述 活门复位不稳定的原因而造成的自流现象发生，结构简单，提高了所述气瓶减压器的使用
寿命ο[0011]其次，在所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体内设置的过滤片，可以对高压气室 内的气体进行二次过滤净化，避免了由于进入的高压气体中含有杂质导致的自流现象，进 一步保证了气瓶减压器的工作稳定性。
图1为本实用新型提供的所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体的一个实施例结 构示意图；图2为本实用新型提供的所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体的另一个实施例 结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式
做详细描述。如图1所示所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，所述阀门体设置在所述气体减 压器高压气室1和低压气室2间，所述阀门体由阀体螺钉3、活门4和复位弹簧5构成，所述 阀体螺钉3头部周向上设有与所述低压气室2相连通的出气孔6，所述阀体螺钉3的头部顶 端开有与所述阀体螺钉3内腔相连通的顶杆导向孔7，所述顶杆导向孔7分为导向区71和 气体连通区72两部份，所述气体连通区72的直径大于所述导向区71的直径，所述出气孔 6经所述气体连通区72与所述阀体螺钉3内腔连通，在所述阀体螺钉3内腔的所述气体连 通区72端部设有内径与所述气体连通区72直径相同的环形密封座31，所述环形密封座31 与所述活门4的一端端面密封接触，所述活门4的另一端端面与所述复位弹簧5的端面接 触，在所述活门4与所述复位弹簧5的端面间设置一平衡垫圈11。所述平衡垫圈11的为薄圆片形，圆中心处为下凹的倒锥形；所述活门4与所述平 衡垫圈11接触部分与其形状相适配，保证了所述活门4的轴线与所述平衡垫圈11的轴线 同轴，便于所述活门4在高压气室内复位稳定，准确。如图2所示所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，所述阀体螺钉的螺杆上段32设 有连接螺纹，下段33末端设有与其螺纹连接的密封螺母8及设置在所述密封螺母8内的过 滤片9，在所述密封螺母8上开有一与所述阀体螺钉3内腔相连通的进气孔81，所述进气孔 81经所述阀体螺钉3内腔和所述顶杆导向孔7的气体连通区72与所述出气孔6相连通，所 述阀体螺钉3的内腔设置有所述活门4和所述复位弹簧5，所述活门4的最大外径尺寸小于 所述阀体螺钉3内腔的内径尺寸，所述复位弹簧5设置在所述活门4与所述过滤片9之间。设置在所述阀体螺钉3的所述顶杆导向孔7内的顶杆10，在气瓶减压器的调节阀 的控制下，发生位移推动所述活门4，使得与所述活门4经所述平衡垫圈11连接的所述复位 弹簧5发生形变，此时所述活门4与所述阀体螺钉3内的所述环形密封座31间产生缝隙， 经所述过滤片9进入所述阀体螺钉3内腔的高压气体经所述气体连通区72，所述出气孔6 进入所述低压气室2，气体体积膨胀压力减小形成低压气体，并经低压气体出口排出。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求 所界定的保护范围为准。
权利要求一种气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀体螺钉头部周向上设有出气孔，所述阀体螺钉的头部顶端开有与所述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔，所述顶杆导向孔分为导向区和气体连通区两部份，所述气体连通区的直径大于所述导向区的直径，所述出气孔经所述气体连通区与所述阀体螺钉内腔连通，在所述阀体螺钉内腔的所述气体连通区端部设有内径与所述气体连通区直径相同的环形密封座，所述环形密封座与所述活门的一端端面密封接触，所述活门的另一端端面与所述复位弹簧的端面接触，其特征在于，在所述活门与所述复位弹簧的端面间设置一平衡垫圈。
2.根据权利要求1所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，其特征在于，所述平衡垫圈 的为薄圆片形，圆中心处为下凹的倒锥形；所述活门与所述平衡垫圈相接触的部分与其形 状相适配。
3.根据权利要求1所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，其特征在于，所述阀体螺钉 的螺杆上段设有连接螺纹，下段末端设有与其螺纹连接的密封螺母及设置在所述密封螺母 内的过滤片，在所述密封螺母上开有一与所述阀体螺钉内腔相连通的进气孔，所述进气孔 经所述阀体螺钉内腔和所述顶杆导向孔的气体连通区与所述出气孔相连通，所述阀体螺钉 的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述活门的最大外径尺寸小于所述阀体螺钉内腔 的内径尺寸，所述复位弹簧设置在所述活门与所述过滤片之间。
4.根据权利要求1或2所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，其特征在于，所述复位弹 簧和所述平衡垫圈为不锈钢材料。
5.根据权利要求2所述气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，其特征在于，所述过滤片为 球形铜基颗粒材料。
专利摘要本实用新型公开一种气瓶减压器用带平衡垫圈阀门体，克服现有气瓶减压器中活门复位不稳定准确造成活门与阀体螺钉间密封不严产生自流现象而设计。所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，在所述阀体螺钉内腔设有环形密封座，所述环形密封座与所述活门的一端端面密封接触，所述活门的另一端端面与所述复位弹簧的端面接触，在所述活门与所述复位弹簧的端面间设置一平衡垫圈。本实用新型有效的避免了因所述活门复位不稳定准确而造成的气瓶减压器自流现象。
文档编号F17C13/00GK201715001SQ20102019730
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者徐国尊 申请人:青岛国胜工业有限公司;青岛国胜焊割设备有限公司