专利名称：一种工业燃气供气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气供气装置。
背景技术：
目前工业燃气管道供气装置，主要是利用水浴汽化器对工业燃气汽化后再进行供 气，但是当环境温度较高时，罐体自蒸发的工业燃气就能够达到供气标准，无需再进行汽化 即可保证燃气供气，在这种情况下，现有的燃气供气装置必然存在工业燃气浪费同时，供气 装置的安全性也被降低。
发明内容本实用新型是为了解决现有的工业燃气管道供气装置在环境温度较高时由于无 需水浴汽化器对燃气进行汽化而导致的工业燃气浪费，以及供气装置的安全性较低的问 题，从而提供一种新型的工业燃气供气装置。一种工业燃气供气装置，它包括水浴汽化器和一号贮气罐，它还包括气体压缩机、 液体泵、装瓶泵、气液分离器和热水炉；工业燃气气罐的出气口与气体压缩机的进气口连 通，所述气体压缩机的出气口与一号贮气罐的进气口连通；所述一号贮气罐的出气口与气 体压缩机的进气口连通；气体压缩机的出气口同时作为工业燃气的供气口 ；工业燃气气罐的液体流出或流入口同时与一号贮气罐的一号出液口和液体泵的 进液口连通，所述液体泵的出液口与一号贮气罐的一号进液口连通；所述一号贮气罐的二 号出液口同时与装瓶泵的进液口和水浴汽化器的进液口连通，所述装瓶泵的出液口通过工 业燃气的供液管路与一号贮气罐的二号进液口连通，所述工业燃气的供液管路的管线上设 置有N个供液子端口；热水炉的一号出水口与水浴汽化器的进水口连通，所述水浴汽化器的出水口与热 水炉的进水口连通；所述水浴汽化器的出液口与气液分离器的进液口连通，所述气液分离 器的一号出气口也作为工业燃气的供气口 ；所述气液分离器的二号出气口与水浴汽化器的 进气口连通；所述N为大于或等于1的整数。本实用新型可以根据供气环境温度实时启用不同的方式进行供气，在供气环境温 度不足以完成直接供气时，可以选择液体泵法或通过水浴汽化器的方式实现工业燃气的供 气。当供气环境温度较高时，利用压缩机将贮气罐内的工业燃直接输送到供气管路进行供 气，无需经过水浴汽化器进行汽化，避免了由于自蒸发而造成的工业燃气的浪费，同时，系 统运行过程的安全得以提高。
图1是本实用新型的结构框图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新 型具体实施方式
二的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一、结合图1和图2说明本具体实施方式
，一种工业燃气供气装置， 它包括水浴汽化器13和一号贮气罐4，它还包括气体压缩机3、液体泵10、装瓶泵11、气液 分离器15和热水炉14 ；工业燃气气罐1的出气口与气体压缩机3的进气口连通，所述气体 压缩机3的出气口与一号贮气罐4的进气口连通；所述一号贮气罐4的出气口与气体压缩 机3的进气口连通；气体压缩机3的出气口同时作为工业燃气的供气口 ；工业燃气气罐1的液体流出或流入口同时与一号贮气罐4的一号出液口和液体泵 10的进液口连通，所述液体泵10的出液口与一号贮气罐4的一号进液口连通；所述一号贮 气罐4的二号出液口同时与装瓶泵11的进液口和水浴汽化器13的进液口连通，所述装瓶 泵11的出液口通过工业燃气的供液管路与一号贮气罐4的二号进液口连通，所述工业燃气 的供液管路的管线上设置有N个供液子端口；热水炉14的一号出水口与水浴汽化器13的进水口连通，所述水浴汽化器13的出 水口与热水炉14的进水口连通；所述水浴汽化器13的出液口与气液分离器15的进液口连 通，所述气液分离器15的一号出气口也作为工业燃气的供气口 ；所述气液分离器15的二号 出气口与水浴汽化器13的进气口连通；所述N为大于或等于1的整数。本实施方式中通过压缩机3、液体泵10以及气、液相阀门(组)，实现静压差工艺、 液体泵法和利用压缩机工艺方法的气、液体输送。并且通过装瓶泵11以及相应管路，实现 气瓶充装。
具体实施方式
二、结合图3说明本具体实施方式
，本具体实施方式
与具体实施方 式一所述的一种工业燃气供气装置的区别在于，它还包括二号贮气罐5，所述气体压缩机3 的出气口与一号贮气罐4的进气口连通；气体压缩机3的进气口与二号贮气罐5的出气口 连通；所述一号贮气罐4的一号出液口和二号贮气罐4的一号出液口合为一个出液体口与 液体泵10的进液口连通；一号贮气罐4的一号进液口与二号贮气罐4的一号进液口合为一 个进液口与液体泵10的出液口连通；所述一号贮气罐4的二号出液口和二号贮气罐4的二 号出液口合为一个出液体口与装瓶泵11的进液口和水浴汽化器13的进液口连通；一号贮 气罐4的二号进液口与二号贮气罐4的二号进液口合为一个进液口与工业燃气的供液管路 连通。本实施方式中两个贮气罐之间的气、液相管路及连接工艺管线，能够实现两个贮 气槽之间的物料倒换，保证系统的正常运行和装置维修。
具体实施方式
三、本具体实施方式
与具体实施方式
一或二所述的一种工业燃气供 气装置的区别在于，它还包括软水箱2，所述软水箱2的进水口与水浴汽化器13的出水口连 通；所述软水箱2的出水口与热水炉14的进水口连通；所述热水炉14的蒸气流出口也与软 水箱2的进水口连通。本实施方式中，通过软水箱2对水浴汽化器13和热水炉14产生的蒸气进行回收 再利用，进一步节省能源。
具体实施方式
四、本具体实施方式
与具体实施方式
三所述的一种工业燃气供气装 置的区别在于，它还包括热水泵12，所述热水泵12的进水口与热水炉14的出水口连通；所 述热水泵12的出水口与水浴汽化器13的入水口连通。本实施方式中，通过热水泵12实现对水浴汽化器13的热水添加。[0019]具体实施方式
五、本具体实施方式
与具体实施方式
一、二或四所述的一种工业燃 气供气装置的区别在于，它还包括压力显示装置PI，所述气体压缩机3的进气口处、气体压 缩机3的出气口处、工业燃气气罐1的出气口处、工业燃气气罐1的出气口处、工业燃气气 罐1的液体流出或流入口处、液体泵10的进液口处、液体泵10的出液口处、装瓶泵11的进 液口处、装瓶泵11的出液口处、工业燃气的供液管路上、水浴汽化器13的进水口处、气液分 离器15的一号出气口处和一号贮气罐4上均设置有压力显示装置PI。本实施方式中，通过压力显示装置PI对系统各处进行压力显示，保障系统安全。
具体实施方式
六、本具体实施方式
与具体实施方式
五所述的一种工业燃气供气装 置的区别在于，二号贮气罐5上也设置有压力显示装置PI。
具体实施方式
七、本具体实施方式
与具体实施方式
一、二、四或六所述的一种工业 燃气供气装置的区别在于，它还包括温度显示装置Tl，一号贮气罐4上设置有温度显示装 置Tl。本实施方式中，通过温度显示装置TI对一号贮气罐4内的温度进行显示，然后根 据温度情况选择供气方式。
具体实施方式
八、本具体实施方式
与具体实施方式
七所述的一种工业燃气供气装 置的区别在于，二号贮气罐5上也设置有温度显示装置Tl。
具体实施方式
九、本具体实施方式
与具体实施方式
二、四、六或八所述的一种工业 燃气供气装置的区别在于，它还包括液位显示装置Li，一号贮气罐4上、二号贮气罐5上和 软水炉2上均设置有液位显示装置Li。本实施方式中，通过液位显示装置LI对一号贮气罐4上、二号贮气罐5上和软水 炉2中的液位或水位进行显示。
具体实施方式
十、本具体实施方式
与具体实施方式
九所述的一种工业燃气供气装 置的区别在于，它还包括气体通过或截止阀门Vl和液体通过或截止阀V2，气体压缩机3的 进气口处、气体压缩机3的出气口处、工业燃气气罐1的出气口处、一号贮气罐4的进气口 处、二号贮气罐5的进气口处、一号贮气罐4的出气口处、二号贮气罐5的出气口处、水浴汽 化器13的进气口处、水浴汽化器13的出气口处、气液分离器15的一号出气口处、气液分离 器15的二号出气口处和热水炉14的蒸气流出口处均设置有气体通过或截止阀门Vl ；一号贮气罐4的一号进液口处、二号贮气罐5的一号进液口处、一号贮气罐4的二 号进液口处、二号贮气罐5的二号进液口处、一号贮气罐4的一号出液口处、二号贮气罐5 的一号出液口处、一号贮气罐4的二号出液口处、二号贮气罐5的二号出液口处、液体泵10 的进液口处、液体泵10的出液口处、装瓶泵11的进液口处、装瓶泵11的出液口处、工业燃 气的供液管路的管线上的每个供液子端口处、水浴汽化器13的进水口处、水浴汽化器13的 出水口处、水浴汽化器13的进液口处、水浴汽化器13的出液口处、气液分离器15的进液口 处、软水箱2的进水口处、软水箱2的出水口处、热水炉14的进水口处、热水炉14的出水口 处和热水泵12的出水口处均设置有液体通过或截止阀V2。本实施方式中，通过系统各处设置的阀门对系统中各部件的开启或关闭，保障系 统的安全运行以及系统供气方式的切换。
权利要求一种工业燃气供气装置，它包括水浴汽化器(13)和一号贮气罐(4)，其特征是它还包括气体压缩机(3)、液体泵(10)、装瓶泵(11)、气液分离器(15)和热水炉(14)；工业燃气气罐(1)的出气口与气体压缩机(3)的进气口连通，所述气体压缩机(3)的出气口与一号贮气罐(4)的进气口连通；所述一号贮气罐(4)的出气口与气体压缩机(3)的进气口连通；气体压缩机(3)的出气口同时作为工业燃气的供气口；工业燃气气罐(1)的液体流出或流入口同时与一号贮气罐(4)的一号出液口和液体泵(10)的进液口连通，所述液体泵(10)的出液口与一号贮气罐(4)的一号进液口连通；所述一号贮气罐(4)的二号出液口同时与装瓶泵(11)的进液口和水浴汽化器(13)的进液口连通，所述装瓶泵(11)的出液口通过工业燃气的供液管路与一号贮气罐(4)的二号进液口连通，所述工业燃气的供液管路的管线上设置有N个供液子端口；热水炉(14)的一号出水口与水浴汽化器(13)的进水口连通，所述水浴汽化器(13)的出水口与热水炉(14)的进水口连通；所述水浴汽化器(13)的出液口与气液分离器(15)的进液口连通，所述气液分离器(15)的一号出气口也作为工业燃气的供气口；所述气液分离器(15)的二号出气口与水浴汽化器(13)的进气口连通；所述N为大于或等于1的整数。
2.根据权利要求1所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括二号贮气罐 (5)，所述气体压缩机(3)的出气口与一号贮气罐(4)的进气口连通；气体压缩机(3)的进气 口与二号贮气罐(5)的出气口连通；所述一号贮气罐(4)的一号出液口和二号贮气罐(4)的 一号出液口合为一个出液体口与液体泵(10)的进液口连通；一号贮气罐(4)的一号进液口 与二号贮气罐(4)的一号进液口合为一个进液口与液体泵(10)的出液口连通；所述一号贮 气罐(4)的二号出液口和二号贮气罐(4)的二号出液口合为一个出液体口与装瓶泵(11)的 进液口和水浴汽化器(13)的进液口连通；一号贮气罐(4)的二号进液口与二号贮气罐(4) 的二号进液口合为一个进液口与工业燃气的供液管路连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括软水箱 (2)，所述软水箱(2)的进水口与水浴汽化器(13)的出水口连通；所述软水箱(2)的出水口 与热水炉(14)的进水口连通；所述热水炉(14)的蒸气流出口也与软水箱(2)的进水口连ο
4.根据权利要求3所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括热水泵(12)， 所述热水泵(12)的进水口与热水炉(14)的出水口连通；所述热水泵(12)的出水口与水浴 汽化器(13)的入水口连通。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括压力显 示装置(PI)，所述气体压缩机(3)的进气口处、气体压缩机(3)的出气口处、工业燃气气罐 (1)的出气口处、工业燃气气罐(1)的出气口处、工业燃气气罐(1)的液体流出或流入口处、 液体泵(10)的进液口处、液体泵(10)的出液口处、装瓶泵(11)的进液口处、装瓶泵(11)的 出液口处、工业燃气的供液管路上、水浴汽化器(13)的进水口处、气液分离器(15)的一号 出气口处和一号贮气罐(4)上均设置有压力显示装置(PI)。
6.根据权利要求5所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于二号贮气罐(5)上也设 置有压力显示装置(PI)。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括温度 显示装置(Tl)，一号贮气罐(4)上设置有温度显示装置(Tl)。
8.根据权利要求7所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于二号贮气罐(5)上也设 置有温度显示装置(Tl)。
9.根据权利要求2、4、6或8所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括液位 显示装置(Li)，一号贮气罐(4)上、二号贮气罐(5)上和软水炉(2)上均设置有液位显示装 置(Li)。
10.根据权利要求9所述的一种工业燃气供气装置，其特征在于它还包括气体通过或 截止阀门(Vl)和液体通过或截止阀(V2)，气体压缩机(3)的进气口处、气体压缩机(3)的出 气口处、工业燃气气罐(1)的出气口处、一号贮气罐(4)的进气口处、二号贮气罐(5)的进气 口处、一号贮气罐(4)的出气口处、二号贮气罐(5)的出气口处、水浴汽化器(13)的进气口 处、水浴汽化器(13)的出气口处、气液分离器(15)的一号出气口处、气液分离器(15)的二 号出气口处和热水炉(14)的蒸气流出口处均设置有气体通过或截止阀门(Vl)；一号贮气罐(4)的一号进液口处、二号贮气罐(5)的一号进液口处、一号贮气罐(4)的 二号进液口处、二号贮气罐(5)的二号进液口处、一号贮气罐(4)的一号出液口处、二号贮 气罐(5)的一号出液口处、一号贮气罐(4)的二号出液口处、二号贮气罐(5)的二号出液口 处、液体泵(10)的进液口处、液体泵(10)的出液口处、装瓶泵(11)的进液口处、装瓶泵(11) 的出液口处、工业燃气的供液管路的管线上的每个供液子端口处、水浴汽化器(13)的进水 口处、水浴汽化器(13)的出水口处、水浴汽化器(13)的进液口处、水浴汽化器(13)的出液 口处、气液分离器(15)的进液口处、软水箱(2)的进水口处、软水箱(2)的出水口处、热水炉 (14)的进水口处、热水炉(14)的出水口处和热水泵(12)的出水口处均设置有液体通过或 截止阀(V2)。
专利摘要一种工业燃气供气装置，涉及一种燃气供气装置。它解决了现有的工业燃气管道供气装置在环境温度较高时由于无需水浴汽化器对燃气进行汽化而导致的工业燃气浪费，以及供气装置的安全性较低的问题。它根据供气温度的不同采用压缩气体方式、液体泵方式或水浴汽化器的方式进行供气。本实用新型适用于工业燃气的供气场合。
文档编号F17D1/14GK201748156SQ20102028493
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者曹灼, 贾冬至, 魏本金 申请人:哈尔滨黎明气体有限公司