专利名称：降低总集气风量的集气管路及方法
技术领域：
本发明涉及一种至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区而不影响浓度安全性，然后再汇流至总集气气流的设计，特别涉及一种降低总集气风量的集气管路及方法。
背景技术：
生活和生产中广泛应用的有机溶剂，在室温下就极易挥发成气体，故又名挥发性有机物(Volatile Organic Compounds, VOCs)，而多数的VOCs对人体有一定毒性，必须加以处理；然而，若制程中包括数个会产生VOCs废气的集气区，通常如图1 (以包括涂布(常温)制程集气区11与三段烘烤(高温)制程集气区12、13、14的涂布烘烤制程为附图实施例)所示，是于每一个集气区11、12、13、14的集气口 111、121、131、141各自连结有集气支管21、22、23、24，而于封闭型制程的集气区12、13、14尚形成有与大气连通的进气口 122、 132、142，且将各集气支管21、22、23、24以并联的方式连结至集气总管20，进而将自各个集气区所产生的VOCs废气集中，然后再送至净化装置30进行焚化或回收的净化处理。再者，若涂布制程集气区11的区集气风量为150m7min，而三段烘烤制程集气区 12、13、14的区集气风量各为50m7min，传统集气管路的集气风量就是各个区集气风量的总和(150+50X3 = 300m3/min)；不过，因净化装置30的设备成本及运转费用与其必须处理的总集气风量成正相关，传统集气管路将各集气支管21、22、23、24以并联的方式连结至集气总管20的设计方式，遂致使净化装置30必须相对各个区集气风量的总和采用对等的设备规格。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，解决现有技术存在的总集气风量就是各个区集气风量总和的缺点，而提供一种降低总集气风量的集气管路及方法，其具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。本发明降低总集气风量的集气管路是一种降低总集气风量的集气管路，其特征在于，包括有一集气总管；至少一集气支管，该集气支管的出气端连结于该集气总管，该集气支管的集气端连结于一下游集气区的集气口 ；至少一集气引管，该集气引管的出气端连结于该下游集气区的进气口，该集气引管的集气端连结于一上游集气区的集气口。前述的降低总集气风量的集气管路，其中进一步设置一浓缩器于该集气引管。前述的降低总集气风量的集气管路，其中浓缩器的脱附区与该集气引管连结，该浓缩器的吸附区与该集气引管的分流管连结。前述的降低总集气风量的集气管路，其中浓缩器为浓缩转轮或浓缩转环。前述的降低总集气风量的集气管路，其中进一步令所述上游集气区成为围封状态。
前述的降低总集气风量的集气管路，其中上游集气区为常温制程区，该下游集气区为高温制程区。前述的降低总集气风量的集气管路，其中常温制程区为涂布制程区，该高温制程区为烘烤制程区。前述的降低总集气风量的集气管路，其中烘烤制程区为多段烘烤制程区，且于每一段的烘烤制程区的集气口皆连结有集气支管，并将每一集气支管的出气端并联连结于该集气总管，而该集气引管的出气端则多叉连结于每一段烘烤制程区的进气口。本发明降低总集气风量的集气方法是一种降低总集气风量的集气方法，其特征在于，是至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区而不影响浓度安全性，然后再汇流至总集气气流。前述的降低总集气风量的集气方法，其中气流中所含的有机气体于一集气区导引至其它集气区的过程中加以浓缩。本发明的有益效果是，其具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是传统集气管路的结构示意图。图2是本发明的结构示意图。图3是本发明进一步设置浓缩器的结构示意图。图4是本发明进一步令上游集气区成为围封状态的结构示意图。图中标号说明11、12、13、14 集气区111、121、131、141 集气口122、132、142 进气口20集气总管21、22、23、对集气支管30净化装置40集气总管41集气引管411分流管42第一集气支管43第二集气支管44第三集气支管51上游集气区52第一下游集气区53第二下游集气区M第三下游集气区511、521、531、541 集气口522、532、542 进气口
60浓缩器61脱附区62吸附区
具体实施例方式首先，请参阅图2所示，本发明应用于涂布烘烤制程的实施例，是将一集气引管41 的集气端连结于一上游集气区51，涂布(常温)制程的集气口 511，该集气引管41的出气端则三叉连结于第一、第二与第三下游集气区52、53、54，三段烘烤(高温)制程的进气口 522,532,542,另将第一、第二与第三集气支管42、43、44的集气端连结于第一、第二与第三下游集气区52、53、M的集气口 521、531、M1，该第一、第二与第三集气支管42、43、44的出气端则并联连结于一集气总管40，该集气总管40的下游端与净化装置30连结。基于上述结构，由于自涂布(常温)制程集气区51所收集的废气浓度通常较低， 将此低浓度的废气气流再导入三段烘烤(高温)制程集气区52、53、54，只会让三段烘烤 (高温)制程集气区52、53、M的废气浓度稍许提高，并不会影响其浓度安全性(仍在爆炸下限(LEL)以下)；然而，若以涂布(常温)制程集气区51的区集气风量为150m7min，而三段烘烤(高温)制程集气区52、53、M的区集气风量各为50m7min为例，本发明应用于涂布烘烤制程的总集气风量为三段烘烤(高温)制程集气区52、53、M的区集气风量的总和(50X3 = 150m7min)，故总集气风量仅为各个区集气风量总和的一半，具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效；换言之，净化装置30可降低其设备规格及运转费用。因此，传统集气方法是将每一个集气区所产生的区集气气流，不论其浓度高低就直接并联集气成总集气气流，遂有总集气风量就是各个区集气风量总和的问题；反之，本发明的集气方法，是至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区(串联集气)，而且不影响浓度安全性，然后再将此串联集气气流汇流至总集气气流，致使总集气风量降低至少一个区集气风量，具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。此外，请再参阅图3所示，进一步设置一浓缩器60于该集气引管41，而该浓缩器 60的脱附区61与该集气引管41连结，该浓缩器60的吸附区62与该集气引管41的分流管 411连结，将由该上游集气区51导引至该下游集气区52、53、M的有机气体予以浓缩，而该浓缩器60可为浓缩转轮或浓缩转环；另，请参阅图4所示，进一步令该上游集气区51成为围封状态；借此，可适应不同的使用条件，而进一步降低总集气风量。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构也是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求
1.一种降低总集气风量的集气管路，其特征在于，包括有一集气总管；至少一集气支管，该集气支管的出气端连结于该集气总管，该集气支管的集气端连结于一下游集气区的集气口；至少一集气引管，该集气引管的出气端连结于该下游集气区的进气口，该集气引管的集气端连结于一上游集气区的集气口。
2.根据权利要求1所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，进一步设置一浓缩器于该集气引管。
3.根据权利要求2所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，所述浓缩器的脱附区与该集气引管连结，该浓缩器的吸附区与该集气引管的分流管连结。
4.根据权利要求3所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，所述浓缩器为浓缩转轮或浓缩转环。
5.根据权利要求1所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，进一步令所述上游集气区成为围封状态。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，所述上游集气区为常温制程区，该下游集气区为高温制程区。
7.根据权利要求6所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，所述常温制程区为涂布制程区，该高温制程区为烘烤制程区。
8.根据权利要求7所述的降低总集气风量的集气管路，其特征在于，所述烘烤制程区为多段烘烤制程区，且于每一段的烘烤制程区的集气口皆连结有集气支管，并将每一集气支管的出气端并联连结于该集气总管，而该集气引管的出气端则多叉连结于每一段烘烤制程区的进气口。
9.一种降低总集气风量的集气方法，其特征在于，是至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区而不影响浓度安全性，然后再汇流至总集气气流。
10.根据权利要求9所述的降低总集气风量的集气方法，其特征在于，所述气流中所含的有机气体于一集气区导引至其它集气区的过程中加以浓缩。
全文摘要
一种降低总集气风量的集气管路及方法，其集气管路包括有一集气总管；至少一集气支管，该集气支管的出气端连结于该集气总管，该集气支管的集气端连结于一下游集气区的集气口；至少一集气引管，该集气引管的出气端连结于该下游集气区的进气口，该集气引管的集气端连结于一上游集气区的集气口；其集气方法，是至少将一集气区的区集气气流导引至其它集气区而不影响浓度安全性，然后再汇流至总集气气流。本发明具有让总集气风量小于各个区集气风量总和的功效。
文档编号F17D1/04GK102588739SQ20111006412
公开日2012年7月18日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年1月14日
发明者林易成, 赖昱诚 申请人:承源环境科技企业有限公司