专利名称：一种新型阻隔抑爆材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻隔抑爆材料，具体涉及一种新型铝合金材质的阻隔抑爆材料。
背景技术：
在汽油、柴油、丙烷、乙炔、乙醚等可燃性液体或气体的存储和运输领域，普遍采用阻隔抑爆材料对所使用的容器进行安全加固，以减轻发生意外爆炸时造成的损害。目前，阻隔抑爆材料普遍采用具有蜂窝结构的铝合金材质箔材制作，铝合金材质箔材的蜂窝结构可以阻抗爆炸瞬间的能力释放，吸收爆炸产生的高温并迅速向外散热，阻止火焰的蔓延与扩大，为存储和运输的安全提供保障。目前常见的铝合金材质箔材，存在脆性大、延伸率低、 防腐蚀性能差的缺陷，并且在加工时容易出现变形、损伤，在使用过程中容易出现坍塌和脆裂，致使容器不能达到预定的防爆性能。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型阻隔抑爆材料，采用该生产方法加工出的铝合金箔材，即保证了在切缝并扩展过程中所需要的材料柔韧性和良好的可延伸性，又保证了阻隔抑爆材料成型后所需要的刚性和高强度性、高耐磨性和高耐腐蚀性。为了达到上述目的，本实用新型一种新型阻隔抑爆材料，包括铝合金箔材，所述铝合金箔材经过切缝扩展，叠压成具有蜂窝状多孔六边形结构的型材；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；所述铝合金箔材，其表面渗氮处理有2 3个微米 (μπι)厚的渗氮层；进一步，所述的渗氮处理，其加工工序如下铝合金箔材经过切缝扩展，叠压成具有蜂窝状多孔六边形结构的型材；将所述型材码放在吊笼中；将吊笼放入渗氮炉中；将渗氮炉抽真空使其真空度达到5 Χ10_2Ι^ ；将所述真空渗氮炉的炉内温度控制在300°C 士 15°C 范围内；向所述真空渗氮炉内注入高纯度氮气，氮气纯度达99. 99% ；在所述真空渗氮炉的阴阳两极间加上直流电压，使高纯度氮气产生辉光放电从而产生等离子体加速运动，与所述铝合金箔材表面发生碰撞并渗入其表面完成渗氮过程，形成新型阻隔抑爆材料；所述铝合金箔材的渗氮时间为1. 2小时即可在其表面获得2 3个微米(μ m)厚的渗氮层；经过渗氮处理后形成的阻隔抑爆材料的维氏硬度可达到1000 1600HV。优选地，所述的铝合金箔材，由切缝并扩展后制成网状，经缠绕成圆柱形达到具有蜂窝状的多孔结构；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；所述铝合金箔材的材料成分重量百分比为锰(Mn)O. 8% 1.8%，硅(Si)O. 3% 1.0%，铁 (Fe) 0. 5 % 1. 2 %，铬(Cr) 0. 04 % 0. 20 %，锌(Zn) 0. 15 % 0. 30 %，钛(Ti) 0. 05 % 0.25%，铜(Cu)O. 01% 0.03%，钒(V)O. 10% 0. 50，其余量为铝(Al)；经过渗氮处理的铝合金箔材其维氏硬度可达到1000 1600HV。[0007]优选地，所述的铝合金箔材，由切缝并扩展后制成网状，经缠绕成圆柱形达到具有蜂窝状的多孔结构；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；铝所述合金箔材的材料成分重量百分比为锰(Mn) 1.0% 1.5%，硅(Si)O. 6%，铁(Fe)O. 7%，锌 (Zn)O. 1%，铜(Cu)O. 05% 0.2%，镁(Mg)0. 05%，其余量为铝(Al)；经过渗氮处理的铝合金箔材其维氏硬度可达到1000 1600HV。进一步，由具有蜂窝状的多孔六边形结构的铝合金箔材所叠压组成的形状有圆柱体、圆球体、正方体、长方体；叠压成型按统一规格送入渗氮炉内；所述六边形结构边长的特定长度为 4士0. 5mm 或 5 士0. 5mm 或 5. 5 士0. 5mm 或 6 士0. 5mm 或 7 士0. 5mm。本实用新型一种新型阻隔抑爆材料，即保证了在切缝并扩展过程中所需要的材料柔韧性和良好的可延伸性，具有良好的加工成型性能，又保证了阻隔抑爆材料成型后所需要的刚性和高强度性、高耐磨性和高耐腐蚀性，有效克服了阻隔抑爆材料在使用过程中出现的坍塌现象和破碎现象。与现有的铝合金牌号3003相比其耐腐蚀性是3003的2. 5倍， 相同状态下的抗拉强度可提高13%，与现有的铝合金牌号3A21相比其耐腐蚀性是3A21的 3倍，相同状态下的抗拉强度可提高15%。
图1为本实用新型所涉及铝合金箔材结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A部剖视图；图4为图3中沿B-B剖视图。图中1.铝合金箔材、2.渗氮层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例1如图1所示，在该实施例中，本实用新型所采用的铝合金箔材1，由切缝并扩展后制成网状，经缠绕成圆柱形达到具有蜂窝状的多孔结构；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；所述六边形结构边长的特定长度为4士0. 5mm或5士0. 5mm或 5. 5 + 0. 5mm 或 6 士0. 5mm 或 7 士0. 5mm。所述铝合金箔材1的材料成分重量百分比为锰(Mn)0.8 % 1.8 %，硅 (Si) 0. 3 % 1. 0 %，铁(Fe) 0. 5 % 1. 2 %，铬(Cr) 0. 04 % 0. 20 %，锌(Zn) 0. 15 % 0. 30%，钛(Ti)O. 05% 0. 25%，铜(Cu)0. 01% 0. 03%，钒(V)O. 10% 0. 50，其余量为铝(Al)；经过渗氮处理的铝合金箔材1其维氏硬度可达到1000 1600HV。如图2、图3所示，铝合金箔材1经过切缝扩展，叠压成具有蜂窝状多孔六边形结构的型材；将所述型材码放在吊笼中；将吊笼放入渗氮炉中；将渗氮炉抽真空使其真空度达到5X10_2Pa;将所述真空渗氮炉的炉内温度控制在300°C 士 15°C范围内；向所述真空渗氮炉内注入高纯度氮气，氮气纯度达99. 99%;在所述真空渗氮炉的阴阳两极间加上直流电压，使高纯度氮气产生辉光放电从而产生等离子体加速运动，与所述铝合金箔材1表面发生碰撞并渗入其表面完成渗氮过程，形成新型阻隔抑爆材料；所述铝合金箔材1的渗氮时间优选为1.2小时即可在其表面获得2 3个微米(μπι)厚的渗氮层2;经过渗氮处理后形成的阻隔抑爆材料的表面处理得以改善，维氏硬度可达到1000 1600HV。实施例2与实施例1相比，在该实施例中，本实用新型所采用的铝合金箔材1，由切缝并扩展后制成网状，经缠绕成圆柱形达到具有蜂窝状的多孔结构；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；所述六边形结构边长的特定长度为4士0. 5mm或5士0. 5mm或 5. 5 + 0. 5mm 或 6 士0. 5mm 或 7 士0. 5mm。所述铝合金箔材1的材料成分重量百分比为锰(Mn) 1.0% 1.5%，硅 (Si)O. 6%，铁(Fe)O. 7%，锌(Zn)0. 1%，铜(Cu)0. 05% 0. 2%，镁(Mg)0. 05%，其余量为铝(Al)；经过渗氮处理的铝合金箔材1其维氏硬度可达到1000 1600HV。如图2、图3所示，铝合金箔材1经过切缝扩展，叠压成具有蜂窝状多孔六边形结构的型材；将所述型材码放在吊笼中；将吊笼放入渗氮炉中；将渗氮炉抽真空使其真空度达到5X10_2I^;将所述真空渗氮炉的炉内温度控制在300°C 士 15°C范围内；向所述真空渗氮炉内注入高纯度氮气，氮气纯度达99. 99%;在所述真空渗氮炉的阴阳两极间加上直流电压，使高纯度氮气产生辉光放电从而产生等离子体加速运动，与所述铝合金箔材1表面发生碰撞并渗入其表面完成渗氮过程，形成新型阻隔抑爆材料；所述铝合金箔材1的渗氮时间优选为1. 2小时即可在其表面获得2 3个微米(μ m)厚的渗氮层2 ；经过渗氮处理后形成的阻隔抑爆材料的表面处理得以改善，维氏硬度可达到1000 1600HV。上面所述只是为了说明本实用新型，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型阻隔抑爆材料，其特征在于，包括铝合金箔材，所述铝合金箔材经过切缝扩展，叠压成具有蜂窝状多孔六边形结构的型材；每一单孔结构都达到边长为特定长度的正六边形立方体；所述铝合金箔材，其表面渗氮处理有2 3个微米(μπι)厚的渗氮层。
2.如权利要求1所述新型阻隔抑爆材料，其特征在于，由具有蜂窝状的多孔六边形结构的铝合金箔材所叠压组成的形状有圆柱体、圆球体、正方体、长方体；所述六边形结构边长的特定长度为 4士0. 5mm 或 5 士0. 5mm 或 5. 5 士0. 5mm 或 6 士0. 5mm 或 7 士0. 5_。
专利摘要本实用新型公开了一种新型阻隔抑爆材料，对切缝扩展后叠压成型的铝合金箔材进行渗氮处理，使其维氏硬度提高至1000～1600HV，既保证了在切缝并扩展过程中所需要的材料柔韧性和良好的可延伸性，具有良好的加工成型性能，又保证了阻隔抑爆材料成型后所需要的刚性和高强度性、高耐磨性和高耐腐蚀性，有效克服了阻隔抑爆材料在使用过程中出现的坍塌现象和破碎现象。与现有的铝合金牌号3003相比其耐腐蚀性是3003的2.5倍，相同状态下的抗拉强度可提高13％，与现有的铝合金牌号3A21相比其耐腐蚀性是3A21的3倍，相同状态下的抗拉强度可提高15％。
文档编号F17C13/12GK202147956SQ201120263228
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者李大威 申请人:李大威