专利名称：液化气充装管道超压保护系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化气充装管道安全保护技术领域，具体属于液化气充装管道超压保护系统。
背景技术：
现有在液化气充装过程中，由于更换钢瓶等原因，充装作业不能连续进行。在正常情况下，充装过剩的液化气通过限压安全阀回流。但在特殊情况下，例如回流阀卡住、弹簧锈蚀等，若操作工人不能及时关停输送泵，非常容易发生重大事故。
实用新型内容本实用新型的目的是提供液化气充装管道超压保护系统，解决了液化气充装过程中出现回流阀卡住、弹簧锈蚀等情况造成的安全问题，设计合理，采用超压断电保护装置，
安全可靠。本实用新型采用的技术方案如下液化气充装管道超压保护系统，包括输送管道、输送泵、储罐，所述的输送管道下端连接输送泵，另一端连接储罐，输送泵前端输送管道上设有控制阀，控制阀前输送管上设有分流管连接到充装车间，储罐后端输送管上设有回流阀，回流阀后输送管上设有压力传感器，压力传感器接触按钮与自动接触器连接，自动接触器连接到输送泵电机。与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下本实用新型的在保留常规安全系统的基础上，并联安装了超压断电保护装置。用于紧急情况下，自动关停输送泵。有效避免了重大安全隐患。正常工作时，常规安全系统控制管道压力；紧急情况下，当管道压力超过常规安全系统的调整范围时，超压断电保护装置启动，由压力传感器断开控制触点切断电源使输送泵停止运行。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，液化气充装管道超压保护系统，包括输送管道1、输送泵2、储罐3，输送管1道下端连接输送泵2，另一端连接储罐3，输送泵2前端输送管道上设有控制阀4，控制阀4前输送管上设有分流管连接到充装车间5，储罐3后端输送管1上设有回流阀6，回流阀6后输送管上设有压力传感器7，压力传感器接触按钮8与自动接触器9连接，自动接触器9连接到输送泵电机10。紧急情况下，当输送管道1压力超过常规安全系统的调整范围时，超压断电保护装置启动，由压力传感器7断开控制触点切断电源使输送泵停止运行。
权利要求1.液化气充装管道超压保护系统，包括输送管道、输送泵、储罐，其特征在于所述的输送管道下端连接输送泵，另一端连接储罐，输送泵前端输送管道上设有控制阀，控制阀前输送管上设有分流管连接到充装车间，储罐后端输送管上设有回流阀，回流阀后输送管上设有压力传感器，压力传感器接触按钮与自动接触器连接，自动接触器连接到输送泵电机。
专利摘要本实用新型公开了液化气充装管道超压保护系统，包括输送管道、输送泵、储罐，输送管道下端连接输送泵，另一端连接储罐，输送泵前端输送管道上设有控制阀，控制阀前输送管上设有分流管连接到充装车间，储罐后端输送管上设有回流阀，回流阀后输送管上设有压力传感器，压力传感器接触按钮与自动接触器连接，自动接触器连接到输送泵电机。本实用新型解决了液化气充装过程中出现回流阀卡住、弹簧锈蚀等情况造成的安全问题，设计合理，采用超压断电保护装置，安全可靠。
文档编号F17D5/00GK202274287SQ20112040592
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者祝云鹏, 解伏荣 申请人:宿松双安新型燃料科技有限公司