专利名称：一种新型自动充气系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种对迷你炉具的储气瓶进行充气的自动充气系统。
背景技术：
现有对迷你炉具中的储气瓶进行充气的充气系统已为公知，现有的自动充气系统一般包括自动充气装置和其上设有出气嘴的储气罐，该自动充气装置包括座体、快速接头、充气柱及连接套，所述座体设有中空轴孔，充气柱可轴向移动地设于座体的轴孔上，充气柱上设有充气孔，所述充气柱一端设有密封装置防止其与储气罐的出气嘴连接时燃气泄漏，快速接头设于座体一端用干与储气罐可拆卸连接，该快速接头包括连接座及转盘，所述连接座为ー柱状结构，其轴向一端固设于座体轴向端部，连接座的中间设有轴向延伸的让位槽，连接座的圆周外侧壁设有至少ー个凸起部和对应凸起部数量的凹陷部，所述转盘可转动地设于座体上，转盘上设有对应连接座凸起部数量的弾性肋板，所述各弹性肋板内侧壁与连接座的凸起部间隙配合设置，各弾性肋板的自由端附近设有向径向方向凸起的限位块，各弾性肋板沿圆周方向的一侧设有向凹陷部部分延伸的定位块；连接套设于座体另ー端用于与设于储气瓶上的充气接头可拆卸连接，从而当座体的两端通过快速接头和连接套·分别与储气罐和储气瓶的充气接头连接时，充气柱同时顶开出气嘴及充气接头上的充气嘴使储气罐、充气柱及储气瓶之间形成一个充气通道。然而，此种结构的自动充气系统，其自动充气装置中的快速接头的结构较为复杂，使自动充气装置安装在储气罐上的操作较为繁锁，从而造成自动充气装置的拆装较为不便的问题。有鉴于此，本发明人对自动充气系统进行了深入研究，遂由本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种可使自动充气装置的拆装较为方便的新型自动充气系统。本实用新型所采用的技术方案是这样的ー种新型自动充气系统，包括自动充气装置和其上具有出气嘴的储气罐，该自动充气装置包括座体、快速接头、充气柱及连接套，该座体内设有中空轴孔，该充气柱可轴向移动地设于此中空轴孔内，该充气柱内设有充气通道，该快速接头设于座体的一端用干与上述储气罐可拆卸连接，且该快速接头上开设有供上述储气罐的出气嘴伸入至上述中空轴孔内与上述充气通道相通的进气通孔，该连接套设于座体另一端用干与迷你炉具的储气瓶上的充气接头可拆卸连接，且该连接套上开设有供储气瓶的充气接头伸入至上述中空轴孔内并与上述充气通道相通的出气通孔；上述储气罐与上述快速接头相连接的一端固设有一安装头，上述快速接头的相应端凹设有供上述安装头活动卡入的安装凹槽，且上述安装凹槽内设有可防止上述安装头与上述快速接头相脱离的卡块。上述快速接头通过螺栓锁固在上述座体上，且上述座体与上述快速接头相连接的一侧面上凸设有定位块，上述速接头的相应侧面上设有凸块，此凸块上开设有供上述定位块嵌固的定位凹槽，上述定位凹槽内开设有上述进气通孔，且上述进气通孔内凸设有防止上述充气柱从上述进气通孔中掉出的挡环。上述安 装头以可活动转动的方式设于上述安装凹槽内。上述快速接头与上述安装头均为ー环形结构，上述安装头套固在上述储气罐外，上述安装凹槽为供上述安装头活动卡入的环形槽，上述卡块为L型结构，上述卡块的竖直部位固定在上述安装凹槽的槽ロ处，上述卡块的水平部位处于上述安装凹槽外，并与上述安装凹槽的槽底相对立设置，且上述安装头处于上述卡块的水平部位与上述安装凹槽的槽底之间。上述快速接头与上述安装头上设有限制上述安装头的转动角度的转动限制结构。上述转动限制结构包括限位块，上述限位块固定在上述安装凹槽的槽ロ处，且上述限位块上凸设有与上述安装凹槽的槽底相对立设置的限位板，上述限位板与上述安装凹槽的槽底间形成有供上述安装头滑行的间隙，上述安装头的外侧沿立设有向上述限位板方向延伸的环形滑板，且上述限位板面向上述安装凹槽槽底的一侧面上开设有供上述环形滑板滑动的环形滑槽，上述安装头与上述环形滑板上开设有供上述限位块与上述限位板一同活动穿出的缺ロ，且上述环形滑槽的一端开设有供上述环形滑板的缺ロ的第一端端部滑入上述环形滑槽内的滑入ロ，上述环形滑槽的另一端设有挡固上述环形滑板的缺ロ的第一端端部滑行的挡块。采用上述技术方案后，本实用新型的ー种新型自动充气系统，由于储气罐与快速接头相连接的一端固设有安装头，快速接头的相应端凹设有供安装头活动卡入的安装凹槽，且安装凹槽内设有支撑安装头的卡块；这样，安装吋，通过安装头卡入安装凹槽内即可使储气罐可与自动充气装置相配合，并通过安装凹槽的卡块可使储气罐与自动充气装置固定安装在一起；拆卸时，只需使卡块与安装头相脱离即可使储气罐与快速接头相分离。与现有技术相比，本实用新型的自动充气系统，其自动充气装置中的快速接头的结构较为简单，使自动充气装置与储气罐的连接安装操作较为简単，从而使自动充气装置的拆装较为方便。又由于安装头以可活动转动的方式设于安装凹槽内，且快速接头与安装头上设有限制安装头转动角度的转动限制结构，这样通过此转动限制结构，使安装头与快速接头相连接后不易发生转动，从而使储气罐与自动充气装置的连接较为牢固，避免了充气时因储气罐与自动充气装置的连接不牢固而发生气体泄漏的问题。
图I为本实用新型使用时的立体图(省略迷你炉具的储气瓶)；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型的轴向剖视图；图4为本实用新型中快速接头的立体图。图中储气罐I出气嘴11安装头12环形滑板121缺ロ122、121a 座体21[0021]中空轴孔211定位块212排气孔213快速接头22凸块221定位凹槽221a进气通孔221b挡环221c安装凹槽222 卡块222a充气柱23充气通道231连接套24内螺纹通孔 241螺栓25定位销31、32密封圈41、42、43、44充气接头5充气嘴51限位块6限位板61环形滑槽611挡块612密封圈安装座具体实施方式
本实用新型的ー种自动充气系统，如图1-4所示，包括自动充气装置和储气罐1，该储气罐I的头部设有与储气罐I的罐体相通的出气嘴11，该自动充气装置包括座体21、快速接头22、充气柱23和连接套24，该座体21的中间开设有沿着座体I的轴向方向延伸的中空轴孔211，该充气柱23以可轴向移动的方式穿设于此中空轴孔211内，该充气柱23内开设有沿充气柱23的轴向方向延伸的充气通道231，该连接套24为ー金属套，该连接套24开设有ー内螺纹通孔241 (出气通孔)，该连接套24沉设于座体I的上端，连接套24相对于座体21之间通过两个定位销31、32进行周向定位，在座体21的上端端面凹设有供连接套24嵌装的沉孔，该沉孔的底部设有密封圈41以防止连接套24与迷你炉具的储气瓶上的充气接头5连接时燃气泄漏。为了本实用新型的自动充气装置适于使用，需要对公知的迷你炉具的储气瓶上的充气接头进行简单改装，即在充气接头5的外侧壁设置与连接套24的内螺纹相适配的外螺纹，这样当连接套24与充气接头5螺合连接时，充气接头5的端部抵设于密封圈41上防止燃气在充气过程中泄漏，同时充气柱23的充气通道231经内螺纹通孔241与充气接头5相连通，则流入充气通道231内的气体即可流入充气接头5内，进而对迷你炉具的储气瓶进行充气。该快速接头22为ー环形结构，该快速接头22通过两个螺栓25锁固于座体21的下端上，且座体21的下端端面上凸设有定位块212，该快速接头22的上表面凸设有凸块221，此凸块221上开设有供定位块212嵌入固定的定位凹槽221a,通过定位块212与定位凹槽221a的配合使快速接头22与座体21的安装较为快速；同时此定位凹槽221a内开设有供储气罐I的出气嘴11伸入至中空轴孔211内与充气柱23的充气通道231相通的进气通孔221b，且该进气通孔221b内凸设有防止充气柱23从进气通孔221b掉出的挡环221c，通过此挡环221c可防止快速接头22与座体21连接后座体21内的充气柱23掉出。该储气罐I的头部外套固有一安装头12，充气嘴11伸出此连接头12外，该安装头12为ー环形结构，该快速接头22的下底面凹设有供安接头12活动卡入的安装凹槽222，此安装凹槽222为与安装头12的外形相适配的环形槽，该安装头12活动卡入安装凹槽222内，该安装凹槽222的槽ロ处凸设有卡块222a，该卡块222a为L型结构，卡块222a的竖直部位固定在安装凹槽222的槽ロ处，卡块222a的水平部位处于安装凹槽222タト，并与安装凹槽222的槽底相对立设置，即安装头12卡入安装凹槽222内时，安装头12下部的部分端面可叠放于卡块222a上。安装时，通过安装凹槽222与安装头12的环形结构，使安装头12与快速接头22之间可相对转动，并通过卡块222a与安装头12的配合使安装头12可固定在快速接头22的安装凹槽222内。该快速接头22与安装头12上设有限制安装头12的转动角度的转动限制结构，该转动限制结构包括限位块6，该限位块6固定在安装凹槽222的槽ロ处，且该限位块6的下端设有与安装凹槽222的槽底相对立设置的限位板61，该限位板61的上表面与安装凹槽222的槽底间形成有供安装头12滑行的间隙，该安装头12的外侧沿立设有向限位板61的上表面方向延伸的环形滑板121，该限位板61的上表面开设有供环形滑板121滑动的环形 滑槽611，该环形滑槽611的槽宽与限位板61的厚度相适配，该安装头12与环形滑板121上开设有供限位块6与限位板61—同活动穿出的缺ロ 122、121a，缺ロ 122与缺ロ 121a相连通，且环形滑槽611的一端开设有供缺ロ 121a的第一端端部滑入环形滑槽611内的滑入口，环形滑槽611的另一端设有挡固此缺ロ 121a的第一端端部滑行的挡块612，且此挡块612的自由端端部延伸至安装凹槽222的槽底。安装时，先将安装头12的ー侧卡入卡块222a的水平部位与安装凹槽222的槽底之间形成的间隙中，然后调整快速接头22使限位块6和限位板61与缺ロ 122、121a相对位，此时通过此缺ロ 122、121a即可使安装头12全部卡入安装凹槽222内，限位板61处于缺ロ 122、121a的下方，最后转动快速接头22，并通过环形滑槽611的滑入口使缺ロ 121a的第一端端部可紧配合地滑入环形滑槽611内，并在环形滑槽611内滑行，当缺ロ 121a的第一端端部滑行至挡块612时快速接头22不可再绕着安装头12继续转动，此时快速接头22即可与安装头12固定安装在一起；拆卸时，反方向转动快速接头22使缺ロ 121的第一端经环形滑槽611的开ロ滑出环形滑槽611タト，并使限位板61处于缺ロ 121内，此时即可把快速接头22与安装头12相分离，使快速接头22与安装头12的拆装较为方便，从而使自动充气装置的拆装较为方便。本实用新型中，可在充气柱23的两端端口内均嵌装一密封圈42、43，这样，通过密封圈42可防止充气柱23的下端与储气罐I的出气嘴11连接时燃气泄漏；密封圏43可防止充气柱23的上端与充气接头5的充气嘴51连接时燃气泄漏。本实用新型中，为了使充气嘴11与快速接头22的连接较为紧密，可在快速接头22的安装凹槽222的槽底上凸设有密封圈安装座7，此密封圈安装座7上开设有与进气通孔221b相通的通孔，此通孔内嵌装有密封圈44，通过此密封圈44可实现充气嘴11与快速接头22之间的密封作用。本实用新型中，可在座体21上开设有与中空轴孔211的内侧壁和座体21的外侧壁相连通的排气孔213 ;这样当迷你炉具的储气瓶充满燃气后，可通过此排气孔213可将燃气溢出座体I外用以提示操作人员充气完成。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.ー种新型自动充气系统，包括自动充气装置和其上具有出气嘴的储气罐，该自动充气装置包括座体、快速接头、充气柱及连接套，该座体内设有中空轴孔，该充气柱可轴向移动地设于此中空轴孔内，该充气柱内设有充气通道，该快速接头设于座体的一端用干与上述储气罐可拆卸连接，且该快速接头上开设有供上述储气罐的出气嘴伸入至上述中空轴孔内并与上述充气通道相通的进气通孔，该连接套设于座体另一端用干与迷你炉具的储气瓶上的充气接头可拆卸连接，且该连接套上开设有供储气瓶的充气接头伸入至上述中空轴孔内与上述充气通道相通的出气通孔；其特征在于上述储气罐与上述快速接头相连接的一端固设有一安装头，上述快速接头的相应端凹设有供上述安装头活动卡入的安装凹槽，且上述安装凹槽内设有可防止上述安装头与上述快速接头相脱离的卡块。
2.根据权利要求I所述的ー种新型自动充气系统，其特征在于上述快速接头通过螺栓锁固在上述座体上，且上述座体与上述快速接头相连接的一侧面上凸设有定位块，上述速接头的相应侧面上设有凸块，此凸块上开设有供上述定位块嵌固的定位凹槽，上述定位凹槽内开设有上述进气通孔，且上述进气通孔内凸设有防止上述充气柱从上述进气通孔中 掉出的挡环。
3.根据权利要求I所述的ー种新型自动充气系统，其特征在于上述安装头以可活动转动的方式设于上述安装凹槽内。
4.根据权利要求3所述的ー种新型自动充气系统，其特征在于上述快速接头与上述安装头均为ー环形结构，上述安装头套固在上述储气罐外，上述安装凹槽为供上述安装头活动卡入的环形槽，上述卡块为L型结构，上述卡块的竖直部位固定在上述安装凹槽的槽ロ处，上述卡块的水平部位处于上述安装凹槽外，并与上述安装凹槽的槽底相对立设置，且上述安装头处于上述卡块的水平部位与上述安装凹槽的槽底之间。
5.根据权利要求4所述的ー种新型自动充气系统，其特征在于上述快速接头与上述安装头上设有限制上述安装头的转动角度的转动限制结构。
6.根据权利要求5所述的ー种新型自动充气系统，其特征在于上述转动限制结构包括限位块，上述限位块固定在上述安装凹槽的槽ロ处，且上述限位块上凸设有与上述安装凹槽的槽底相对立设置的限位板，上述限位板与上述安装凹槽的槽底间形成有供上述安装头滑行的间隙，上述安装头的外侧沿立设有向上述限位板方向延伸的环形滑板，且上述限位板面向上述安装凹槽槽底的一侧面上开设有供上述环形滑板滑动的环形滑槽，上述安装头与上述环形滑板上开设有供上述限位块与上述限位板一同活动穿出的缺ロ，且上述环形滑槽的一端开设有供上述环形滑板的缺ロ的第一端端部滑入上述环形滑槽内的滑入ロ，上述环形滑槽的另一端设有挡固上述环形滑板的缺ロ的第一端端部滑行的挡块。
专利摘要本实用新型提供一种新型自动充气系统，包括自动充气装置和其上具有出气嘴的储气罐，该自动充气装置包括座体、快速接头、充气柱及连接套，该座体内设有中空轴孔，该充气柱可轴向移动地设于此中空轴孔内，该充气柱内设有充气通道，该快速接头设于座体的一端用于与上述储气罐可拆卸连接，该连接套设于座体另一端用于与迷你炉具的储气瓶上的充气接头可拆卸连接；上述储气罐与上述快速接头相连接的一端固设有一安装头，快速接头的相应端凹设有供安装头活动卡入的安装凹槽，且安装凹槽内设有可防止安装头与快速接头相脱离的卡块。本实用新型的自动充气系统，其自动充气装置中的快速接头的结构较为简单，使自动充气装置的拆装较为方便。
文档编号F17C13/00GK202452101SQ20112054676
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者方飞鹏 申请人:方飞鹏