专利名称：焦炉煤气管道低压自动保护系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，属于冶金行业焦炉煤气供应技术领域。
背景技术：
焦炉煤气，又称焦炉气，是用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。炼焦炉产出的焦炉煤气经管道并网后供给各用户。如果焦炉风机突发故障停机，焦炉煤气管道压力消失，管道回火将可能引发事故，严重影响各用户的正常使用，造成不可估量的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，能够有效避免煤气输送管道回火事故的发生，保证安全生产。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，包括设置在煤气输送管道上的压力检测开关，所述每组压力检测开关包括一个低压检测开关和一个高压检测开关；在位于炼焦炉的焦炉煤气出口处的煤气输送管道上连接有氮气输送管道，在所述氮气输送管道上设有一个电控气动阀；所述电控气动阀与现场PLC控制器的输出端连接，所述压力检测开关与现场PLC控制器的输入端连接。所述压力检测开关的数量为三组以上。在煤气输送管道上还设有压力变送器，所述压力变送器与现场PLC控制器的输入端连接。在所述氮气输送管道上还设有两个手动开关阀；所述现场PLC控制器通过以太网与远程PLC控制器连接。所述每个手动开关阀作为检修或系统异常时的人工干预之用。所述低压检测开关和高压检测开关的型号为H100-524，所述压力变送器的型号为SSK210-GA1MA3N2N3，所述电控气动阀的型号为DJ-520，所述手动开关阀的型号为J41TDN80，所述现场PLC控制器的型号为S7-300，所述远程PLC控制器的型号为S7-200。系统工作过程如下安装在煤气输送管道上的压力检测开关用来检测煤气输送管道上的压力值，当压力值低于2KPa时，低压检测开关导通，并将低压压力信号传送给现场PLC控制器,现场PLC控制器控制电控气动阀开启，氮气输送管道导通,给煤气输送管道输送氮气，保证煤气输送管道中的压力值处于安全范围内；当压力检测开关检测到煤气输送管道上的压力值高于IlKPa时，高压检测开关导通，并将高压压力信号传送给现场PLC控制器，现场PLC控制器控制电控气动阀关闭，氮气输送管道停止给煤气输送管道输送氮气。从而保证焦炉煤气输送管道的安全。压力变送器用来将煤气输送管道中的压力值的模拟信号实时传递给现场PLC控制器，从而达到实时监测压力检测开关动作准确性的目的。另外，由于现场PLC控制器是无人看守的，因此，将其与远程PLC控制器进行连接，由远程PLC控制器实时监测现场PLC控制器的各种状态信号，一旦发现异常，将及时提示相关人员对故障部位进行检查，保证系统运行的稳定性和可靠性。如现场断电等异常情况下，远程PLC控制器将输出报警信号，由远程控制室的工作人员远程操作氮气输送管道上的手动开关阀实现管道的导通，避免事故发生。本发明的有益效果如下
(I)通过在煤气输送管道上设置 压力检测开关实现压力信号的实时监测，通过现场PLC控制器实现对电控气动阀的开启与关闭，实现氮气输送管道的导通与关闭，从而保证煤气输送管道中的压力值处于安全范围内，有效避免煤气倒灌事故的发生。(2 )通过将现场PLC控制器与远程PLC控制器进行连接，实现远程控制室对现场的实时监控，出现异常时，能及时解决问题，保证安全生产。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图I是本发明的系统连接 其中，I、炼焦炉，2、煤气输送管道，3、低压检测开关，4、高压检测开关，5、压力变送器，
6、氮气输送管道，7、电控气动阀，8、手动开关阀，9、现场PLC控制器，10、远程PLC控制器。
具体实施例方式如图I所示的实施例可知，本发明所述的焦炉煤气管道低压自动保护系统，包括设置在煤气输送管道2上的三组压力检测开关和一个压力变送器5，所述每组压力检测开关包括一个低压检测开关3和一个高压检测开关4 ;在位于炼焦炉I的焦炉煤气出口处的煤气输送管道2上连接有氮气输送管道6，在所述氮气输送管道6上设有一个电控气动阀7 ;所述电控气动阀7与现场PLC控制器9的输出端连接，所述压力检测开关和压力变送器5分别与现场PLC控制器9的输入端连接。在所述氮气输送管道6上还设有两个手动开关阀8 ;所述现场PLC控制器9通过以太网与远程PLC控制器10连接。所述低压检测开关3和高压检测开关4的型号为H100-524，所述压力变送器5的型号为SSK210-GA1MA3N2N3，所述电控气动阀7的型号为DJ-520，所述手动开关阀8的型号为J41TDN80，所述现场PLC控制器9的型号为S7-300，所述远程PLC控制器10的型号为S7-200。安装在煤气输送管道上的压力检测开关用来检测煤气输送管道2上的压力值，当压力值低于2KPa时，低压检测开关3导通，并将低压压力信号传送给现场PLC控制器9，现场PLC控制器9控制电控气动阀7开启，氮气输送管道6导通,给煤气输送管道2输送氮气，保证煤气输送管道2中的压力值处于安全范围内；当压力检测开关检测到煤气输送管道2上的压力值高于IlKPa时，高压检测开关4导通，并将高压压力信号传送给现场PLC控制器
9,现场PLC控制器9控制电控气动阀7关闭,氮气输送管道6停止给煤气输送管道2输送氮气。从而保证焦炉煤气输送管道2的安全。当现场控制系统出现异常时，如现场断电等异常情况下，远程PLC控制器将输出报警信号，由远程控制室的工作人员远程操作氮气输送管道上的手动开关阀实现管道的导通，避免事故发生。
权利要求
1.一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，其特征在于，包括设置在煤气输送管道(2)上的压力检测开关，所述压力检测开关包括一个低压检测开关(3)和一个高压检测开关(4);在位于炼焦炉(I)的焦炉煤气出口处的煤气输送管道(2)上连接有氮气输送管道(6)，在所述氮气输送管道(6)上设有一个电控气动阀(7);所述电控气动阀(7)与现场PLC控制器(9)的输出端连接，所述压力检测开关与现场PLC控制器(9)的输入端连接。
2.根据权利要求I所述的焦炉煤气管道低压自动保护系统，其特征在于，所述压力检测开关的数量为三组以上。
3.根据权利要求I所述的焦炉煤气管道低压自动保护系统，其特征在于，在煤气输送管道(2 )上还设有压力变送器(5 )，所述压力变送器(5 )与现场PLC控制器(9 )的输入端连接。
4.根据权利要求I所述的焦炉煤气管道低压自动保护系统，其特征在于，在所述氮气输送管道(6)上还设有两个手动开关阀(8);所述现场PLC控制器(9)通过以太网与远程PLC控制器(10)连接。
5.根据权利要求3或4所述的焦炉煤气管道低压自动保护系统，其特征在于，所述低压检测开关(3)和高压检测开关(4)的型号为H100-524，所述压力变送器(5)的型号为SSK210-GA1MA3N2N3，所述电控气动阀(7)的型号为DJ-520，所述手动开关阀(8)的型号为J41TDN80，所述现场PLC控制器(9)的型号为S7-300，所述远程PLC控制器(10)的型号为S7-200。
全文摘要
本发明公开了一种焦炉煤气管道低压自动保护系统，属于冶金行业焦炉煤气供应技术领域。包括设置在煤气输送管道上的三组压力检测开关，所述每组压力检测开关包括一个低压检测开关和一个高压检测开关；在位于炼焦炉的焦炉煤气出口处的煤气输送管道上连接有氮气输送管道，在所述氮气输送管道上设有一个电控气动阀；电控气动阀与现场PLC控制器的输出端连接，压力检测开关与现场PLC控制器的输入端连接。本发明的有益效果如下通过在煤气输送管道上设置压力检测开关实现压力信号的实时监测，通过现场PLC控制器实现对电控气动阀的开启与关闭，实现氮气输送管道的导通与关闭，从而保证煤气输送管道中的压力值处于安全范围内，有效避免煤气倒灌事故的发生。
文档编号F17D5/00GK102620145SQ20121012789
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者刘海深, 武建华 申请人:新兴铸管股份有限公司