专利名称：一种带安全功能的气源自动分配器的制作方法
技术领域：
本发明属于分配器技术领域，特指一种带安全功能的气源自动分配器。
背景技术：
现有技术中，硫化罐工作中，罐体内至少有两种以上的压力。为了得到几种压力，就需要几个相应的安全阀来实现。但是安全阀在前后级之间又经常相互影响，造成调压不准的现象。如果第一级压力与第二级压力的压差超过安全值的话，就会引起内模爆炸的危险，存在着很大的安全隐患，与当今安全生产的主题相违背。
发明内容
本发明的目的是提供一种每级之间的压差不会超过安全值，使用安全，节约空间的带安全功能的气源自动分配器。本发明是这样实现的一种带安全功能的气源自动分配器，在分配器本体内设置有两级以上压力依次递减的压力腔，后一级压力腔的压力由前一级压力腔的压力分流，相邻的两级压力腔之间设置有安全阀，在每级压力腔上均设置有向外输出压力的输出管道，在一级压力腔上联通有与气源连接的输入管道。上述的每级压力腔上均设置有检测压力腔内压力大小的压力表。上述的两级以上的压力腔由一条以上的管路形成，每条管路之间相互联通，每条在后的管路的前端均连接在相应的在前一条管路的后端，每条管路的后端均贯穿分配器本体，首条管路的前端为一级压力腔，且分别与气源及向外输出压力的输出管道连接，每一级管路的后端与相应的下一条管路的前端联通形成下一级压力腔，所述的每条管路的后端设置有安全阀。上述的每条管路的后端设置有安全阀是每条管路的外端部为扩孔形成大径部与小径部，大径部与小径部之间形成阀座，在大径部内设置有活塞，活塞的前端伸入小径部内与阀座形成密封，活塞的后端形成有弹簧座，调节螺母螺接在大径部的外端部，在调节螺母上螺接有调节螺杆，调节螺杆的前端设置有弹簧座，在调节螺杆的弹簧座与活塞的弹簧座之间通过复位弹簧弹性连接，在活塞的头部的侧壁上设置有联通每条管路的前端与后端的通气孔。上述的每级压力腔上设置的向外输出压力的输出管道上连接有排气接头。上述的排气接头上设置有阀门。本发明相比现有技术突出的优点是1、本发明操作简单，一次调整压力后就不需再调节；2、本发明采用弹簧式结构，能将在前一级压力腔中超压力的气体自动分流到一下一级压力腔内，减少了能源浪费，还能防止超压引起的内模爆炸的危险；3、本发明结构简单，可靠性好，将需要几个安全阀整合在一个分配器内，省去了很多接管，使整个管路更加简洁，节约了空间，体积小；4、本发明设置的压力表可随时监测分配器内的压力大小，安全可靠；5、本发明适用于轮胎硫化罐上。
图1是本发明的剖面示意图；图2是本发明的立体示意图之一；图3是本发明的立体示意图之二。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一3 一种带安全功能的气源自动分配器，在分配器本体10内设置有两级以上压力依次递减的压力腔，前一级压力腔的压力分流至后一级压力腔内，相邻的两级压力腔之间设置有安全阀180，在每级压力腔上均设置有向外输出压力的输出管道，在一级压力腔20上联通有与气源连接的输入管道30。上述的每级压力腔上均设置有检测压力腔内压力大小的压力表40。上述的两级以上的压力腔由一条以上的管路形成，每条管路之间相互联通，每条在后的管路的前端均连接在相应的在前一条管路的后端，每条管路的后端均贯穿分配器本体10，首条管路的前端为一级压力腔20，且分别与气源及向外输出压力的输出管道50连接，每一级管路的后端与相应的下一条管路的前端联通形成下一级压力腔，所述的每条管路的后端设置有安全阀180。上述的每条管路的后端设置有安全阀180是每条管路的外端部为扩孔形成大径部与小径部，大径部与小径部之间形成阀座60，在大径部内设置有活塞70，活塞70的前端伸入小径部内与阀座60形成密封，活塞70的后端形成有弹簧座80，调节螺母90螺接在大径部的外端部，在调节螺母90上居中螺接有与调节螺母90同轴线的调节螺杆100，调节螺杆100的前端设置有弹簧座110，在调节螺杆100的弹簧座110与活塞70的弹簧座80之间通过复位弹簧120弹性连接，在活塞70的头部的侧壁上设置有联通每条管路的前端与后端的通气孔130，当活塞70与阀座60密封时，上一级压力腔内的压力不分流，当活塞70与阀座60分开时，上一级压力腔内的超压部分通过活塞70上的通气孔130分流至下一压力腔内。上述的每级压力腔上设置的向外输出压力的输出管道上连接有排气接头140。上述的排气接头140上设置有阀门150。下面以用于翻新轮胎硫化罐为例，设置的压力腔有三级，其具体工作原理如下当气源从首条管路进入时，压力未超压时，气体直接从一级压力腔20上的排气接头140排出压力进入内胎；当压力超压时，顶开活塞70，第一管路与第二管路联通，超压力部分的气体分流至二级压力腔160内，二级压力腔160内的气体通过排气接头140进入硫化罐罐体内；当二级压力腔160内的压力超压时，顶开活塞70，第二管路与第三管路联通，超压气体分流至三级压力腔170内，进入该压力腔内的气体通过排气接头140排入包封套内。在每级压力腔内的压力都由压力表40进行监测，当发生异常现象时，停止供气即可，安全可靠。在气源与首条管路连接的管道上也设置压力表，随时监测输入压力。本发明的安全阀180的压力在使用前进行调整，调节活塞70与调节螺杆100之间的弹簧120的弹力，一般情况下，调节一次后就无需再次调整。上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于在分配器本体内设置有两级以上压力依次递减的压力腔，后一级压力腔的压力由前一级压力腔的压力分流，相邻的两级压力腔之间设置有安全阀，在每级压力腔上均设置有向外输出压力的输出管道，在一级压力腔上联通有与气源连接的输入管道。
2.根据权利要求1所述的一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于所述的每级压力腔上均设置有检测压力腔内压力大小的压力表。
3.根据权利要求1所述的一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于所述的两级以上的压力腔由一条以上的管路形成，每条管路之间相互联通，每条在后的管路的前端均连接在相应的在前一条管路的后端，每条管路的后端均贯穿分配器本体，首条管路的前端为一级压力腔，且分别与气源及向外输出压力的输出管道连接，每一级管路的后端与相应的下一条管路的前端联通形成下一级压力腔，所述的每条管路的后端设置有安全阀。
4.根据权利要求3所述的一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于所述的每条管路的后端设置有安全阀是每条管路的外端部为扩孔形成大径部与小径部，大径部与小径部之间形成阀座，在大径部内设置有活塞，活塞的前端伸入小径部内与阀座形成密封，活塞的后端形成有弹簧座，调节螺母螺接在大径部的外端部，在调节螺母上螺接有调节螺杆，调节螺杆的前端设置有弹簧座，在调节螺杆的弹簧座与活塞的弹簧座之间通过复位弹簧弹性连接，在活塞的头部的侧壁上设置有联通每条管路的前端与后端的通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于所述的每级压力腔上设置的向外输出压力的输出管道上连接有排气接头。
6.根据权利要求5所述的一种带安全功能的气源自动分配器，其特征在于所述的排气接头上设置有阀门。
全文摘要
本发明属于分配器技术领域，特指一种带安全功能的气源自动分配器，在分配器本体内设置有两级以上压力依次递减的压力腔，后一级压力腔的压力由前一级压力腔的压力分流，相邻的两级压力腔之间设置有安全阀，在每级压力腔上均设置有向外输出压力的输出管道，在一级压力腔上联通有与气源连接的输入管道，本发明操作简单，一次调整压力后就不需再调节；采用弹簧式结构，能将在前一级压力腔中超压力的气体自动分流到一下一级压力腔内，减少了能源浪费，还能防止超压引起的内模爆炸的危险；适用于轮胎硫化罐上。
文档编号F17C13/04GK103016952SQ20121059163
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者鲍作育, 郑志刚 申请人:天台县铭通机械有限公司