专利名称：泵类测试系统闭式管路装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试泵送装置，确切地说是一种泵类测试系统闭式管路。
背景技术：
水泵测试一般需要测试在不同环境下参数。例如正常运行过程时、出现气蚀现象时、不同直径的管路中和多种管路并联过程中相关的参数。水泵包括离心泵(立式、卧式、单级、多级)和潜水泵(井用、小型、污水、矿用、单相、螺杆)等，各种泵的参数也需要经过测试。目前的试验装置存在以下缺点1、一种试验装置只能测量泵的在单一环境下的运行参数，如果需要得到更多环境下的参数需要进行更换至不同的试验装置下，操作复杂繁琐，使用不方便，测试成本高，而且更换过程占据试验的大量的时间；2、一个试验装置只能测试一 种类型的泵的试验参数，无法实现不同种类的水泵的性能测试，一个装置的适用范围窄；3、水泵试验台在试验完毕后拆卸离心泵过程中，由于管路内残留的试验水外流，不仅导致试验台脏乱，而且清理过程影响拆卸离心泵的效率，同时试验水流失。一种能够测试各种水泵在不同环境下的试验装置是目前本领域技术人员研究的重点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种泵类测试系统闭式管路装置，能够解决上述问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现泵类测试系统闭式管路装置，包括水罐、离心泵、第一集流罐和第二集流罐，水罐和离心泵之间通过进水管连接，离心泵和第一集流罐之间通过出水管连接，第一集流罐和第二集流罐之间通过数个测量管连接，各个测量管之间并联，第二集流罐和水罐之间通过回水管连接；进水管、出水管、测量管和回水管上均分别安装阀门组，进水管、出水管、测量管上安装测量装置；进水管、出水管和回水管为主管路。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案水罐顶端连接抽真空装置，所述的抽真空装置包括真空泵，水罐和真空泵之间通过真空装置管连接，水罐上安装水罐进气管，真空装置管连接上安装阀门组。所述的真空泵是水环式真空泵，真空泵上安装第一汽水分离器。水罐内设置潜水泵，潜水泵与进水管之间通过潜水泵管连接，潜水泵管连接在进水管的阀门组和第一集流罐之间的管路上。主管路上安装回流装置，所述的回流装置包括主管路进气管和第二汽水分离器，主管路进气管上安装阀门组，主管路和第二汽水分离器之间通过第二汽水分离器进水管连接，第二汽水分离器和水罐之间之间通过第二汽水分离器出水管连接，第二汽水分离器进水管和/或第二汽水分离器出水管上安装阀门组。所述的阀门组由手动阀与电动调节阀或者电动阀与电动调节阀组成。所述的水罐、第一集流罐和第二集流罐分别安装水罐放气阀、第一集流罐放气阀和第二集流罐放气阀；水罐上安装安全阀。本实用新型的优点在于能够测试同一水泵在不同环境下的参数，即可以测试正常状态下又能够完成出现气蚀现象时的参数，还可以测试不同管径以及各个管径并联时的参数，无需更换测试装置，操作简便快捷，使用方便，测试成本低，节省测试时间，能够提高工作效率；还能够测试不同类型水泵的试验参数，例如既可以测试离心泵性能也可以测试潜水泵性能；测试完毕后，试验水回流至水罐，拆卸水泵过程中无试验水流出，能够保持试验台清洁。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
图I是本实用新型的结构示意图。附图标记1离心泵2水罐3第一集流罐4第二集流罐5进水管6出水管7测量管8回水管9真空泵10真空装置管11第一汽水分离器12潜水泵13潜水泵管14第二汽水分离器15第二汽水分离器进水管16第二汽水分离器出水管17主管路进气管18水罐进气管19水罐放气阀20第一集流罐放气阀21第二集流罐放气阀22安全阀23备用阀门组24止回阀25气流量表26水流量表27温度表28压力表29液位表。
具体实施方式
泵类测试系统闭式管路，如图所示，包括水罐2、离心泵I、第一集流罐3和第二集流罐4，水罐2和离心泵I之间通过进水管5连接，离心泵I和第一集流罐3之间通过出水管6连接，第一集流罐3和第二集流罐4之间通过四个测量管7连接，各个测量管7之间并联，第二集流罐4和水罐2之间通过回水管8连接；进水管5、出水管6、测量管7和回水管8上均分别安装阀门组，进水管5、出水管6、测量管7上安装测量装置；进水管5、出水管6和回水管8为主管路。各个测量管7的直径不同。所述的测量装置包括水流量表26、温度表27、压力表28和液位表29。水流量表26安装在每个测量管7上，进水管5和出水管6上均安装温度表27和压力表28，水罐2上安装压力表28和液位表29。当对离心泵进行试验测量时，打开阀门组，启动离心泵，记录各个测量装置数据。当需要变化测量环境时，通过打开/关闭测量管7上的阀门组，改变管路的情况，实现测量不同环境下离心泵的目的。与传统测量装置相比，能够灵活变换管路的情况，方便快捷的测量离心泵正常使用时不同管路的参数，测量范围增大。为测量出现气蚀现象时水泵的参数，水罐2顶端连接抽真空装置，所述的抽真空装置包括真空泵9，水罐2和真空泵9之间通过真空装置管10连接，水罐2上安装水罐进气管18，真空装置管10连接上安装阀门组。当需要进行气蚀试验是，启动真空泵9，降低装置内的压力，以达到出现气蚀现象时环境，试验结束后，打开水罐进气管18使装置内环境恢复。本实用新型能够完成测量出现气蚀现象时水泵的参数的任务，测量时无需更换新的测量装置，实施方便快捷。真空装置管10上安装两个真空泵9，两个真空泵9并联，使用时，可以一个真空泵9单独工作，也可以两真空泵9同时工作。该结构不仅能提高装置内的真空度，还能够在一个真空泵9出现问题时另一个真空泵9替换工作，从而保证试验过程的正常运行。真空泵9采用往复式真空泵、旋片式真空泵、罗茨鼓风机或水环式真空泵。所述的真空泵9优选水环式真空泵，真空泵9上安装第一汽水分离器11。由于抽出的气体内含有大量水分，抽出的含有水分的气体经过第一汽水分离器11后，汽水分离后气体排出大气中，水留在真空泵9内作为循环水使用。这样不仅能够减少试验水的流失，造成不必要的浪费，又能够给水环式真空泵补充循环水，保证达到合适的气蚀环境。为实现测量潜水泵的性能，水罐2内设置潜水泵12，潜水泵12与进水管5之间通过潜水泵管13连接，潜水泵管13连接在进水管5的阀门组和第一集流罐3之间的管路上。当需要对潜水泵12进行测量时，关闭进水管5上的阀门组，潜水泵12、水罐、第一集流罐3、第二集流罐4和主管路之间形成回路，通过进水管5上的温度表27和压力表28，测量管7上的水流量表26对潜水泵12的性能进行试验测量。本实用新型不仅能够测量离心泵的性能参数，也能够完成潜水泵的试验测量。测量切换方便灵活，能够实现多种泵类的试验任务。为防止试验结束后拆卸过程试验水外流和污染试验台的问题，主管路上安装回流装置，所述的回流装置包括主管路进气管17和第二汽水分离器14，主管路进气管17上安装阀门组，主管路和第二汽水分离器14之间通过第二汽水分离器进水管15连接，如图所示，第二汽水分离器14与进水管5连接，第二汽水分离器14和水罐2之间之间通过第二汽水 分离器出水管16连接，第二汽水分离器进水管15和第二汽水分离器出水管16上安装阀门组。试验完毕后，关闭进水管5上的阀门组，打开进气管17上的阀门组向装置内通气，同时打开第二汽水分离器进水管15和第二汽水分离器出水管16上安装阀门组，残留的试验水被压入第二汽水分离器14，气体被排入大气，水分回流至水罐2内。由主管路内的残留试验水已经回流至水罐2，在拆卸过程无试验水外流，保证试验台的清洁；拆卸过程无需在进行试验水的清理工作，可以提高拆卸时的工作效率；同时不会因为拆卸过程造成试验水损失。所述的阀门组由手动阀与电动调节阀或者电动阀与电动调节阀组成。手动阀成本低廉，安装、维修方便；电动阀使用方便、快捷，能够实现远程开关，便于试验操作；电动调节阀调节准确，能够保证试验过程稳定，试验数据准确。为保证试验过程的安全，所述的水罐2、第一集流罐3和第二集流罐4分别安装水罐放气阀19、第一集流罐放气阀20和第二集流罐放气阀21 ;水罐2上安装安全阀22。主管路进气管17和第二汽水分离器出水管16上安装止回阀24。水罐2上安装备用阀门组23，当进水管5上的阀门组出现故障时，通过连接备用阀门组23保证实现试验过程正常进行。为了便于控制和测量结果的计算，阀门组、测量装置和水泵连接控制装置，控制装置由上位机和下位机组成。下位机采用PLC，通过各模块输出接口与水泵的继电器、阀门组和测量装置连接；上位机采用计算机，安装有试验软件，能够获取下位机的测量装置的数据，显示设备运行状态、参数的设置、数据的存储，以及绘制曲线，通过下位机控制阀门装置和水泵的开闭。本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于包括水罐(2)、离心泵(I)、第一集流罐(3)和第二集流罐(4)，水罐(2)和离心泵(I)之间通过进水管(5)连接，离心泵(I)和第一集流罐(3)之间通过出水管(6)连接，第一集流罐(3)和第二集流罐(4)之间通过数个测量管(7)连接，各个测量管(7)之间并联，第二集流罐(4)和水罐(2)之间通过回水管(8)连接；进水管(5)、出水管(6)、测量管(7)和回水管(8)上均分别安装阀门组，进水管(5)、出水管(6)、测量管(7)上安装测量装置；进水管(5)、出水管(6)和回水管(8)为主管路。
2.根据权利要求I所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于水罐(2)顶端连接抽真空装置，所述的抽真空装置包括真空泵(9)，水罐(2)和真空泵(9)之间通过真空装置管(10)连接，水罐(2)上安装水罐进气管(18)，真空装置管(10)连接上安装阀门组。
3.根据权利要求2所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于所述的真空泵(9)是水环式真空泵，真空泵(9)上安装第一汽水分离器(11)。
4.根据权利要求I所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于水罐(2)内设置潜水泵(12)，潜水泵(12)与进水管(5)之间通过潜水泵管(13)连接，潜水泵管(13)连接在进水管(5 )的阀门组和第一集流罐(3 )之间的管路上。
5.根据权利要求I所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于主管路上安装回流装置，所述的回流装置包括主管路进气管(17)和第二汽水分离器(14)，主管路进气管(17)上安装阀门组，主管路和第二汽水分离器(14)之间通过第二汽水分离器进水管(15)连接，第二汽水分离器(14)和水罐(2)之间之间通过第二汽水分离器出水管(16)连接，第二汽水分离器进水管(15)和/或第二汽水分离器出水管(16)上安装阀门组。
6.根据权利要求I至5中任一权利要求所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于所述的阀门组由手动阀与电动调节阀或者电动阀与电动调节阀组成。
7.根据权利要求I至5中任一权利要求所述的泵类测试系统闭式管路装置，其特征在于所述的水罐(2)、第一集流罐(3)和第二集流罐(4)分别安装水罐放气阀(19)、第一集流罐放气阀(20 )和第二集流罐放气阀(21);水罐(2 )上安装安全阀(22 )。
专利摘要泵类测试系统闭式管路装置，包括水罐、离心泵、第一集流罐和第二集流罐，水罐和离心泵之间通过进水管连接，水罐顶端连接抽真空装置，所述的抽真空装置包括真空泵，水罐和真空泵之间通过真空装置管连接，水罐上安装水罐进气管，真空装置管连接上安装阀门组。所述的真空泵是水环式真空泵，真空泵上安装第一汽水分离器。本实用新型水罐内设置潜水泵，潜水泵与进水管之间通过潜水泵管连接，能够测试同一水泵在不同环境下的参数，即可以测试正常状态下又能够完成出现气蚀现象时的参数，还可以测试不同管径以及各个管径并联时的参数，无需更换测试装置，使用方便，测试成本低；还能够测试不同类型水泵的试验参数，既可以测试离心泵性能也可以测试潜水泵性能。
文档编号F17D1/14GK202628545SQ20122014804
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者马良, 孙宜田, 韩天峰, 李少清, 桑运洪, 马天石, 魏志明 申请人:山东省农业机械科学研究所