专利名称：一种小型低温贮罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深冷液态气体的储罐，尤其涉及一种小型低温贮罐。
技术背景 现有用于贮存深冷液态气体(液氧、液氮、液氩等)的容器有常规低温贮罐和杜瓦瓶。常规低温贮罐的容积在5M3以上，满足了大用量气体客户的需用。对于气体用量较小的客户，对贮罐的要求是容积在IM3IM3,目前还没有合适的容器可供选择。这类容器的关键技术指标是其保温性能，要能使深冷液态气体保存尽量长的时间，而不会由于外界的热量大量传入容器内部从而造成介质快速气化，压力急剧上升。因此，绝热技术是其关键技术。常规低温贮罐双层器壁间填充珠光砂等绝热材料，并抽至一定真空度(约IOPa)，从而形成绝热空间。这是工业生产中常用的一种绝热方式，其绝热效果对于常规低温贮罐已经足够。因为常规低温贮罐的介质存储空间比较大，对传入的热量不是非常敏感，即一定的热量传入不会导致介质大量气化和压力急剧上升。但是，对于容积在IM3IM3小型低温贮罐，由于其介质存储空间比较小，对传入的热量变得非常敏感，即一定的热量传入会导致介质大量气化，和压力急剧上升。
实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种小型低温贮罐。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案本实用新型一种小型低温贮罐，包括基座、外筒体、内筒体和进液管，所述外筒体与内筒体之间设置多层铝箔，外筒体的顶部和底部分别设置外顶封盖和外底封盖，内筒体的顶部和底部分别设置内顶封盖和内底封盖，进液管由外顶封盖穿过内顶封盖进入内筒体内，内顶封盖上设置液位计气相口和溢流口，内底封盖上设置增压器进液口和液位计液相□。优选地，所述铝箔之间设置纤维纸。优选地，所述内底封盖底部设置低温吸附槽，内部设置低温吸附剂。优选地，所述进液管与内顶封盖的接口之间，以及溢流管穿过真空夹层的这一段还设置加长的热桥。优选地，所述外顶封盖上还设置防爆口。本实用新型改变常规低温贮罐的结构，采用更高效的绝热技术，更高的真空度，并从选材上保证真空空间的真空度更持久的保持，从而达到高效绝热的目的。I，采用更高效的绝热技术本实用新型采用多层绝热技术，它是一种在双层器壁间安置多层平行于器壁的辐射屏来大幅度减少辐射传热的结构。本实用新型采用的辐射屏是价廉而轻便的铝箔，共设置12层。为防止辐射屏即铝箔之间相互传热，在层与层之间用隔热性能优良的纤维纸间隔。2，更高的真空度本实用新型采用大排量扩散泵多级真空机组进行连续168小时抽真空作业，从而获得高于KT2Pa的夹层真空度，得到优良的绝热性能。3，选择更优质的材料本实用新型采用优质不锈钢材料，从而保证夹层真空度能够维持得更持久。
图I :本实用新型结构示意图。图2 :为残余气体压力与表观导热系数之间的关系。·
具体实施方式
如图I所示，一种小型低温贮罐，包括基座I、外筒体6、内筒体9和进液管，所述外筒体6与内筒体9之间设置多层铝箔10，外筒体6的顶部和底部分别设置外顶封盖7和外底封盖2，内筒体9的顶部和底部分别设置内顶封盖8和内底封盖11，进液管由外顶封盖7穿过内顶封盖8进入内筒体9内，内顶封盖8上设置液位计气相口 f■和溢流口 g，内底封盖11上设置增压器进液口 b和液位计液相口 e。所述铝箔之间设置纤维纸。所述内底封盖11底部设置低温吸附槽3，内部设置低温吸附剂4。所述进液管与内顶封盖8的接口之间还设置加长的热桥h，溢流口 g与加长的热桥h连通。所述外顶封盖7上还设置防爆口 k。制造过程中，低温吸附剂由盖板5处的开孔装入，然后焊上盖板5封住该孔。本实用新型具有如下优点I，结构优点理论研究表明，在绝热空间中装置n个辐射屏后，通过该空间的辐射热流就可以减少到l/(n+l)倍。本实用新型采用的辐射屏是价廉而轻便的铝箔，共设置12层，辐射热流就可以减少到1/13，因此，它是一种绝热性能优良的绝热结构型式。2，工艺优点从图2上可以清楚看到，当时夹层真空度达KT1Pa到10_2Pa时，导热系数达到最小，且更小的真空度对导热系数的影响不大。因此，要得到优良的绝热性能，夹层真空度应闻于10 2Pa0本实用新型采用独特的抽真空工艺，在贮罐上设置抽真空口，采用扩散泵多级真空机组抽真空，获得高于KT2Pa的夹层真空度，从而得到优良的绝热性能。并设置测真空装置，用于检测真空度。3，材料优点在具有KT2Pa真空度的夹层，少量气体的漏入就会显著降低其真空度，而一般物质都有一定的放气性能，尤其在高真空场合。实验表明，不锈钢材料比碳钢材料具有更低的放气率。常规低温贮罐外壳都采用碳钢材料，本实用新型小型低温贮罐外壳采用优质不锈钢材料，从而保证夹层真空度能够
维持得更 持久。
权利要求1.一种小型低温贮罐，包括基座(I )、外筒体(6)、内筒体(9)和进液管，其特征在于所述外筒体(6)与内筒体(9)之间设置多层铝箔(10)，外筒体(6)的顶部和底部分别设置外顶封盖(7)和外底封盖(2)，内筒体(9)的顶部和底部分别设置内顶封盖(8)和内底封盖(11)，进液管由外顶封盖(7)穿过内顶封盖(8)进入内筒体(9)内，内顶封盖(8)上设置液位计气相口(f)和溢流口(g)，内底封盖(11)上设置增压器进液口(b)和液位计液相口(e)。
2.根据权利要求I所述的一种小型低温贮罐，其特征在于所述铝箔之间设置纤维纸。
3.根据权利要求I所述的一种小型低温贮罐，其特征在于所述内底封盖(11)底部设置低温吸附槽(3)，内部设置低温吸附剂(4)。
4.根据权利要求I所述的一种小型低温贮罐，其特征在于所述进液管与内顶封盖(8)的接口之间还设置加长的热桥(h);在溢流管由内顶封盖(8)穿过真空夹层到达溢流口(g)的这一段设置了相同的加长的热桥。
5.根据权利要求I所述的一种小型低温贮罐，其特征在于所述外顶封盖(7)上还设置防爆口(k)。
专利摘要本实用新型公布了一种小型低温贮罐，包括基座、外筒体、内筒体和进液管，所述外筒体与内筒体之间设置多层铝箔，外筒体的顶部和底部分别设置外顶封盖和外底封盖，内筒体的顶部和底部分别设置内顶封盖和内底封盖，进液管由外顶封盖穿过内顶封盖进入内筒体内，内顶封盖上设置液位计气相口和溢流口，内底封盖上设置增压器进液口和液位计液相口。本实用新型改变常规低温贮罐的结构，采用铝箔为辐射屏，采用大排量扩散泵多级真空机组进行抽真空作业，使低温贮罐具有更高的真空度，并从选材上保证真空空间的真空度更持久的保持，从而达到高效绝热的目的。
文档编号F17C1/12GK202791316SQ20122042846
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者尹忠浩, 高崎, 冯健 申请人:无锡普维设备制造有限公司