专利名称：一种将液态轻芳烃转换成气态的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，涉及一种新一代燃烧能源的产出技术，更明确地说，其利用一般液态的轻芳烃材料，例如醚、烷类的液态油品与空气气体经加热与混合和气化后，即能取得蒸发气体以作为引火用燃烧气体的技术。
背景技术：
目前一般常见的燃料供应方式，大略可分为两种:一种是由外部管路所供应的较低热质的天然气(LNG)，另一种是常见较高热质的液化石油气(LPG)。由于管路所供应的天然气(LNG)因受管道铺设而有条件的限制，无法立即有效和普及；因此多数人选用桶装的液化石油气(LPG)，由供应商运送到使用场所使用。然而由于该种桶装的液化石油气除了在运送过程与储存场所容易产生危险外，成本也高，存有中毒的可能性，该些缺点突显其并不理想。虽近年来提出有以液态轻芳烃类油品材料转气态的燃料供应模式，运用其低沸点特性，使气化与蒸发出气、雾化气体，进而收集后达到提供作为燃料气体的使用。该种相关的油品混合空气及气化装置，均是直接在单一燃料筒内进行液、雾、气的混合，所以造成其混合过程有诸多的安全与燃气浓度高低、溶剂多寡、漏气等缺陷，例如图1的结构，该桶体9内部包括有一中空的空间91，该桶体9设置有溶剂液位计911、泄油口 92、泄油口 93、加热器94、输出端95、安全阀96、温度计97、压力表98、压力阀99，搭配空压装置8及空压机81和进气管82与雾化喷嘴83等。其原理是将定量油料置入桶体9内，经直接在桶内进行混合空气的动作，使油料与气体经混合后，再收集可燃气体由输出端95送出以作为燃料使用。此种方式，桶体9内油料温度易受气体吸热效应影响，进而使油温下降，当油料温度降低到某一程度时，便容易造成不易气化的缺点，也易导致加热时无法适时补充油料，致使燃气品质与燃气浓度产生缺失，进而失去既有功能，如此一来，燃气品质无法稳定产出，此为该种结构最大的弊端。由上可知，现有结构仍有很大的缺点，实有改进的空间与必要性。发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作以及修改，终有本发明的完成。
实用新型内容为改善现有液态轻芳烃类油品材料转气态直接在单一燃料筒内进行液、雾、气混合，造成其混合过程安全性差、燃气浓度高低与溶剂多寡不易控制、易漏气等诸多缺陷，本实用新型的主要目的在于:利用一般液态的轻芳烃材料，例如醚、烷类的液态油品与空气气体经加热与混合和气化后，即能取得蒸发气体以作为引火用燃烧气体的技术；特别是本实用新型摒弃传统于单一燃料筒内进行液、雾、气混合的方式，改采用分离且独立设置的方式，期能获致安全性佳、燃气浓度高低与溶剂多寡容易控制等优点与目的。为达上述目的，本实用新型的具体的方案为:本实用新型的设备主要包括有一燃气储气桶、两产气桶体与两燃气连通管，其中，该各燃气连通管连接于该燃气储气桶与各产气桶体间，该燃气储气桶内部具有一空间，另具有一燃气出口阀；两产气桶体，该各产气桶体内部具有油料置放区，该产气桶体设有一轻芳烃燃料注入管伸入至油料置放区内，又该产气桶体插设有一混空支管；该产气桶体底部设有一加热元件与一曝气管，该曝气管外端连通有一进气管；两燃气连通管，该各燃气连通管连接于该燃气储气桶与各产气桶体间，使该燃气储气桶与两产气桶体组合而形成H字形。所述设备，该燃气储气桶位于该两产气桶体顶端。所述设备，该油料置放区中由下到上依序设置有一低密度液雾滤网、一中密度液雾滤网与一高密度液雾滤网。所述设备，该产气桶体外部包覆有保温棉。所述设备，该产气桶体旁设置有一外部液位连通管，且该外部液位连通管上设置有一高液位检测器与一低液位检测器，且该两产气桶体间连设有一液位连通管。所述设备，又该油料置放区中由下到上依序设置有一低密度液雾滤网、一中密度液雾滤网与一高密度液雾滤网；该产气桶体顶部插设有一轻芳烃燃料注入管直探油料置放区内接近底部处，又该产气桶体插设有一混空支管，用以混入空气。所述设备，其中该燃气储气桶内部为中空状，内部通过燃气连通管与该各产气桶体内部连通。该燃气储气桶，设置有一燃气出口阀，能用以输出气化的燃气；又该燃气储气桶依需要设置有一压力开关、一过压力开关、一燃性浓度检测器、一雷击检测器、一二氧化碳检测器、一外部燃气连通管口、一氧气检测器与一振动检测器。所述设备，更包括有一 程序化自动控制组，以整合各检测器与动作状态。所述设备，更包括有一空压缩机组，且配合设置有一空气筛检器、一水气筛检器与一富氧化膜。所述设备，更包括有一漏气检测器。所述设备，该产气桶体设有一泄口阀、两温度检测器、一过温检测器，又该产气桶体底部设有一底座板体，各该产气桶体外底部，设置有一振动检测器。
图1:为现有液态轻芳烃燃烧气产生设备的示意图。图2:为本实用新型的结构示意图。图3:为本实用新型的实施状态示意图。主要元件符号说明I燃气出口阀 2测高密度液雾滤网 3测中密度液雾滤网4测低密度液雾滤网5测产气桶体 6测高液位检测器7测低液位检测器8测程序化自动控制组11空压缩机组111水气筛检器112富氧化膜113测空气筛检器12轻芳烃燃料注入管13泄口阀 14过温检测器 15曝气管16加热元件 17压力开关18燃气储气桶19油料置放区20进气管 21温度检测器22混空支管 23保温棉 24雷击检测器[0029]25漏气检测器27振动检测器 28燃气连通管29液位连通管30底座板体32外部液位连通管 33外部燃气连通管口 34氧气检测器35 二氧化碳检测器 36燃性浓度检测器37过压力开关8测空压装置 81空压机82进气管83雾化喷嘴 9测桶体91空间911溶剂液位计 92泄油口93泄油口94加热器 95输出端 96安全阀97温度计 98压力表 99压力阀。
具体实施方式
有关本实用新型的详细特征与较佳实施例，兹配合图示详细说明如下，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容及附图，任何熟习相关技艺者可轻易地理解前述的目的及优点。本实用新型以下列举的实施例仅用于说明本新型的目的与较佳的实施例，并非用以限制本新型的范围。请参阅图2所示 ，本实用新型将液态轻芳烃转换成气态的设备，包括:一燃气储气桶18、两产气桶体5与两燃气连通管28 ;其中，该各燃气连通管28连接于该燃气储气桶18与各产气桶体5之间，且该燃气储气桶18位于该两产气桶体5顶端，致使该燃气储气桶18与两产气桶体5组合而形成「π」字形；其中:该各产气桶体5，内部为中空状且具有一油料置放区19，该油料置放区19中底部设有一加热元件16，该加热元件16上设有一曝气管15，该曝气管15外端连通有一进气管20 ;又该油料置放区19中由下到上依序设置有一低密度液雾滤网4、一中密度液雾滤网3与一高密度液雾滤网2 ;该产气桶体5顶部插设有一轻芳烃燃料注入管12直探油料置放区19内接近底部处，又该产气桶体5插设有一混空支管22，用以混入空气；该产气桶体5外部包覆有保温棉23，且该产气桶体5旁设置有一外部液位连通管32，且该外部液位连通管32上设置有一高液位检测器6与一低液位检测器7 ;另该产气桶体5设有一泄口阀13、温度检测器21、一过温检测器14 ;又该产气桶体5底部设有一底座板体30 ;该两产气桶体5间，连设有一液位连通管29 ;该产气桶体5外底部,设置有一振动检测器27 ；该燃气储气桶18，内部为中空状，内部借助燃气连通管28与该各产气桶体5内部连通；该燃气储气桶18，设置有一燃气出口阀1，能用以输出气化的燃气；又该燃气储气桶18依需要设置有一压力开关17、一过压力开关37、一燃性浓度检测器36、一雷击检测器24、一二氧化碳检测器35、一外部燃气连通管口 33、一氧气检测器34与一振动检测器27。本实用新型的设备，更包括有一程序化自动控制组8，能用以整合各检测器与动作状态；另更包括有一空压缩机组11，且配合设置有一空气筛检器113与一水气筛检器111和一富氧化膜112，该空压缩机组11供应空气至混空支管22 ;另设备还包括有漏气检测器25。实施时，如图3，将液态轻芳烃类油料，例如醚、烷类的液态油品，由轻芳烃燃料注入管12注入产气桶体5内部，配合利用空压缩机组11经混空支管22送入适当比例的高压空气至产气桶体5内部，经加热元件16加热与曝气管15进行曝气作用，逐步将原本为液态的轻芳烃类油料混合与气化后变成气态，经燃气连通管28输送至燃气储气桶18储存，最后再由燃气出口阀I端送出即完成。本实用新型的利用程序化自动控制组8，配合连通管32上所设置的高液位检测器6与低液位检测器7，能于产气桶体5内部油料过少时，自动进行补充，以获致自动的目的。本实用新型的π字形设备，能依需要连续串接延伸。由以上结构可知，本实用新型的该种液态轻芳烃转换成气态的设备，因为分设有燃气储气桶18与两产气桶体5，其进行液态转气态的混气过程和储存分开设置，能杜绝现有缺点，其优点更包括有:一、本实用新型的利用燃气储气桶18与两产气桶体5的分设连体装置，再配合液位自动检测与补充功能，使其具有等量等热质的功效，因此其使用时的油气品质相当稳定。二、本实用新型的利用于产气桶体5内设置有加热元件16，使其于产气的过程中呈现火焰定温的功效，使能达到较现有更佳的品质。三、本实用新型利用各类轻芳烃的液态油品，以转气化的方式进行燃料供应，符合消费需求。四、本实用新型的结构功效卓越，设计用心，稳固耐用，并确实能以低成本产出，具有市场竞争力，实乃划时代的突破性设计。综上所述，本实用新型将液态轻芳烃转换成气态的设备，其改善现有技术的缺点，其结构设计与功效完全符合期待。本实用新型的技术内容完全符合新型专利的取得要件。以上所述的内容，仅为本新型的实施例而已，当不能以之限定本新型所实施的范围。即大凡依本新型所做的均等变化与修饰，皆应仍属于本新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征包括: 一燃气储气桶，内部具有一空间，另具有一燃气出口阀； 两产气桶体，该各产气桶体内部具有油料置放区，该产气桶体设有一轻芳烃燃料注入管伸入至油料置放区内，又该产气桶体插设有一混空支管；该产气桶体底部设有一加热元件与一曝气管，该曝气管外端连通有一进气管； 两燃气连通管，该各燃气连通管连接于该燃气储气桶与各产气桶体间，形成H字形。
2.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该燃气储气桶位于该两产气桶体顶端。
3.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该油料置放区中由下到上依序设置有一低密度液雾滤网、一中密度液雾滤网与一高密度液雾滤网。
4.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该产气桶体外部包覆有保温棉。
5.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该产气桶体旁设置有一外部液位连通管，且该外部液位连通管上设置有一高液位检测器与一低液位检测器，且该两产气桶体间连设有一液位连通管。
6.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该燃气储气桶设置有一压力开关、一过压力开关、一燃性浓度检测器、一雷击检测器、一二氧化碳检测器、一外部燃气连通管口、一氧气检测器与一振动检测器。
7.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:更包括有一程序化自动控制组。
8.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:更包括有一空压缩机组，该空压缩机组设置有一空气筛检器与一水气筛检器和一富氧化膜。
9.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:更包括有一漏气检测器。
10.如权利要求1所述将液态轻芳烃转换成气态的设备，其特征在于:该产气桶体设有一泄口阀、两温度检测器、一过温检测器，又该产气桶体底部设有一底座板体，各该产气桶体外底部，设置有一振动检测器。
专利摘要本实用新型关于一种将液态轻芳烃转换成气态的设备，其主要包括有一燃气储气桶与两产气桶体，该燃气储气桶与各产气桶体间连设有燃气连通管，形成π字形；该各产气桶体至少包括有一轻芳烃燃料注入管、一混空支管、一进气管、一曝气管与一加热元件；且该两产气桶体间连设有一液位连通管。本实用新型的设备是利用醚、烷类的液态油品与空气气体经加热与混合和气化后，运用其蒸发气体作为引火燃烧气体，以替代一般可燃气体等用途。本实用新型可在加热时适时补充油料，稳定产出的燃气品质。
文档编号F17C7/04GK202938013SQ20122053081
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者蔡维琪 申请人:力烨环保科技有限公司