专利名称：一种防护型灭火器充气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消防技术领域，尤其是涉及到一种灭火器的充气装置。
背景技术：
生产和维修手提灭火器时，如干粉灭火器，当前充气大多采用人工方式，人将气嘴安装在气头上后开始向罐体内充气，待压力表达到预定值后，人再将气嘴卸下。由于在充气的时候，手提灭火器充气装置没有保护措施，在每年充灭火器从业人员中，因灭火器爆炸，炸死或炸伤的事件中，多数是因灭火器筒体爆炸性破裂，人体被爆炸破裂产生的钢板击中或击伤而人体在整个充气过程中，身体的任何部位都暴露在灭火器炸开的范围内，而在这当中充气人员没有任何设施保护从而对人员造成伤害。中国实用新型专利ZL200820118253.9，公开了一种新型灭火器充气装置，其结构包括底座、充气平台、固定平台，所述的充气平台和固定平台均通过各自的支架设置于底座上方，在充气平台和固定平台的上端分别设置有曲杆推进夹具和杠杆压把装置，所述的曲杆推进夹具通过其前端连接的三通螺杆上的充气接口与灭火器机头相连接，而杠杆压把装置则压住固定在固定平台上的灭火器的压把上。该实用新型利用夹具充气接头直接对灭火器进行充气从而使得人员在灭火器充气过程中不直接接触灭火器，中间还用钢板隔开，该结构在一定程度上保护操作人员的人身安全，可仅在中间用钢板隔 开，有大部分的空间暴露在外面，对暴露的其它区域作业场所的人员也会造成损伤，存在安全隐患。中国发明专利CN201010237510.2，公开了一种箱式防护型灭火器充气装置，采用安全箱体来保证灭火器充气的安全性，需要每次关闭锁紧安全门来实现其安全性，在操作中比较麻烦，且其体积大、占用空间多、成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种新型灭火器充气装置，充气安全性高，使得人员在灭火器充气过程中不直接接触灭火器，操作方便，其体积小，成本低，可适合灭火器生产厂家和维修人员的使用。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:一种防护型灭火器充气装置，包括底板、带进气口的充气头组件，其特征是底板上设有带定位挡块的支板，充气头组件设在支板上，充气头组件的进气口与支板的定位挡块之间为所需充气灭火器的机头充气位置，充气头组件末端通过导管与压把开关的出气端相连接，在底板上设有带门轴连接的安全罩，门轴末端连接有转把，底板上固定有棘轮，设有与棘轮相适配的棘爪，在初始状态，棘爪顶在棘轮上；转把下端设有纵向长槽，转把的长槽插入棘轮，转把的上端为纵向开口的管，转把的中部外壁固定有设有孔的锁紧座，用螺杆穿过锁紧座的孔，螺杆末端连接有连接座，连接座与棘爪活动连接；手柄的下部穿设在转把上端开口的管内，手柄下端连接有通过长槽顶端的转杆，转杆与棘爪后端活动连接，锁紧座与连接座间设有弹簧；底板上设有压把座，压把开关固定在压把座，在安全罩关闭状态，手柄可向转把的上端纵向开口方向转动，压在可压把开关上，打开压把开关。[0006]压把开关可以控制气源对灭火器的供气和断气。使用时，压把开关的进气端与气源相连接，先通过手柄打开安全罩，把需要充气的灭火器躺放在底板上，充气头组件的进气口与支板的定位挡块之间为所需充气灭火器的机头充气位置，充气头组件的进气口顶紧灭火器机头的接口处，然后通过手柄关闭安全罩，灭火器的筒体位于安全罩内，手柄可向转把的上端纵向开口方向转动，压在压把开关上，打开压把开关，同时压下灭火器压把，就可以实现充气。在安全罩关闭状态，弹簧的作用力使得棘爪顶在棘轮上，安全罩被锁紧关闭，棘爪不脱离棘轮时，外力不能打开安全罩，实现安全充气。安全罩为如钢板等材料，灭火器的筒体位于安全罩内，把操作人员与灭火器隔开，从而有效保护操作人员的人身安全。当充气完成，手柄回位，手柄往下顶，带动转杆，带动棘爪脱离棘轮，然后推动手柄，手柄推动转把，转把带动门轴转动，门轴转动打开安全罩，就可以取出充气完成的灭火器。具体实施时，底板开设有连杆槽，安全罩的开口端设有关闭沿，关闭沿对应的底板设有锁槽，底板下设有关闭杆，对应锁槽的关闭杆上设有钩板，对应连杆槽的关闭杆和门轴设有连接条，两连接条之间分别活动连接有连杆。使用时，手柄转动安全罩的开启，同时带动关闭杆的转动，使得钩板钩在或脱离安全罩的开口端的关闭沿。当安全罩关闭时，钩板钩在安全罩的开口端的关闭沿，起到进一步锁紧作用；当推动手柄转动，门轴转动，通过连杆带动关闭杆转动，钩板脱离安全罩的开口端的关闭沿，安全罩同时在开启。具体实施时，充气头组件包括前端设有密封圈的充气芯，充气芯末端设有导杆连接头，连接头与充气芯末端设有后台阶，充气芯套有末端设有外螺纹的套管，设有螺母穿过连接头拧在套管末端，螺母的内壁设有前台阶，支板上固定连接有前后导向管，充气组件套入导向管内，在后导向管和螺母之间设有挤压弹簧，套管上连接有导板，对应导板的门轴上连接有挤压块，挤压块的转动可挤压导板，使得充气组件往前移动，连接头通过导管与压把开关的出气端相连接。通过螺母拧进套管的深度，可以调节充气头组件的进气口与支板的定位挡块之间的距离，以针对不同所需充气灭火器的机头的规格。手柄转动，同时带动关闭杆的转动，门轴带动挤压块转动，挤压块的转动挤压导板把充气组件往前移动，推动充气头组件的进气口顶紧所需充气的灭火器机头的接口处，就可以实现充气；完成充气后，手柄往回拉，门轴带动挤压块从另外一个方向转动，挤压弹簧使得充气头组件往后移动，充气头组件的进气口脱离所需充气的灭火器机头的接口处。具体实施时，安全罩为圆弧形安全罩。安全罩通常采用钢板卷制而成。具体实施时，压把开关的进气端上设有压力表。压力表用于观察充气时的气压。采用本实用新型的结构，与现有技术相比，其体积明显减小，使用者在充气时，通过手柄控制压把开关的开启，同时，很方便地打开安全罩，大大提高其工作效率。采用棘爪和棘轮、手柄传动连杆等结构，保证安全罩在充气时能锁紧，提高其安全性。本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现灭火器的安全充气，与现有技术相t匕，其结构简单、体积小、成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016]
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例手柄、门轴、关闭杆和连杆之间传动的结构示意图。图3是本实用新型实施例的安全罩打开状态结构示意图。图4是本实用新型实施例手柄、转把、棘爪以及棘轮等连接结构示意图。图5是本实用新型实施例充气头组件的连接结构示意图。图中:1、底板2、棘轮3、转把4、手柄5、锁紧座6、连接座7、棘爪8、转杆9、弹簧10、压把座11、压把开关12、门轴13、关闭杆14、连接条15、连杆16、支板17、导向管18、充气头组件19、压力表20、导管21、挤压弹簧22、导板23、挤压块24、安全罩25、钩板31、长槽32、开口 33、螺杆100、灭火器101、连杆槽102、锁槽111、出气端112、进气端113、气源导管161、定位挡块181、进气口 182、充气芯183、套管184、连接头185、台阶186、螺母187、前台阶188、后台阶189、密封圈241、关闭沿。
具体实施方式
下面根据图1至图5所示，对本实用新型实施例进行陈述:实施例1:如图1、图2和图3中，一种防护型灭火器充气装置，包括底板1、带进气口 181的充气头组件18，在支板16 —侧的底板I上设有带门轴12连接的圆弧形安全罩24，安全罩12采用钢板卷制而成，底板I上设有带定位挡块161的支板16，充气头组件18设在支板16上，充气头组件18的进气口 181与支板16的定位挡块161之间为所需充气灭火器100的机头充气位置，压把开关11的进气端121通过气源导管122与气源相连接，支板16上固定连接有前后导向管17 ;如图5中，充气头组件18包括前部设有台阶185的充气芯182，充气芯182前端设有充气密封圈189，充气芯182末端设有导管连接头184，连接头184与充气芯182末端设有后台阶188，充气芯182套有末端设有外螺纹的套管183，设有螺母186穿过连接头184拧在套管183末端，螺母186的内壁设有前台阶187，支板16上固定连接有前后导向管17，充气组件18套入导向管17内，在后导向管17和螺母186之间设有挤压弹簧12，套管183上连接有导板22，对应导板12的门轴12上连接有挤压块23，挤压块23的转动可挤压导板22，充气组件18往前移动，连接头184通过导管20与压把开关11的出气端相连接；压把开关11的进气端112上设有压力表19，压力表19用于观察充气时的气压；通过螺母186拧进套管183的深度，可以调节充气头组件18的进气口 181与支板16的定位挡块161之间的距离，以针对不同所需充气灭火器100的机头的规格。门轴12末端连接有转把3，底板I上设有棘轮2，设有与棘轮2相适配的棘爪7，在初始状态，棘爪7顶在棘轮2上；转把3下端设有纵向长槽31，转把3的长槽31插入棘轮2，转把3的上端为纵向开口32的管，转把3的中部外壁固定有设有孔的锁紧座5，用螺杆33穿过锁紧座5的孔，螺杆33末端连接有连接座6，连接座6与棘爪7活动连接；手柄4的下部穿设在转把3上端开口 32的管内，手柄4下端连接有通过长槽31顶端的转杆8，转杆8与棘爪7后端活动连接，锁紧座5与连接座6间设有弹簧9 ;底板I上设有10压把座10，压把开关11固定在压把座10，在安全罩24关闭状态，手柄4可向转把3的上端纵向开口 32的方向转动，压在可压把开关11上，打开压把开关11。底板I开设有连杆槽11，安全罩24的开口端设有关闭沿241，关闭沿241对应的底板I设有锁槽12，底板I下设有关闭杆13，对应锁槽12的关闭杆13上设有钩板25，对应连杆槽11的关闭杆13和门轴12设有连接条14，两连接条14之间分别活动连接有连杆15。图1至图5中，使用时，压把开关11的进气端112通过气源导管113与气源相连接，先通过手柄5打开安全罩24，把需要充气的灭火器100躺放在底板I上，充气头组件18的进气口 181与支板16的定位挡块161之间为所需充气灭火器100的机头充气位置，然后通过手柄4关闭安全罩24，灭火器100的筒体位于安全罩24内，手柄4转动，同时带动关闭杆13的转动，门轴12带动挤压块23转动，挤压块23的转动带动挤压块23把充气组件18往前移动，推动充气头组件18的进气口 181顶紧所需充气的灭火器100机头的接口处，然后手柄4可向转把3的上端纵向开口 32方向转动，压在压把开关11上，打开压把开关11，同时压下灭火器100压把，就可以实现充气。在安全罩24关闭状态，弹簧9的作用力使得棘爪7顶在棘轮2上，安全罩24被锁紧关闭，另外，钩板25钩在安全罩24的开口端的关闭沿241，起到进一步锁紧作用，外力不能打开安全罩24，实现安全充气。安全罩为如钢板等材料，灭火器100的筒体位于安全罩24内，把操作人员与灭火器100隔开，从而有效保护操作人员的人身安全。当充气完成，手柄4回位，手柄4往下顶，带动转杆8，转杆8带动棘爪7脱离棘轮2，然后推动手柄4，手柄4推动转把3，转把3带动门轴12转动，门轴12转动，通过连杆15带动关闭杆13转动，钩板25脱离安全罩24的开口端的关闭沿241，安全罩24同时在开启，同时门轴12带动挤压块23从另外一个方向转动，挤压弹簧21使得充气头组件18往后移动，充气头组件18的进气口脱离所需充气的灭火器100机头的接口处，就可以取出充气完成的灭火器100。
权利要求1.一种防护型灭火器充气装置，包括底板、带进气口的充气头组件，其特征是底板上设有带定位挡块的支板，充气头组件设在支板上，充气头组件的进气口与支板的定位挡块之间为所需充气灭火器的机头充气位置，充气头组件末端通过导管与压把开关的出气端相连接，在底板上设有带门轴连接的安全罩，门轴末端连接有转把，底板上固定有棘轮，设有与棘轮相适配的棘爪，在初始状态，棘爪顶在棘轮上；转把下端设有纵向长槽，转把的长槽插入棘轮，转把的上端为纵向开口的管，转把的中部外壁固定有设有孔的锁紧座，用螺杆穿过锁紧座的孔，螺杆末端连接有连接座，连接座与棘爪活动连接；手柄的下部穿设在转把上端开口的管内，手柄下端连接有通过长槽顶端的转杆，转杆与棘爪后端活动连接，锁紧座与连接座间设有弹簧；底板上设有压把座，压把开关固定在压把座上。
2.根据权利要求1所述的一种防护型灭火器充气装置，其特征是底板开设有连杆槽，安全罩的开口端设有关闭沿，关闭沿对应的底板设有锁槽，底板下设有关闭杆，对应锁槽的关闭杆上设有钩板，对应连杆槽的关闭杆和门轴设有连接条，两连接条之间分别活动连接有连杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种防护型灭火器充气装置，其特征是充气头组件包括前端设有密封圈的充气芯，充气芯末端设有导杆连接头，连接头与充气芯末端设有后台阶，充气芯套有末端设有外螺纹的套管，设有螺母穿过连接头拧在套管末端，螺母的内壁设有前台阶，支板上固定连接有前后导向管，充气组件套入导向管内，在后导向管和螺母之间设有挤压弹簧，套管上连接有导板，对应导板的门轴上连接有挤压块，连接头通过导管与压把开关的出气端相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种防护型灭火器充气装置，其特征是安全罩为圆弧形安全罩。
5.根据权利要求1或2所述的一种防护型灭火器充气装置，其特征是压把开关的进气端上设有压力表。
专利摘要一种防护型灭火器充气装置，底板上设有带定位挡块的支板，充气头组件设在支板上，充气头组件末端通过导管与压把开关的出气端相连接，在底板上设有带门轴连接的安全罩，门轴末端连接有转把，底板上设有棘轮，设有与棘轮相适配的棘爪，在初始状态，棘爪顶在棘轮上；转把下端设有纵向长槽，长槽插入棘轮，转把上端为纵向开口的管，中部外壁固定有设有孔的锁紧座，用螺杆穿过锁紧座的孔，螺杆末端连接有连接座，连接座与棘爪活动连接；手柄下部穿设在转把上端开口的管内，手柄下端连接有通过长槽顶端的转杆，转杆与棘爪后端活动连接，锁紧座与连接座间设有弹簧。本实用新型可实现灭火器的安全充气，其结构简单、体积小、成本低。
文档编号F17C5/06GK202992635SQ20122064183
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者姜樟君 申请人:姜樟君