蒸汽管道的制作方法

文档序号:5815298阅读:702来源:国知局
专利名称:蒸汽管道的制作方法
技术领域
本发明涉及热电技术,尤其是涉及一种蒸汽管道。
背景技术
现有热电行业采用主蒸汽管道运输蒸汽,通过蒸汽驱动汽轮机和发电机等。但制备蒸汽的设备在启动之后需要进行预热,在预热时需要关闭阀门,使预热时的蒸汽通过消声器排放到大气中。直到蒸汽达到需要的温度后,再打开阀门,使达到要求的蒸汽流向汽轮机。在设备预热过程中产生的蒸汽通过消声器排放到大气,蒸汽的热能无法得到充分的利用,造成能源浪费,而且仅仅通过消声器来减小蒸汽噪声,减小噪声的效果有限,仍然会产生较大的噪声。如中国专利公开号为:CN1413288A,于2003年4月23日公开的一种汽轮机运行方法和具有按此方法工作的汽轮机的透平装置,作为新蒸汽供入的蒸汽在汽轮机内膨胀做功,新蒸汽在燃气轮机内通过加热供入燃气轮机中的冷却蒸汽产生。用水蒸气冷却的汽轮机进口侧通过一根新蒸汽管道与用蒸汽冷却的燃气机连接,来自燃气机已被加热的冷却蒸汽作为新蒸汽可通过此新蒸汽管供入汽轮机。驱动汽轮机需要使蒸汽达到一定温度,因此,制备蒸汽的设备在启动之后需要进行预热,在预热时需要关闭阀门,使预热时的蒸汽通过消声器排放到大气中。直到蒸汽达到需要的温度后,再打开阀门,使达到要求的蒸汽流向汽轮机。在设备预热过程中产生的蒸汽通过消声器排放到大气,蒸汽的热能无法得到充分的利用,造成能源浪费,而且仅仅通过消声器来减小蒸汽噪声,减小噪声的效果有限,仍然会产生较大的噪声。

发明内容
本发明主要是针对现有蒸汽管道预热时蒸汽直接排放到大气中、浪费能源、消声器效果有限、蒸汽噪声大等问题,提供一种能够有效地降低蒸汽噪声、对设备预热时产生的蒸汽进一步利用、避免蒸汽的热能浪费、有效地减小污染的蒸汽管道。本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种蒸汽管道,包括连通汽轮机的主蒸汽管道,主蒸汽管道上位于汽轮机前端连接有消声器,所述的主蒸汽管道上设置有消声分流装置,消声分流装置位于消声器与汽轮机之间,所述的消声分流装置包括与主蒸汽管相连的支气管、疏水箱、位于疏水箱内部并套设在支气管端部外侧的换热管,换热管远离支气管的一端与消声器相连,换热管上设置有若干个分流管,分流管与热交换器的盘管进气端相连。主蒸汽管道连通汽轮机,用来给汽轮机提供蒸汽。但制备蒸汽的设备在启动时需要预热一段时间蒸汽才能达到汽轮机所需要的温度,在消声器和汽轮机之间安装消声分流装置,预热过程中产生的蒸汽经过消声分流装置进行初步消声再进行换热利用。预热时产生的蒸汽通过支气管进入换热管,换热管套设在支气管端部的外侧,通过增大管径来减小蒸汽压力,同时增大换热管的容量,初步减小蒸汽噪声。换热管位于疏水箱内部,蒸汽进入换热管后能够通过换热管对疏水箱内的水进行换热,换热后的水变成热水可以进行利用;而且疏水箱内的水能够对换热管进行减震,减缓换热管震动,进一步降低噪声。蒸汽在换热管内经过换热后的一大部分蒸汽通过换热管上的若干个分流管进入热交换器的盘管内,与流经热交换器的水进行换热,换热后的水可以驱动除氧器等设备,对蒸汽的热能进一步利用。换热管内的蒸汽有一小部分通过换热管进入消声器排入大气,不仅能够对预热时产生的蒸汽进行利用,而且能够降低蒸汽噪声,增强消声效果,减小污染。作为优选,所述的支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,所述的喇叭口包括第一锥口和与第一锥口相连的第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度。支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,而且喇叭口包括第一锥口和第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度。通过第一锥口增大支气管出气时的口径,减小噪声,通过第二锥口增大第一锥口的口径,进一步减小噪声,采用两个不同锥度的锥口来增强喇叭口处的消声效果,避免蒸汽从支气管端部瞬间喷出时产生较大的噪声。作为优选,所述的若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置。若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置,当蒸汽进入换热管后具有一定强度的气体压力,分流管均匀围绕换热管的轴线设置,能够使进入分流管的蒸汽压力相同,使整个换热管以及所有分流管振动均匀,减小噪声。作为优选,所述的分流管倾斜设置,分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度。当蒸汽沿支气管进入换热管后,进入分流管,由于分流管倾斜设置且分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度,蒸汽流动方向的改变量为0-30度,蒸汽流动方向改变较小,对管壁等介质冲击力改变较小,能够有效地降低蒸汽流体噪声。作为优选,所述的换热管的下端通过排水管与疏水箱相连,排水管上设置有单向阀。换热管在疏水箱内进行换热时,换热管内的蒸汽会形成部分冷凝水,冷凝水能够通过换热管下端的排水管流入疏水箱内,而且排水管上设置单向阀,能够避免疏水箱内的水倒流到换热管内。作为优选,所述的疏水箱与热交换器的进水端相连,热交换器的出水端连接有除氧器。疏水箱与热交换器的进水端相连,能够将疏水箱内换热后变热的水再引入热交换器的进水端,与分流管流入热交换器内的蒸汽进行进一步换热,换热后变热的水通过热交换器的出水端流入除氧器,用于驱动除氧器,使预热时产生的蒸汽的热能得到充分利用。作为优选,所述的热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器。热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器,疏水扩容器能够将蒸汽和冷凝水分隔开,蒸汽可以连接到消声器排放至大气,也可以进入除氧器对除氧器进行驱动利用,冷凝水可以回流到疏水箱内进行利用。作为优选,所述的支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,所述的喇叭口包括第一锥口和与第一锥口相连的第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度,所述的若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置,所述的分流管倾斜设置,分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度,所述的换热管的下端通过排水管与疏水箱相连,排水管上设置有单向阀,所述的疏水箱与热交换器的进水端相连,热交换器的出水端连接有除氧器,所述的热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器。因此,本发明的蒸汽管道具备下述优点:1、在消声器和汽轮机之间安装消声分流装置,预热过程中产生的蒸汽经过消声分流装置进行初步消声再进行换热利用,预热时产生的蒸汽通过支气管进入换热管,换热管套设在支气管端部的外侧,通过增大管径来减小蒸汽压力,同时增大换热管的容量,初步减小蒸汽噪声,换热管位于疏水箱内部,蒸汽进入换热管后能够通过换热管对疏水箱内的水进行换热,换热后的水变成热水可以进行利用,而且疏水箱内的水能够对换热管进行减震,减缓换热管震动,进一步降低噪声;2、蒸汽在换热管内经过换热后的一大部分蒸汽通过换热管上的若干个分流管进入热交换器的盘管内,与流经热交换器的水进行换热,换热后的水可以驱动除氧器等设备,对蒸汽的热能进一步利用,换热管内的蒸汽有一小部分通过换热管进入消声器排入大气,不仅能够对预热时产生的蒸汽进行利用,而且能够降低蒸汽噪声,增强消声效果,减小污染;3、支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,而且喇叭口包括第一锥口和第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度,通过第一锥口增大支气管出气时的口径,减小噪声,通过第二锥口增大第一锥口的口径,进一步减小噪声,采用两个不同锥度的锥口来增强喇叭口处的消声效果,避免蒸汽从支气管端部瞬间喷出时产生较大的噪声;4、若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置,当蒸汽进入换热管后具有一定强度的气体压力,分流管均匀围绕换热管的轴线设置,能够使进入分流管的蒸汽压力相同,使整个换热管以及所有分流管振动均匀,减小噪声;5、当蒸汽沿支气管进入换热管后,进入分流管,由于分流管倾斜设置且分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度,蒸汽流动方向的改变量为0-30度,蒸汽流动方向改变较小,对管壁等介质冲击力改变较小,能够有效地降低蒸汽流体噪声;6、换热管在疏水箱内进行换热时,换热管内的蒸汽会形成部分冷凝水,冷凝水能够通过换热管下端的排水管流入疏水箱内,而且排水管上设置单向阀,能够避免疏水箱内的水倒流到换热管内。


附图1是本发明的一种结构示意 附图2是本发明中消声分流装置的结构示意 附图3是附图2中A处局部放大图。图示说明:1_主蒸汽管道,3-汽轮机,4-消声分流装置,41-支气管,42-换热管,43-分流管,44-疏水箱,45-排水管,46-单向阀,47-第一锥口,48-第二锥口,5-消声器,6-热交换器,61-盘管进气端,62-盘管出气端,63-进水端,64-出水端,7-疏水扩容器,8_除氧器。
具体实施例方式下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示,一种蒸汽管道,包括与汽轮机3相连的主蒸汽管道1,主蒸汽管道I上位于汽轮机3前端连接有消声器5。主蒸汽管道I上安装有消声分流装置4,消声分流装置4位于消声器5与汽轮机3之间。如图2所示,消声分流装置4包括支气管41、疏水箱44和换热管42,支气管41与主蒸汽管道I相连,换热管42的一端套接在支气管41的端部外侧,如图3所示,支气管41位于换热管42内部的端部具有喇叭口,喇叭口包括第一锥口 47和第二锥口 48,第二锥口 48的锥度大于第一锥口 47的锥度。换热管42位于疏水箱44内,换热管42下端通过排水管45与疏水箱44相连通,排水管45上安装有单向阀46。换热管42远离支气管41的一端与消声器5相连。换热管42上连接有四个分流管43,四个分流管43均匀围绕换热管42的轴线排列设置。分流管43倾斜设置且分流管43的轴线与换热管42的轴线之间的夹角为15度。分流管43远离换热管42的一端均连接在热交换器6的盘管进气端61,四个分流管43分别对应四个盘管,四个盘管盘绕在同一个热交换器6内,盘管出气端62连接有疏水扩容器7。热交换器6的进水端6.连接在疏水箱5上,出水端64连接在除氧器8上。主蒸汽管道连通汽轮机,用来给汽轮机提供蒸汽。但制备蒸汽的设备在启动时需要预热一段时间蒸汽才能达到汽轮机所需要的温度,在消声器和汽轮机之间安装消声分流装置,预热过程中产生的蒸汽经过消声分流装置进行初步消声再进行换热利用。预热时产生的蒸汽通过支气管进入换热管,换热管套设在支气管端部的外侧,通过增大管径来减小蒸汽压力,同时增大换热管的容量,初步减小蒸汽噪声。换热管位于疏水箱内部,蒸汽进入换热管后能够通过换热管对疏水箱内的水进行换热,换热后的水变成热水可以进行利用;而且疏水箱内的水能够对换热管进行减震,减缓换热管震动,进一步降低噪声。蒸汽在换热管内经过换热后的一大部分蒸汽通过换热管上的若干个分流管进入热交换器的盘管内,与流经热交换器的水进行换热,换热后的水可以驱动除氧器等设备,对蒸汽的热能进一步利用。换热管内的蒸汽有一小部分通过换热管进入消声器排入大气,不仅能够对预热时产生的蒸汽进行利用,而且能够降低蒸汽噪声,增强消声效果,减小污染。支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,而且喇叭口包括第一锥口和第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度。通过第一锥口增大支气管出气时的口径,减小噪声,通过第二锥口增大第一锥口的口径,进一步减小噪声,采用两个不同锥度的锥口来增强喇叭口处的消声效果,避免蒸汽从支气管端部瞬间喷出时产生较大的噪声。四个分流管均匀围绕换热管的轴线设置,当蒸汽进入换热管后具有一定强度的气体压力,分流管均匀围绕换热管的轴线设置,能够使进入分流管的蒸汽压力相同,使整个换热管以及所有分流管振动均匀,减小噪声。当蒸汽沿支气管进入换热管后,进入分流管,由于分流管倾斜设置且分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为15度,蒸汽流动方向的改变量为15度,蒸汽流动方向改变较小,对管壁等介质冲击力改变较小,能够有效地降低蒸汽流体噪声。换热管在疏水箱内进行换热时,换热管内的蒸汽会形成部分冷凝水,冷凝水能够通过换热管下端的排水管流入疏水箱内,而且排水管上设置单向阀,能够避免疏水箱内的水倒流到换热管内。疏水箱与热交换器的进水端相连,能够将疏水箱内换热后变热的水再引入热交换器的进水端,与分流管流入热交换器内的蒸汽进行进一步换热,换热后变热的水通过热交换器的出水端流入除氧器,用于驱动除氧器,使预热时产生的蒸汽的热能得到充分利用。热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器,疏水扩容器能够将蒸汽和冷凝水分隔开,蒸汽可以连接到消声器排放至大气,也可以进入除氧器对除氧器进行驱动利用,冷凝水可以回流到疏水箱内进行利用。应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种蒸汽管道,包括连通汽轮机的主蒸汽管道,主蒸汽管道上位于汽轮机前端连接有消声器,其特征在于,所述的主蒸汽管道上设置有消声分流装置,消声分流装置位于消声器与汽轮机之间,所述的消声分流装置包括与主蒸汽管相连的支气管、疏水箱、位于疏水箱内部并套设在支气管端部外侧的换热管,换热管远离支气管的一端与消声器相连,换热管上设置有若干个分流管,分流管与热交换器的盘管进气端相连。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,所述的喇叭口包括第一锥口和与第一锥口相连的第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度。
3.根据权利要求1所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置。
4.根据权利要求1所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的分流管倾斜设置,分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的换热管的下端通过排水管与疏水箱相连,排水管上设置有单向阀。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的疏水箱与热交换器的进水端相连,热交换器的出水端连接有除氧器。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器。
8.根据权利要求1所述的蒸汽管道,其特征在于,所述的支气管位于换热管内部的端部设置有喇叭口,所述的喇叭口包括第一锥口和与第一锥口相连的第二锥口,第二锥口的锥度大于第一锥口的锥度,所述的若干个分流管均匀围绕换热管的轴线设置,所述的分流管倾斜设置,分流管的轴线与换热管的轴线之间的夹角为0-30度,所述的换热管的下端通过排水管与疏水箱相连,排水管上设置有单向阀,所述的疏水箱与热交换器的进水端相连,热交换器的出水端连接有除氧器,所述的热交换器的盘管出气端连接有疏水扩容器。
全文摘要
本发明涉及热电技术,尤其是涉及一种蒸汽管道。该蒸汽管道,包括连通汽轮机的主蒸汽管道,主蒸汽管道上位于汽轮机前端连接有消声器,所述的主蒸汽管道上设置有消声分流装置,消声分流装置位于消声器与汽轮机之间,所述的消声分流装置包括与主蒸汽管相连的支气管、疏水箱、位于疏水箱内部并套设在支气管端部外侧的换热管,换热管远离支气管的一端与消声器相连,换热管上设置有若干个分流管,分流管与热交换器的盘管进气端相连。本发明具有能够有效地降低蒸汽噪声、对设备预热时产生的蒸汽进一步利用、避免蒸汽的热能浪费、有效地减小污染等有益效果。
文档编号F17D1/06GK103162090SQ201310038889
公开日2013年6月19日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者龚晓翔, 张亮, 蒋峰, 吴学安 申请人:浙江富春江环保热电股份有限公司
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