专利名称：低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构的制作方法
技术领域：
本发明属于低温绝热气瓶技术领域，特别是提供了一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构。
背景技术：
近几年，随着物流业迅猛发展，作为储存汽车供气燃料的LNG低温绝热气瓶的需求量日益增多，我公司开始了汽车用低温绝热气瓶的系列开发，汽车用低温绝热气瓶均设有内胆和外壳，内胆和外壳间抽真空，内胆通过内外封头间的支撑结构固定于外壳内，由于内胆存在热胀冷缩现象，支撑结构必须使内胆一端固定，一端滑动，而且支撑结构必须具备传热小的性能，保证低温绝热气瓶的静态蒸发率满足要求。为了实现上述功效，我公司设计出了一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，固定内胆，满足内胆充装了液化天然气后产生冷缩，减少热传递，降低静态蒸发率。本发明包括:管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。支撑管4 一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，与管帽I焊接，再与内封头、加强板2焊接，管帽I又与内封头焊接，使支撑管4的该端固定于内胆上，支撑管4另一端插到支撑套管3中，支撑套管3焊于十字支撑5中心，十字支撑5焊于外壳封头上，使固有内胆的支撑管4的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管3滑动。本发明所述的管帽I上有I个孔。本发明所述的支撑套管3与支撑管4间为间隙配合，使支撑管4能沿支撑套管3滑动。支撑管4与管帽I连接端为实心，另一端为空心。本发明所述的十字支撑5两端宽，中间窄。十字支撑5径向对称焊于外壳封头上。本发明的优点在于:1、加强板2既提高了内封头的强度，又提高了支撑管4的强度。2、支撑套管3与支撑管4间为间隙配合，使固有内胆的支撑管4在其内自由滑动，降低了对内胆的约束力。3、支撑管4 一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，使支撑管加长，减少热量传递。4、支撑管4与内封头、加强板2及管帽I焊接，管帽I又于内封头焊接，固定牢，安
全可靠。5、支撑管4与管帽I连接端为实心，另一端为空心，减少了截面积，降低了热量传递。6、十字 支撑5两端宽，中间窄，既满足了自身的强度，又满足了固定强度，且减少了热量传递。
7、十字支撑(5)延长了热量传递的途径，减少了热量传递。8、十字支撑(5)径向对称，使内胆不会径向偏移。以上的结构发明不仅组装方便，强度高，传热小，安全可靠，又能使气瓶的静态蒸发率满足要求。
图1是本发明的给国示意图。其中，管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。
具体实施例方式本发明包括管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。支撑管4 一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，与管帽I连接，另一端插到支撑套管3中，支撑套管3焊于十字支撑5中心。支撑管4 一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，使支撑管4加长，减少热量传递；设置加强板2，使内封头和支撑管4加强；支撑管4与管帽I焊接，再与内封头、加强板2焊接，管帽I又与内封头焊接，使支撑管4的该端牢固于内胆上；支撑管4与管帽I焊接端实心，另一端为空心，减少截面积，降低热量传递；支撑套管3焊于十字支撑5中心对支撑管4起导向作用；十字支撑5径向对称，与外封头、支撑套管焊接的两侧宽，中间窄，焊于外封头上，既加长传热途径，减少传热量，又使支撑套管3悬固于内胆的轴线上；把固有内胆的支撑管4插到支撑套管3中，就可实现内胆热胀冷缩时在瓶体的轴线上滑动。
权利要求
1.一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，其特征在于，包括管帽(I)、加强板(2)、支撑套管(3)、支撑管(4)、十字支撑(5)；支撑管(4) 一端通过内封头、加强板(2)延伸到管帽(1)，与管帽(I)焊接，再与内封头、加强板(2)焊接，管帽(I)又与内封头焊接，使支撑管(4)的该端固定于内胆上，支撑管(4)另一端插到支撑套管(3)中，支撑套管(3)焊于十字支撑(5)中心,十字支撑(5)焊于外壳封头上,使固有内胆的支撑管(4)的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，管帽(I)上有I个孔。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，支撑套管(3)与支撑管(4)间为间隙配合，使支撑管(4 )能沿支撑套管(3 )滑动。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，支撑管(4)与管帽(I)连接端为实心，另一端为空心。
5.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，十字支撑(5)两端宽，中间窄。
6.根据权利要求1所述·的结构，其特征在于，十字支撑(5)径向对称。
全文摘要
一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，于低温绝热气瓶技术领域。包括管帽、加强板、支撑套管、支撑管、十字支撑； 支撑管(4)一端通过内封头、加强板(2)延伸到管帽(1)，与管帽(1)焊接，再与内封头、加强板(2)焊接，管帽(1)又与内封头焊接，使支撑管(4)的该端固定于内胆上，支撑管(4)另一端插到支撑套管(3)中，支撑套管(3)焊于十字支撑(5)中心，十字支撑(5)焊于外壳封头上，使固有内胆的支撑管(4)的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管(3)滑动。优点在于，解决了低温绝热气瓶内胆因充装了液化天然气后产生冷缩，自由端可在瓶体的轴线上滑动问题，此结构不仅组装方便，强度高，传热小，安全可靠，又能使气瓶的静态蒸发率满足要求。
文档编号F17C13/00GK103244821SQ20131013436
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者杨彬, 王国强, 武常生, 宋富强, 陈英加, 赵翠钗, 王海明 申请人:新兴能源装备股份有限公司