专利名称：无水氟化氢自动充装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充装装置，尤其涉及一种无水氟化氢自动充装装置。
背景技术：
传统无水氟化氢生产行业的充装装置，主要是利用空压机输入的空气压力将成品槽中的无水氟化氢通过连接管路压到充装站，再通过充装站管路与槽罐车管路对接，通过人工开启充装阀门将无水氟化氢充入槽罐车内，充装重量由成品槽罐的称重显示仪数字差控制，充装时需人工实时观测称重显示仪重量，由于充装重量是通过人工进行手动控制充装阀门的，到充装终点时，阀门关闭过快或过慢都会让实际充装重量与目标重量存在很大偏差，加上成品槽计量装置长时间工作，计量精度会下降，需经常校验，实际应用中经常出现每槽罐重量误差达300 500kg，按每槽罐25吨计，该误差率达2%左右，造成经常性的返工，返工率较高，因而增加了劳动成本。同时该装置对工人的操作和劳动强度要求比较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种充装重量误差小、计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本的无水氟化氢自动充装装置。为达到上述目的，本实用新型无水氟化氢自动充装装置，由称重装置、控制柜、管道、控制阀和成品大槽组成，所述成品大槽内的液下泵出口端通过管道、第一个控制阀、第二个控制阀和第三个控制阀与水份分析装置进口端连接，水份分析装置出口端通过管道和第四个控制阀与已置于称重装置上的槽罐车进口端连接，成品大槽内的液下泵、水份分析装置和称重装置还通过导线与控制柜电连接。在所述第一个控制阀、第二个控制阀和第三个控制阀并联有第五个控制阀。所述水份分析装置由水份分析仪、控制阀和管路组成，水份分析仪设置在二个控制阀之间的管路上。在所述水份分析装置两端并联有第六个控制阀。在所述水份分析装置出口端的管道上连接有能与空压机相通的管道，该管道还通过另一根管道与第四个控制阀出口端管道连接。在所述第四个控制阀出口端管道上还连接有放空管道。槽罐车放空口通过另一根管道与放空管道连接。所述水份分析装置上的水份分析仪还通过另一根管道与放空管道连接。采用这种结构后，由于成品大槽内的液下泵出口端通过管道、第一个控制阀、第二个控制阀和第三个控制阀与水份分析装置进口端连接，水份分析装置出口端通过管道和第四个控制阀与已置于称重装置上的槽罐车进口端连接，成品大槽内的液下泵、水份分析装置和称重装置还通过导线与控制柜电连接。从而达到充装重量误差小、计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0014]附图1是本实用新型无水氟化氢自动充装装置的主视示意图。图中:1.称重装置2.控制柜3.水份分析装置4.水份分析仪5.控制阀6.第五个控制阀7.第一个控制阀8.成品大槽9.第二个控制阀10.第三个控制阀11.第六个控制阀12.第四个控制阀。
具体实施方式
附图1所示本实用新型无水氟化氢自动充装装置，由称重装置1、控制柜2、管道、控制阀5和成品大槽8组成，所述成品大槽8内的液下泵出口端通过管道、第一个控制阀7、第二个控制阀9和第三个控制阀10与水份分析装置3进口端连接，水份分析装置3出口端通过管道和第四个控制阀12与已置于称重装置I上的槽罐车进口端连接，成品大槽8内的液下泵、水份分析装置3和称重装置I还通过导线与控制柜2电连接；在所述第一个控制阀7、第二个控制阀9和第三个控制阀10并联有第五个控制阀6 ;所述水份分析装置3由水份分析仪4、控制阀5和管路组成，水份分析仪4设置在二个控制阀5之间的管路上；在所述水份分析装置3两端并联有第六个控制阀11 ;在所述水份分析装置3出口端的管道上连接有能与空压机相通的管道，该管道还通过另一根管道与第四个控制阀12出口端管道连接；在所述第四个控制阀12出口端管道上还连接有放空管道；槽罐车放空口通过另一根管道与放空管道连接；所述水份分析装置3上的水份分析仪4还通过另一根管道与放空管道连接。
权利要求1.一种无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:由称重装置(I)、控制柜(2)、管道、控制阀(5)和成品大槽(8)组成，所述成品大槽(8)内的液下泵出口端通过管道、第一个控制阀(7)、第二个控制阀(9)和第三个控制阀(10)与水份分析装置(3)进口端连接，水份分析装置(3 )出口端通过管道和第四个控制阀(12 )与已置于称重装置(I)上的槽罐车进口端连接，成品大槽(8)内的液下泵、水份分析装置(3)和称重装置(I)还通过导线与控制柜(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:在所述第一个控制阀(7 )、第二个控制阀(9 )和第三个控制阀(10 )并联有第五个控制阀(6 )。
3.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:所述水份分析装置(3)由水份分析仪(4)、控制阀(5)和管路组成，水份分析仪(4)设置在二个控制阀(5)之间的管路上。
4.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:在所述水份分析装置(3 )两端并联有第六个控制阀(11)。
5.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:在所述水份分析装置(3)出口端的管道上连接有能与空压机相通的管道，该管道还通过另一根管道与第四个控制阀(12)出口端管道连接。
6.根据权利要求1 所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:在所述第四个控制阀(12)出口端管道上还连接有放空管道。
7.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:槽罐车放空口通过另一根管道与放空管道连接。
8.根据权利要求1所述的无水氟化氢自动充装装置，其特征在于:所述水份分析装置(3)上的水份分析仪(4)还通过另一根管道与放空管道连接。
专利摘要本实用新型公开了这样一种无水氟化氢自动充装装置，为解决已有人工操作存在的充装重量误差大、计量精度低，劳动强度大，生产成本高等问题，本实用新型采取成品大槽(8)内的液下泵出口端通过管道、第一个控制阀(7)、第二个控制阀(9)和第三个控制阀(10)与水份分析装置(3)进口端连接，水份分析装置(3)出口端通过管道和第四个控制阀(12)与已置于称重装置(1)上的槽罐车进口端连接，成品大槽(8)内的液下泵、水份分析装置(3)和称重装置(1)还通过导线与控制柜(2)电连接。从而具有充装重量误差小、计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本的优点。
文档编号F17D1/02GK203162529SQ201320130679
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者李卫东, 林庆鑫, 雷游生 申请人:福建龙氟化工有限公司