用于lng低温液体的加压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于LNG低温液体的加压装置，属于LNG加气设备制造【技术领域】。提供一种安装方便、结构简洁，保温效果极佳的用于LNG低温液体的加压装置。所述加压装置包括撬架、高压柱塞泵、低压气体安全放散结构和高压气体安全放散结构，安装在所述高压柱塞泵气体输入端上的低压气体安全放散结构和安装在所述高压柱塞泵气体输出端上的高压气体安全放散结构均集成在撬架上，所述加压装置还包括组合真空管，所述高压柱塞泵还包括一个进液输入端，所述气体输入端与所述低压气体安全放散结构之间、所述低压气体安全放散结构与外部的LNG气体存储罐之间以及所述进液输入端与外部的LNG液体存储罐之间通过所述的组合真空管连接。
【专利说明】用于LNG低温液体的加压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加压装置，尤其是涉及一种用于LNG低温液体的加压装置，属于LNG加气设备制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有LNG低温液体加压装置的高压柱塞泵进液、回气管路一般都采用普通保温管，这种保温管的保温效果极差，外观粗糙，安装不方便。单台高压柱塞泵的布置形式，在所述的高压柱塞泵出现故障时，使加压工作无法正常进行。现有LNG低温液体加压装置的高压放散端多采用气动切断阀，这种阀门切断流体都是瞬间的，无论开关都在一瞬间完成，遭成放散过程急促完成给人一种不安全的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安装方便、结构简洁，保温效果极佳的用于LNG低温液体的加压装置。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于LNG低温液体的加压装置，包括撬架、高压柱塞泵、低压气体安全放散结构和高压气体安全放散结构，所述的低压气体安全放散结构安装在所述高压柱塞泵的气体输入端上，所述的高压气体安全放散结构安装在所述高压柱塞泵的气体输出端上，所述的高压柱塞泵以及分别连接在该高压柱塞泵的气体输入端和气体输出端上的低压气体安全放散结构和高压气体安全放散结构均集成在所述的撬架上，所述加压装置还包括组合真空管，所述高压柱塞泵还包括一个进液输入端，所述的气体输入端、进液输入端与所述的低压气体安全放散结构之间、所述的低压气体安全放散结构与外部的LNG气体存储罐之间，以及所述的进液输入端与外部的LNG液体存储罐之间通过所述的组合真空管连接。
[0005]进一步的是，在外部的LNG气体存储罐与所述气体输入端之间的组合真空管气路上设置有电阻式温度传感器。
[0006]进一步的是在所述的气体输出端与所述的高压气体安全放散结构之间的高压气管路上还设置有实时压力检测装置。
[0007]进一步的是，所述的实时压力检测装置包括顺序连接的气动切断阀和止回阀，所述实时压力检测装置通过所述的止回阀与所述的高压气体安全放散装置连接，所述实时压力检测装置通过所述的气动切断阀与所述高压柱塞泵的气体输出端连接。
[0008]进一步的是，所述的高压气体安全放散结构由气动球阀构成。
[0009]进一步的是，所述高压柱塞泵为两台，所述两台高压柱塞泵之间通过并联结构连接在所述的加压装置上，并通过外部的控制系统控制其中的一台参与工作。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于将所述的气体输入端、进液输入端与所述的低压气体安全放散结构之间、所述的气体输入端与外部的LNG存储罐气相之间以及所述的进液输入端与外部的LNG存储罐液相之间连接管由原来的普通保温管改成通过所述的组合真空管连接。这样，便可以有效的提高所述加压装置的保温效果，而且安装方便、结构简洁。所述的高压安全放散端采用气动球阀控制放空，放散过程更缓和，放散过程更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型用于LNG低温液体的加压装置的主视图；
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
[0013]图中标记为:撬架1、高压柱塞泵2、低压气体安全放散结构3、高压气体安全放散结构4、气体输入端5、气体输出端6、组合真空管7、进液输入端8、电阻式温度传感器9、实时压力检测装置10、气动切断阀11、止回阀12。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示是本实用新型提供的一种安装方便、结构简洁，保温效果极佳的用于LNG低温液体的加压装置。所述加压装置包括撬架1、高压柱塞泵2、低压气体安全放散结构3和高压气体安全放散结构4，所述的低压气体安全放散结构3安装在所述高压柱塞泵2的气体输入端5上，所述的高压气体安全放散结构4安装在所述高压柱塞泵2的气体输出端6上，所述的高压柱塞泵2以及分别连接在该高压柱塞泵2的气体输入端5和气体输出端6上的低压气体安全放散结构3和高压气体安全放散结构4均集成在所述的撬架I上，所述加压装置还包括组合真空管7，所述高压柱塞泵2还包括一个进液输入端8，所述的气体输入端5、进液输入端8与所述的低压气体安全放散结构3之间、所述的低压气体安全放散结构3与外部的LNG气体存储罐之间以及所述的进液输入端8与外部的LNG液体存储罐之间通过所述的组合真空管7连接。由于将所述的气体输入端与所述的低压气体安全放散结构之间、所述的低压气体安全放散结构与外部的LNG气体存储罐之间以及所述的进液输入端与外部的LNG液体存储罐之间连接管由原来的普通保温管改成通过所述的组合真空管连接。这样，便可以有效的提高所述加压装置的保温效果，而且安装方便、结构简洁。
[0015]上述实施方式中，为了杜绝所述高压柱塞泵2在未达到预冷温度时起动而损坏所述的高压柱塞泵2，在外部的LNG气体存储罐与所述气体输入端5之间的组合真空管7气路上设置有电阻式温度传感器9 ;而为了在外部压力超过所述高压柱塞泵2设定的压力时，起动所述的高压气体安全放散结构4放散高压气体，以保护所述的高压柱塞泵2，在所述的气体输出端6与所述的高压气体安全放散结构4之间的高压气管路上还设置有实时压力检测装置10。同时，为了简化所述的实时压力检测装置10以及高压气体安全放散结构4的结构，以降低成本，方便后序的安装、维修，所述的实时压力检测装置10包括顺序连接的气动切断阀11和止回阀12，所述实时压力检测装置10通过所述的止回阀12与所述的高压气体安全放散装置4连接，所述实时压力检测装置10通过所述的气动切断阀11与所述高压柱塞泵的气体输出端6连接；所述的高压气体安全放散结构4由气动球阀构成。
[0016]进一步的，为了克服现有技术中单台高压柱塞泵2的布置形式，在所述的高压柱塞泵出现故障时，使加压工作无法正常进行的技术问题，本申请所述加压装置包括的高压柱塞泵2为两台，并使所述两台高压柱塞泵2之间通过并联结构连接在所述的加压装置上，并通过外部的控制系统控制其中的一台参与工作。这样，即使其中一台所述的高压柱塞泵2出现故障，通过外部的控制系统仍然能保证所述的加压装置在另一台高压柱塞泵2的参与下正常的工作。
【权利要求】
1.用于LNG低温液体的加压装置，包括撬架(I)、高压柱塞泵(2)、低压气体安全放散结构(3 )和高压气体安全放散结构(4 )，所述的低压气体安全放散结构(3 )安装在所述高压柱塞泵(2)的气体输入端(5)上，所述的高压气体安全放散结构(4)安装在所述高压柱塞泵(2)的气体输出端(6)上，所述的高压柱塞泵(2)以及分别连接在该高压柱塞泵(2)的气体输入端(5)和气体输出端(6)上的低压气体安全放散结构(3)和高压气体安全放散结构(4)均集成在所述的撬架(I)上，其特征在于:所述加压装置还包括组合真空管(7)，所述高压柱塞泵(2)还包括一个进液输入端(8)，所述的气体输入端(5)、进液输入端(8)与所述的低压气体安全放散结构(3)之间、所述的低压气体安全放散结构(3)与外部的LNG气体存储罐之间，以及所述的进液输入端(8)与外部的LNG液体存储罐之间通过所述的组合真空管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于LNG低温液体的加压装置，其特征在于:在外部的LNG气体存储罐与所述气体输入端(5)之间的组合真空管(7)气路上设置有电阻式温度传感器(9)。
3.根据权利要求1所述的用于LNG低温液体的加压装置，其特征在于:在所述的气体输出端(6)与所述的高压气体安全放散结构(4)之间的高压气管路上还设置有实时压力检测装置(10)。
4.根据权利要求3所述的用于LNG低温液体的加压装置，其特征在于:所述的实时压力检测装置(10)包括顺序连接的气动切断阀(11)和止回阀(12)，所述实时压力检测装置(10)通过所述的止回阀(12)与所述的高压气体安全放散装置(4)连接，所述实时压力检测装置(10)通过所述的气动切断阀(11)与所述高压柱塞泵的气体输出端(6)连接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于LNG低温液体的加压装置，其特征在于:所述的高压气体安全放散结构(4)由气动球阀构成。
6.根据权利要求5所述的用于LNG低温液体的加压装置，其特征在于:所述高压柱塞泵(2)为两台，所述两台高压柱塞泵(2)之间通过并联结构连接在所述的加压装置上，并通过外部的控制系统控制其中的一台参与工作。
【文档编号】F17C13/00GK203671238SQ201320885086
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】黄祖东, 龚波, 全国平, 许世民 申请人:四川金科环保科技有限公司