一种sf6设备自动充气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种SF6设备自动充气系统，该系统的车架一端延伸有扶手，另一端固定有用于支撑钢瓶瓶底的托盘，车架中间设有支撑钢瓶瓶体的托架，所述的车架底部通过轮架固定有车轮，所述的轮架上固定有轮架上设有管路盘，所述的管路盘上缠绕有充气软管，所述的充气软管一端连接钢瓶，另一端设有充气接头。该系统能够极大节约供电维护工作中的人力物力，提高工作效率。
【专利说明】一种SF6设备自动充气系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够运输钢瓶且能进行自动充气工作的小车结构。
【背景技术】
[0002]电力生产活动中，SF6是电器中常用的灭弧、绝缘介质，其具有无色、无味、无毒、性能稳定、绝缘特性优良的特点，因此其被广泛用作高压电力设备中的绝缘灭弧介质，尤其在IlOkV及以上的SF6断路器和组合电器(GIS)中。但是目前由于生产制造工艺上的原因，运行中的SF6断路器和GIS经常出现SF6气体泄漏的现象，导致电力运维人员需要频繁消缺补气。
[0003]为了解决传统工器具的笨重、不易携带及跨越障碍物能力低下等缺点，已经申请了一种新型钢瓶运输小车的专利申请。但上述专利申请所公开的技术小车结构仅解决了SF6钢瓶搬运的问题，而充气软管和接头以及其他必须工具均需要额外人力搬运，最重要的是并没有从根本上优化传统SF6补气的工艺流程，仍然操作繁琐。对SF6设备进行充气时，由于设备内部空间大，新充入的气体需要一定时间才能均勻分布于设备内，此时的SF6压力表读数才能真实反应设备内的SF6压力值，传统的方法需要检修人员时刻在SF6压力表前观察示数，在临近SF6压力预充值时，根据经验来预判是否完成充气操作。传统的SF6充气方法存在较大的误差，如果在SF6均勻分布于设备内部后，即SF6压力表稳定后,其读数过高时，还需要适当进行SF6排气。这样就造成操作上的准确度不高和繁琐。并且，目前使用SF6作为绝缘灭弧介质的组合电器和其他设备的充气接头因生产厂家不同而各有差异，如果在一次现场工作中，需要对两种以上的厂家的SF6设备进行充气时，充气装置就需要进行切换操作，费时费力。
[0004]据调查，目前进行SF6充气普遍使用液态SF6瓶，传统的充气工艺很麻烦且存在着较多的弊端:
[0005]1、需要让其滚动抬到目标地点或者抬上小车一路扶着前进,少数使用改进的钢瓶运输小车进行运输，充气装置和常用工具均需额外的人力进行搬运；
[0006]2、补气时需要人工观察压力表并需要观察者和控制阀门者协同合作，由于SF6内部空间大，压力表瞬时读数并不精确，需要靠经验预判目前设备内SF6压力，存在较大的误差;
[0007]3、一次现场工作中对不同厂家的SF6设备进行充气时，需要频繁切换充气装置，费时费力。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是实现一种方便运输且能够实现SF6自动充气的小车结构。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种SF6设备自动充气系统，该系统的车架一端延伸有扶手，另一端固定有用于支撑钢瓶瓶底的托盘，车架中间设有支撑钢瓶瓶体的托架，所述的车架底部通过轮架固定有车轮，所述的轮架上固定有轮架上设有管路盘，所述的管路盘上缠绕有充气软管，所述的充气软管一端连接钢瓶，另一端设有充气接头。
[0010]所述的充气软管末端设有中间连接头，并通过所述的中间连接头连接充气接头。
[0011]所述的充气软管上设有调压阀。
[0012]所述的轮架上设有放置充气接头的工具箱。
[0013]所述的车架为两根支撑杆，所述的托盘为垂直固定于车架端部支撑板，所述的托架为固定于支撑杆之间的弧形板，所述的轮架将两个车轮固定于车架两侧。
[0014]所述的托盘位于车架底部一侧固定有弧形的托架，并安装有具有驻足装置的驻车轮。
[0015]所述的车架两根支撑杆之间设有固定箍。
[0016]所述的轮架设有刹车组件，所述的刹车组件包括固定在车轮上的盘式刹车，以及固定在扶手上的手刹。
[0017]所述的钢瓶承装SF6气体。
[0018]本实用新型的优点在于:
[0019]1、节省大量的人力、物力、财力
[0020]在电力生产活动中，SF6是电器中常用的灭弧、绝缘介质。SF6气体有无色、无味、无毒，性能稳定，绝缘特性优良的气体，它的分子是由一个硫原子和6个氟原子构成，具有不宜分解，不宜电离的特性。所以近年来被广泛用于耐受高电压的绝缘介质。
[0021]目前，变电站使用的GIS组合电器数量较多，再加上普遍使用SF6作为灭弧绝缘介质的开关和流变，使用SF6的设备在生产电力设备中占了大部分。对于SF6设备漏气现象需要进行补气，每次补气人工费、往返车费等各种费用，每年我公司需要开支的费用高额费用。SF6设备自动充气系统的研制成功操作简单不需要大量人手，为我公司节省了大量人力资源从而节省资金，创造了可观的效益。
[0022]2、提高工作效率，保障SF6补气安全性，实现自动补气功能
[0023]传统的SF6补气方法在工具运输上一般需要多人对工具进行分批搬运，且工作过程繁琐，对充气压力的判断误差较大，面对多个厂家的SF6设备进行充气时由于充气接头的不兼容，需频繁更换充气装置，费时费力。SF6设备自动充气系统新型的小车可同时携带充气作业的所有工具，且车身更轻更坚固；自动充气装置提高了精度且进一步节省了人力；一体化接头工具箱解决了不同厂家SF6设备轮流充气，接头不兼容带来的操作繁琐问题。由此可见，SF6设备自动充气系统的使用大大减小了检修人员的工作量，提高了工作效率，保证了人身安全。
[0024]3、社会效应显著
[0025]安全生产是电力企业永恒的主题，而电力设备的安全，将直接影响电力企业在生产过程安全。本项目的推广应用，将为我公司的电网和电气设备的安全可靠运行提供重要保障，具有十分明显的社会效益。目前供电企业在倡导诚信电力的口号，SF6漏气将导致SF6低气压闭锁无法实现分合闸，紧急情况下严重危害电网和社会的安全。一旦发生因电气设备停电，那么在方方面面造成的损失是不可估量。尤其是在电力供应日益紧张的今天，电网设备的安全、稳定运行体现的社会效益远远大于其经济价值，在一定程度上影响社会的稳定。因此，保证运行中电力设备的SF6气压稳定就显得异常重要:每年众多充气任务，只要有一次不及时，就有可能导致严重的事故。通过使用SF6设备自动充气系统能够顺利便捷运输液态SF6瓶及各种常用工具，并安全、精确地进行自动充气。改善检修人员的劳动条件和劳动强度，有效防止人身伤亡及设备故障事故的发生的可能，而且这种系统外观新颖，美观大方，使用方便，这对于增强供电企业在社会的良好形象有着重要的意义。这将有利于树立电力诚信品牌，增强供电企业在社会中的良好形象。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0027]图1为自动充气系统结构示意图；
[0028]上述图中的标记均为:1、车架；2、托架；3、固定箍；4、轮架；5、扶手；6、车轮；7、托盘；8、驻车轮；9、钢瓶；10、管路盘；11、刹车组件。
【具体实施方式】
[0029]参见图1可知，自动充气系统主要由车架1、托架2、固定箍3、轮架4、扶手5、车轮
6、托盘7、驻车轮8、调压阀、管路盘10、充气软管、充气接头以及刹车组件11构成。车架1、托架2、轮架4、扶手5和托盘7为小车的整体框架，由钢材制作而成，优选采用碳纤维作为支架的框架，以确保小车的强度、耐压能力。车架I为两根并排设置支撑杆，一端延伸出两手，另一端固定有托盘7，车架I的其中一侧面(定义为底面)固定有轮架4，并通过该轮架4将两个车轮6固定于车架I两侧，车轮6采用大直径轮子，便于小车的移动，使得可以在不同环境下使用的可能性，可以跨越10-500mm沟道，基本满足变电站内无障碍运输。两根并排设置支撑杆之间设有向车架I底面凹陷的弧形板托架2，用于支持钢瓶9的瓶体。钢瓶9通常用于承装SF6气体。
[0030]为了提高小车的性能，可以增设或者将小车部件按照以下结构设置:
[0031]车架I 一端用于支持钢瓶9底部的托盘7为垂直固定于车架I端部支撑板，该支持板位于车架I底部一侧固定有弧形的托架2，并安装有驻车轮8，托盘7上的托架2可以配合车架I上的托架2 —同支撑钢瓶9，驻车轮8采用直接较小的轮子并具有有驻足装置，这样小车采用了四个轮子，后大前小，可以实现固定小车作用，并能方便推行。小车可以整个抬起，从而使钢瓶9方便轻松的上车。在两个驻车轮8之间的托盘7上还设有支持块，在小车不动时可以起支撑作用。托盘7位于车架I上方一侧无托架2为开放的，为方便钢瓶9装卸，该侧边缘还可制造成坡面。
[0032]为确保安全稳定性，在车架I两根支撑杆之间设有固定箍3，该固定箍3 —端固接在其中一根支撑杆上，另一端通过挂钩固定在另一跟支撑杆上，这样在装上钢瓶9后，可以通过固定箍3从上面固定钢瓶9。小车还设有刹车组件11，可以缓解在输送过程中下坡时的惯性，并且能自由驻车，刹车组件11包括固定在车轮6上的盘式刹车，以及固定在扶手5上的手刹。
[0033]钢瓶9运输车使用时，先将钢瓶9搬运到小车边，打开固定箍3，并利用托盘7竖直将小车固定，将钢瓶9放到至小车上，插上固定链条，则可单人推行钢瓶9至目标位置。
[0034]轮架4上固定有轮架4上设有管路盘10，管路盘10上缠绕有充气软管，该充气软管一端连接钢瓶9，可通过自动充气装置连接，另一端设有充气接头。为提高设备通用性，充气软管末端设有中间连接头，并通过所述的中间连接头连接充气接头，此外，在轮架4上设有放置充气接头的工具箱。这样整合并定制不同厂家的充气接头(均有与中间部件吻合的螺纹)，这样就简化了在不同厂家的SF6设备充气中频繁切换充气装置与SF6钢瓶9的连接操作，只需更换相应的充气接头即可。
[0035]充气软管中间设有调压阀，调压阀用于设定压力设置到目标值，打开钢瓶9阀门，等待自动充气完成，关闭钢瓶9阀门拆除连接线，即可。调压阀调节范围可达0.1?Blpa，精度应能达到0.0lMpa，可以在设备达到所需压力值时，停止充气，无需观察压力表关掉充气口。
[0036]为提高设备自动化性能，自动充气装中加入新型自动调压装置可以自动充气监控。自动调压装置使用弹簧的弹力驱动膜片顶住进气孔的开口，而且弹簧的弹力可以通过旋钮调节，根据压力平衡的原理，当弹簧的向上作用力刚好等于进气孔的气体在膜片上的作用力时，压力平衡，这是膜片处于开闭的平衡状态，也就是出气的气压力就等于弹簧压力产生的平均压强，相当于是利用了弹簧的原理控制了出气的气压值。且在调压阀中加设干电池驱动的蜂鸣装置，在回路设计中增设了微型时间继电器，用于过滤新充SF6气体造成气室压力不均造成的“假读数”，可以在设备达到所需压力值时，停止充气，并发出蜂鸣声，提示充气完成。这样既节省了人力又提高了操作的精度。
[0037]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种SF6设备自动充气系统,该系统的车架一端延伸有扶手，另一端固定有用于支撑钢瓶瓶底的托盘，车架中间设有支撑钢瓶瓶体的托架，所述的车架底部通过轮架固定有车轮，其特征在于:所述的轮架上固定有轮架上设有管路盘，所述的管路盘上缠绕有充气软管，所述的充气软管一端连接钢瓶，另一端设有充气接头。
2.根据权利要求1所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的充气软管末端设有中间连接头，并通过所述的中间连接头连接充气接头。
3.根据权利要求1或2所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的充气软管上设有调压阀。
4.根据权利要求3所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的轮架上设有放置充气接头的工具箱。
5.根据权利要求4所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的车架为两根支撑杆，所述的托盘为垂直固定于车架端部支撑板，所述的托架为固定于支撑杆之间的弧形板，所述的轮架将两个车轮固定于车架两侧。
6.根据权利要求5所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的托盘位于车架底部一侧固定有弧形的托架，并安装有具有驻足装置的驻车轮。
7.根据权利要求6所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的车架两根支撑杆之间设有固定箍。
8.根据权利要求7所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的轮架设有刹车组件，所述的刹车组件包括固定在车轮上的盘式刹车，以及固定在扶手上的手刹。
9.根据权利要求8所述的SF6设备自动充气系统，其特征在于:所述的钢瓶承装SF6气体。
【文档编号】F17C13/04GK203797333SQ201420066646
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】王玉伟, 李承斑, 付小海, 钱诚, 祖博, 薛朝刚 申请人:国家电网公司, 国网安徽省电力公司芜湖供电公司