树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统的制作方法
【专利摘要】树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，包括浓缩水搅拌罐和固化剂搅拌器，所述浓缩水搅拌罐通过计量泵与固化剂搅拌器相连，在所述浓缩水搅拌罐内液面下方设有浓度检测仪，在所述浓缩水搅拌罐上设有过氧化苯甲酰进口、表面扩散剂进口、自来水进口和增稠剂进口，在所述固化剂搅拌器上设有色浆进口和白填料进口，在所述固化剂搅拌器上至少设有一个与灌装包装装置相连的运输通道，在所述运输通道上设有固化剂计量泵。本实用新型通过控制箱控制和调整输送量的计量泵和固化剂计量泵，通过在运输通道上配置气动阀来按照控制要求进行切换；工艺简明，减少了操作步骤，提高了工作效率，实现了生产线的自动化。
【专利说明】树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及树脂锚固剂自动生产线【技术领域】，具体为一种树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统。
【背景技术】
[0002]目前随着化学锚固技术在煤矿支护工程的应用和逐年推广，树脂锚杆的技术先进性，经济时效性已成为现代化煤矿采掘快速支护的必用产品。
[0003]随着国内煤炭产量的逐年攀升，矿区对树脂锚杆的需求显得尤为突出，早年手工作坊式的小规模产品质量不稳定，贮存期短，生产效率低，制造成本高，产量规模小等诸多问题已不能满足矿区的发展进程，通过国内外市场技术调研分析，认为新建树脂锚固剂自动化生产线已迫在眉急，也是必然之路。针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提出一种树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，包括浓缩水搅拌罐和固化剂搅拌器，所述浓缩水搅拌罐通过计量泵与固化剂搅拌器相连，在所述浓缩水搅拌罐内液面下方设有浓度检测仪，在所述浓缩水搅拌罐上设有过氧化苯甲酰进口、表面扩散剂进口、自来水进口和增稠剂进口，在所述固化剂搅拌器上设有色浆进口和白填料进口，在所述固化剂搅拌器上至少设有一个与灌装包装装置相连的运输通道，在所述运输通道上设有固化剂计量栗。
[0007]优选的，还包括控制箱，所述控制箱通过控制电路分别与计量泵和固化剂计量泵相连。
[0008]优选的，当浓度检测仪检测到浓缩水的浓度为18?25%时，控制箱通过控制电路
启动计量泵。
[0009]优选的，过氧化苯甲酰的浓度为65?75%。
[0010]优选的，在所述固化剂搅拌器上设有两个与灌装包装装置相连的运输通道，在所述运输通道上配置有按控制要求进行切换的气动阀。
[0011]本实用新型的有益效果:通过控制箱控制和调整输送量的计量泵和固化剂计量泵，通过在运输通道上配置气动阀来按照控制要求进行切换；工艺简明，减少了操作步骤，提高了工作效率，实现了生产线的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，包括浓缩水搅拌罐I和固化剂搅拌器2，所述浓缩水搅拌罐I通过计量泵3与固化剂搅拌器2相连，在所述浓缩水搅拌罐I内液面下方设有浓度检测仪4，在所述浓缩水搅拌罐I上设有过氧化苯甲酰进口
11、表面扩散剂进口 12、自来水进口 13和增稠剂进口 14，在所述固化剂搅拌器2上设有色浆进口 21和白填料进口 22，在所述固化剂搅拌器2上设有两个与灌装包装装置相连的运输通道5，在所述运输通道5上配置有按控制要求进行切换的气动阀8，在所述运输通道5上设有固化剂计量泵6。
[0015]本实用新型还包括控制箱7，所述控制箱7通过控制电路分别与计量泵3和固化剂计量泵6相连。控制箱7内还设有同气动阀8相连的单片机控制装置。当浓度检测仪4检测到浓缩水的浓度为18?25%时，控制箱7通过控制电路启动计量泵3。
[0016]本实用新型通过控制箱7控制和调整输送量的计量泵3和固化剂计量泵6，通过在运输通道上配置气动阀8来按照控制要求进行切换；工艺简明，减少了操作步骤，提高了工作效率，实现了生产线的自动化。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，包括浓缩水搅拌罐和固化剂搅拌器，其特征在于:所述浓缩水搅拌罐通过计量泵与固化剂搅拌器相连，在所述浓缩水搅拌罐内液面下方设有浓度检测仪，在所述浓缩水搅拌罐上设有过氧化苯甲酰进口、表面扩散剂进口、自来水进口和增稠剂进口，在所述固化剂搅拌器上设有色浆进口和白填料进口，在所述固化剂搅拌器上至少设有一个与灌装包装装置相连的运输通道，在所述运输通道上设有固化剂计量泵。
2.根据权利要求1所述的树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，其特征在于:还包括控制箱，所述控制箱通过控制电路分别与计量泵和固化剂计量泵相连。
3.根据权利要求1所述的树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，其特征在于:当浓度检测仪检测到浓缩水的浓度为18?25%时，控制箱通过控制电路启动计量泵。
4.根据权利要求1所述的树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，其特征在于:过氧化苯甲酰的浓度为65?75%。
5.根据权利要求1所述的树脂锚固剂自动生产线的固化剂混料泵送系统，其特征在于:在所述固化剂搅拌器上设有两个与灌装包装装置相连的运输通道，在所述运输通道上配置有按控制要求进行切换的气动阀。
【文档编号】F17D1/14GK203784642SQ201420112701
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】朱国坤 申请人:安徽坤大化学锚固有限公司