一种电石炉尾气储气罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电石炉尾气储气罐，包括储气罐、水槽和换热器，所述储气罐安装于水槽上方，储气罐与水槽之间设有水封结构，储气罐的顶部设有储水仓，储水仓通过水泵和水管与水槽相连接，所述储水仓下方安装有喷水管，所述水槽内安装有进气管和出气管，所述换热器包括壳体、热进气管和冷进气管，所述热进气管与进气管相连接，冷进气管与出气管相连接。本实用新型能够通过储气罐将电石生产中的尾气进行回收储存，同时通过雾化喷头能够对储气罐内的尾气进行初步的净化处理，并且换热器能够利用尾气中的热量对储气罐中的气体进行预热，节约了能源，降低了能耗。
【专利说明】—种电石炉尾气储气罐
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及储气罐的【技术领域】，特别是电石炉尾气储气罐的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]工业电石是由生石灰和炭素材料(焦炭、无烟煤、石油焦)在电炉内按方程Ca0+3C —CaC2+C0 - 465kJ/mol制得。它是一个强吸热反应.在温度>1600°C才以显著速度进行。研究表明，此反应按两步进行:a.CaO+C — Ca+C0 ；b.Ca+2C — CaC2，在电炉内反应主要在CaC2_Ca0熔融物中进行，还发现溶解在熔融物中的CaO迁移到焦炭颗粒表面这一步是反应的速度控制步骤，在焦炭表面上生成的CaC2马上又熔于熔融物中。当反应温度高于2000°C，又会发生副反应:a.CaC2 — Ca+2C ；b.CaC2+2Ca0 — 3Ca+2C0。工业上操作温度介于1800-2100°C，制得的电石CaC2含量约为80%，其余为CaO和原料带入的杂质。
[0003]现在都采用电阻电弧炉供热，电极深深的插入炉料中，以半熔融原料为阻抗体，在电极和熔融原料之间产生一部分电弧，这种电石炉被叫做电阻电弧炉或闭弧电弧炉。生产中炉气的回收量约为400m3/吨电石，炉气的组成是:CO 70 % -90 % ；H22% -6% ；C021% -3% ；02 0.2% -1.0% ；N2 5%-20%。因此有必要提出一种电石炉尾气储气罐，能够将电石生产中产生的尾气进行回收利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电石炉尾气储气罐，能够将电石生产中的尾气进行回收储存，同时能够对尾气进行初步的净化处理，并且能够利用尾气中的热量对储气罐中的气体进行预热，节约了能源，降低了能耗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种电石炉尾气储气罐，包括储气罐、水槽和换热器，所述储气罐安装于水槽上方，储气罐与水槽之间设有水封结构，储气罐的顶部设有储水仓，储水仓通过水泵和水管与水槽相连接，所述储水仓下方安装有喷水管，所述水槽内安装有进气管和出气管，所述换热器包括壳体、热进气管和冷进气管，所述热进气管与进气管相连接，冷进气管与出气管相连接。
[0006]作为优选，所述储气罐的顶端为弧形结构，储气罐顶部安装有隔板，隔板与弧形结构之间形成储水仓，所述喷水管通过转盘安装于隔板上，所述转盘与喷水管之间设有密封套，喷水管上安装有若干雾化喷头。
[0007]作为优选，所述储气罐的内侧壁上安装有固定板，所述水泵放置于固定板上，水泵的一端通过水管与水槽相连接，水泵的另一端通过水管与储水仓相连接。
[0008]作为优选，所述进气管的顶端浸没于水槽内，进气管的末端与热进气管相连接，所述出气管的顶端设有弧形出气口，所述弧形出气口的开口向下，出气管的另一端与冷进气管相连接。
[0009]作为优选，所述壳体内设有绝热材料层，所述热进气管成盘旋状缠绕于冷进气管的外表面。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型能够通过储气罐将电石生产中的尾气进行回收储存，同时通过雾化喷头能够对储气罐内的尾气进行初步的净化处理，并且换热器能够利用尾气中的热量对储气罐中的气体进行预热，节约了能源，降低了能耗。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种电石炉尾气储气罐的主视图；
[0013]图2是图1中A部放大图。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1、图2，本实用新型一种电石炉尾气储气罐，包括储气罐1、水槽2和换热器3，所述储气罐I安装于水槽2上方，储气罐I与水槽2之间设有水封结构21，储气罐I的顶部设有储水仓3，储水仓3通过水泵4和水管5与水槽2相连接，所述储水仓3下方安装有喷水管6，所述水槽2内安装有进气管7和出气管8，所述换热器包括壳体9、热进气管91和冷进气管92，所述热进气管91与进气管7相连接，冷进气管92与出气管8相连接，所述储气罐I的顶端为弧形结构，储气罐I顶部安装有隔板11，隔板11与弧形结构之间形成储水仓3，所述喷水管6通过转盘61安装于隔板11上，所述转盘61与喷水管6之间设有密封套62，喷水管6上安装有若干雾化喷头63，所述储气罐I的内侧壁上安装有固定板12，所述水泵4放置于固定板12上，水泵4的一端通过水管5与水槽2相连接，水泵4的另一端通过水管5与储水仓3相连接，所述进气管7的顶端浸没于水槽2内，进气管7的末端与热进气管91相连接，所述出气管8的顶端设有弧形出气口 81，所述弧形出气口 81的开口向下，出气管8的另一端与冷进气管92相连接，所述壳体9内设有绝热材料层93，所述热进气管91成盘旋状缠绕于冷进气管92的外表面。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种电石炉尾气储气罐在工作过程中，热的尾气从热进气管91中进入，通过进气管7中流出，由于进气管7的顶端浸没在水槽2的水面下方，水槽2中的水能对尾气进行初次净化处理，此外喷水管6可以在转盘61的带动下进行旋转喷水，雾化碰头63喷出的水雾能够对储气罐I中的尾气进行再次净化处理，需要利用尾气时，尾气从出气管8中流出，出气管8与换热器中的冷进气管92相连接，实现了利用尾气自身的热量对储气罐中的冷却后的尾气进行预热，节约了能源，降低了能耗。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电石炉尾气储气罐，其特征在于:包括储气罐(1)、水槽(2)和换热器(3)，所述储气罐(1)安装于水槽(2)上方，储气罐(1)与水槽(2)之间设有水封结构(21)，储气罐(1)的顶部设有储水仓(3)，储水仓(3)通过水泵(4)和水管(5)与水槽(2)相连接，所述储水仓(3)下方安装有喷水管￠)，所述水槽(2)内安装有进气管(7)和出气管(8)，所述换热器包括壳体(9)、热进气管(91)和冷进气管(92)，所述热进气管(91)与进气管(7)相连接，冷进气管(92)与出气管(8)相连接。
2.如权利要求1所述的一种电石炉尾气储气罐，其特征在于:所述储气罐(1)的顶端为弧形结构，储气罐(1)顶部安装有隔板(11)，隔板(11)与弧形结构之间形成储水仓(3)，所述喷水管(6)通过转盘￠1)安装于隔板(11)上，所述转盘￠1)与喷水管(6)之间设有密封套￠2)，喷水管(6)上安装有若干雾化喷头(63)。
3.如权利要求1所述的一种电石炉尾气储气罐，其特征在于:所述储气罐(1)的内侧壁上安装有固定板(12)，所述水泵(4)放置于固定板(12)上，水泵(4)的一端通过水管(5)与水槽(2)相连接，水泵(4)的另一端通过水管(5)与储水仓(3)相连接。
4.如权利要求1所述的一种电石炉尾气储气罐，其特征在于:所述进气管(7)的顶端浸没于水槽(2)内，进气管(7)的末端与热进气管(91)相连接，所述出气管(8)的顶端设有弧形出气口(81)，所述弧形出气口(81)的开口向下，出气管(8)的另一端与冷进气管(92)相连接。
5.如权利要求1所述的一种电石炉尾气储气罐，其特征在于:所述壳体(9)内设有绝热材料层(93)，所述热进气管(91)成盘旋状缠绕于冷进气管(92)的外表面。
【文档编号】F17B1/02GK204042410SQ201420462569
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】边文广 申请人:浙江润洁环境科技有限公司