磁吸式安全防爆卡式燃气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磁吸式安全防爆卡式燃气阀，包括阀体，阀体上设置有进气通道、稳压腔和旋塞开关组件，其特征是，所述进气通道上安装有利用磁性吸住气瓶的磁吸装置；此款卡式燃气阀，通过在阀体的进气通道上安装磁吸装置，利用磁性吸住气瓶，既方便瓶体的连接，而且操作容易，瓶体连接牢固，有效防止阀体与瓶嘴连接处的气体泄漏，安全性也获得提高；解决了现有便携炉具上，阀体与气瓶之间的连接，需要两个五金部件拉手/拉瓶架连接，这种结构复杂，使用零部件多所存在的种种不足，既简化了结构，又降低了生产成本。
【专利说明】磁吸式安全防爆卡式燃气阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种磁吸式安全防爆卡式燃气阀。
【背景技术】
[0002]传统的卡式炉具中，所用阀体与气瓶罐体的连接，是通过两个五金部件拉手/拉瓶架，相互使用机械动力将气瓶罐体推动至炉具上的阀体处，使气瓶罐体与阀体相接再进行减压工作；若气瓶罐体因外部某因素(如漏气发生火灾)造成气瓶和阀体超过高压安全标准设定值时，则阀体的高压保护传动顶杆即会弹出，顶开保险跳板，由保险跳板再顶开拉手、以及与之相抵压气瓶的拉瓶架弹开，使阀体脱离气源而达到安全。然而，上述结构的防爆卡式燃气阀，仍存在以下不足之处:(1)因须通过三个部件用机械动力推开拉瓶架才能使气瓶罐体脱离阀体，若有一个部件有问题出现故障，就会影响其他部件，则气瓶罐体不能及时离开阀体，故障率相当高，将会出现爆炸事故的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，与瓶体连接方便、容易、牢固，而且使用安全的卡式燃气阀。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]磁吸式安全防爆卡式燃气阀，包括阀体，阀体上设置有进气通道、稳压腔和旋塞开关组件，其特征是，所述进气通道上安装有利用磁性吸住气瓶的磁吸装置；此款卡式燃气阀，通过在阀体的进气通道上安装磁吸装置，利用磁性吸住气瓶，既方便瓶体的连接，而且操作容易，瓶体连接牢固，有效防止阀体与瓶嘴连接处的气体泄漏，安全性也获得提高；而且，其结构简单、合理。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案,所述磁吸装置包括磁铁及其底座板,磁铁通过底座板安装在阀体进气通道的外表面，以使磁铁容易安装在阀体上。
[0008]作为进一步限定的方案，所述底座板上开有圆孔，底座板通过圆孔套在进气通道外表面，所述磁铁为环形磁铁，它穿过进气通道外表面并置于底座板内，以使磁铁及其底座板在限制范围内可多方位活动，充分利用力学原理，使磁铁吸住气瓶罐体时，能自动调整平衡，气瓶喷嘴能垂直顺利地进入阀体进气通道内，被打开气源。
[0009]作为更具体的方案，所述底座板上朝进气通道入口方向延伸出卡片；以使气瓶罐体的卡口对准卡片，方可安装上。
[0010]作为更优化的方案，所述旋塞开关组件包括旋塞开关、保险卡板、保险卡簧和保险卡环，所述旋塞开关组件包括旋塞开关、保险卡板、保险卡簧和保险卡环，所述保险卡簧、保险卡板、保险卡环依次设于旋塞开关的外表面；阀体一侧端设有旋塞开关保险装置，它包括保险顶杆、保险顶杆弹簧和卡环，卡环和保险顶杆弹簧设置在保险顶杆上，保险顶杆前端朝向进气通道，其尾端延伸至旋塞开关组件上的保险卡板；
[0011]上述保险卡板会因旋塞开关的开和关动作而移动位置，旋塞开关处于关闭时，保险卡板将会移至保险顶杆的一侧，保证保险顶杆退回顺畅；若旋塞开关处于打开状态，保险卡板将会移至保险顶杆的正后面，阻止保险顶杆退回，此时保证气瓶不能安装在阀体上；当旋塞开关在关闭状态时，开关旋钮则顶开保险卡板，使保险顶杆能在安装气瓶时被其顶撞退回，气瓶才能被磁铁吸住进入进气通道，旋塞开关处于打开状态时，开关旋钮将推动保险卡板推至保险顶杆的后面，顶住保险顶杆使其无法退回，气瓶将无法安装至阀体。
[0012]所述旋塞开关的前端设置成圆台形，旋塞开关的圆台形前端插套入圆台形密封胶套内、并一起插入进气通道与稳压腔之间的连接通道内，所述圆台形密封胶套和圆台形旋塞开关两个部件相应的小圆形底部开有进气孔，圆台形旋塞开关上还开有出气孔，两个进气孔均开在自身所在圆形底部的半径二分之一处，出气孔则设在旋塞开关的圆台形前端的侦愐；这种设计，有利于旋塞开关的旋转操作，而且可保证控制气源的通断顺畅。
[0013]所述进气通道包括进气口，进气口内装气瓶顶开装置，气瓶顶开装置包括进气顶杆、进气顶杆密封胶圈进气顶杆弹簧，进气顶杆密封胶圈设置在进气顶杆上，进气顶杆弹簧前端与进气顶杆相抵，后端与进气通道内壁相顶，进气顶杆上还开有进气孔通道；气瓶在磁铁磁吸的同时，气瓶嘴进入进气口与进气顶杆相接，进气顶杆即顶开气瓶喷嘴，打开气瓶气源，气体则由进气孔通道进入稳压腔内。
[0014]所述进气口内还装有密封胶圈、铜环垫圈和高压防爆装置，密封胶圈和铜环垫圈按前后顺序设置在进气口的前段，高压防爆装置包括防爆顶套、密封圈、钢环垫圈和防爆弹簧，防爆顶套内设置有通孔，通孔内置有气瓶顶开装置，密封圈和钢环垫圈按前后顺序分别套设在防爆顶套外表面，防爆弹簧套设在防爆顶套前段的外表面，其后端与防爆顶套相抵，前端与铜环垫圈相顶；当气瓶罐体因外部某因素(如漏气发生火灾)而造成气瓶和阀体超过高压安全标准设定值时，高压气体会冲击密封钢环垫圈，推动防爆弹簧变短促使防爆顶套向出气口外弹出，将气瓶弹离开阀体，从而起到气瓶高压安全防爆之作用。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016](I)此款磁吸式安全防爆卡式燃气阀，通过在阀体的进气通道上安装磁吸装置，利用磁性吸住气瓶，既方便瓶体的连接，而且操作容易，瓶体连接牢固，有效防止阀体与瓶嘴连接处的气体泄漏，安全性也获得提高；解决了现有便携炉具上，阀体与气瓶之间的连接，需要两个五金部件拉手/拉瓶架连接，这种结构复杂，使用零部件多所存在的种种不足，既简化了结构，又降低了生产成本。
[0017](2)再有，通过在底座板上朝进气通道入口方向延伸出卡片，以使气瓶罐体的卡口对准卡片，方可安装上，有效提高气瓶的安装保险；更有的是，通过在旋塞开关上增设保险卡板、保险卡簧和保险卡环等组件，并配合旋塞开关保险装置，当旋塞开关在关闭状态时，开关旋钮则顶开保险卡板，使保险顶杆能在安装气瓶时被其顶撞退回，气瓶才能被磁铁吸住进入进气通道，旋塞开关处于打开状态时，开关旋钮将推动保险卡板推至保险顶杆的后面，顶住保险顶杆使其无法退回，气瓶将无法安装至阀体，这进一步提高了气瓶的安装保险系数。
[0018](3)此款卡式燃气阀，还通过在进气口分别安装气瓶顶开装置和高压防爆装置，当气瓶罐体因外部某因素(如漏气发生火灾)而造成气瓶和阀体超所设高压安全标准值时，则高压气体即会冲击密封钢环垫圈，推动防爆弹簧变短促使防爆顶套向出气口外弹出，将气瓶弹离开阀体，从而起到气瓶高压安全防爆之作用，大大提高了产品使用的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型磁吸式安全防爆卡式燃气阀的结构示意图。
[0020]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0021]图3为图1的俯视图。
[0022]图4为图3中的A-A向剖示图。
[0023]图5为图1的分解结构示意图。
[0024]图6为本实用新型旋塞开关的立体图。
[0025]图7为本实用新型圆台形密封胶套立体图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0027]参见图1至图7所示，一种磁吸式安全防爆卡式燃气阀，包括阀体1，阀体I上设置有进气通道11、稳压腔12和旋塞开关组件2，其特征是，所述进气通道11上安装有利用磁性吸住气瓶的磁吸装置3 ;图中所示，所述磁吸装置3包括磁铁31及其底座板32，磁铁31通过底座板32安装在阀体I进气通道11的外表面。
[0028]作为更具体的实施方案，上述底座板32上开有圆孔33，底座板32通过圆孔套在进气通道11外表面，所述磁铁31为环形磁铁，它穿过进气通道11外表面并置于底座板32内；以使磁铁31及其底座板32在限制范围内可多方位活动，充分利用力学原理，使磁铁31吸住气瓶罐体时，能自动调整平衡，气瓶喷嘴能垂直顺利地进入阀体进气通道11内，被打开气源；若磁铁31和底座板32是固定不动，则气瓶会出现不能垂直顺畅地进入进气口，会出现气瓶与阀体I进气口不垂直而不能进入、或漏气等。
[0029]作为更优化的方案，所述底座板32上朝进气通道11入口方向延伸出卡片34 ;以使气瓶罐体的卡口对准卡片34，方可安装上，有效提高气瓶的安装保险；
[0030]作更更进一步的改进，上述旋塞开关组件2包括旋塞开关21、保险卡板22、保险卡簧23和保险卡环24，所述保险卡簧23、保险卡板22、保险卡环24依次设于旋塞开关21的外表面；阀体I 一侧端设有旋塞开关保险装置13，它包括保险顶杆14、保险顶杆弹簧15和卡环16，卡环和保险顶杆弹簧设置在保险顶杆14上，保险顶杆前端朝向进气通道11，其尾端延伸至旋塞开关组件2上的保险卡板22 ;当旋塞开关21在关闭状态时，开关旋钮则顶开保险卡板22，使保险顶杆14能在安装气瓶时被其顶撞退回，气瓶才能被磁铁31吸住进入进气通道11，旋塞开关21处于打开状态时，开关旋钮将推动保险卡板22推至保险顶杆14的后面，顶住保险顶杆14使其无法退回，气瓶将无法安装至阀体1，这进一步提高了气瓶的安装保险系数。
[0031]见图6和图7所示，作为进一步的方案，所述旋塞开关21的前端设置成圆台形，旋塞开关的圆台形前端插套入圆台形密封胶套26内、并一起插入进气通道与稳压腔之间的连接通道内，所述圆台形密封胶套26和圆台形旋塞开关21两个部件相应的小圆形底部开有进气孔260、261，圆台形旋塞开关21和圆台形密封胶套26上分别开有出气孔262、263，两个进气孔260、261均开在自身所在圆形底部的半径二分之一处，出气孔262则设在旋塞开关21的圆台形前端的侧面，出气孔263也设在密封胶套26的圆台形前端的侧面；这种设计，有利于旋塞开关21的旋转操作，而且可保证控制气源的通断顺畅。
[0032]作为更具体的方案，所述进气通道11包括进气口 110，进气口 110内装气瓶顶开装置18，气瓶顶开装置18包括进气顶杆181、进气顶杆密封胶圈182和进气顶杆弹簧183，进气顶杆密封胶圈182设置在进气顶杆181上,进气顶杆弹簧183前端与进气顶杆181相抵，后端与进气通道内壁相顶，进气顶杆181上还开有进气孔通道。
[0033]所述进气口 110内还装有密封胶圈111、铜环垫圈112和高压防爆装置17，密封胶圈111和铜环垫圈112按前后顺序设置在进气口 110的前段，高压防爆装置17包括防爆顶套171、密封圈172、钢环垫圈173和防爆弹簧174，防爆顶套171内设置有通孔，通孔内置有气瓶顶开装置18，密封圈172和钢环垫圈173按前后顺序分别套设在防爆顶套171外表面，防爆弹簧174套设在防爆顶套171前段的外表面，其后端与防爆顶套171相抵，前端与铜环垫圈112相顶。
[0034]通过在进气口 110分别安装气瓶顶开装置11和高压防爆装置17，当气瓶罐体因外部某因素(如漏气发生火灾)而造成气瓶和阀体超所设高压安全标准值时，则高压气体即会冲击密封钢环垫圈112，推动防爆弹簧174变短促使防爆顶套171向出气口外弹出，将气瓶弹离开阀体，从而起到气瓶高压安全防爆之作用，大大提高了产品使用的安全性。
[0035]本实用新型的技术方案还作以下补充:
[0036]气瓶在磁铁磁吸的同时，气瓶嘴进入进气口 110与进气顶杆181相接，进气顶杆181即顶开气瓶喷嘴，打开气瓶气源，气体则由一进气孔通道进入稳压腔内。
[0037]高压防爆装置17:当气瓶罐体因外部某因素(如漏气发生火灾)而造成气瓶和阀体I超过高压安全标准设定值时，高压气体会冲击密封钢环垫圈173，推动防爆弹簧174变短促使防爆顶套171向出气口外弹出，将气瓶弹离开阀体1，从而起到气瓶高压174安全防爆之作用。
[0038]在稳压腔内还设置有压力调整装置19，它包括阀体稳压腔盖191、杠杆轴192、稳压杠杆193、膜片连杆195、稳压膜片196、顶板197以及稳压弹簧198，稳压杠杆193上装有堵塞胶粒，膜片连杆195将稳压膜片196和顶板197连接一体，并与稳压杠杆193相连，在稳压弹簧198的作用下不断平行往返移动，由堵塞胶粒对进气孔进入的气体源不断进行堵放，保证稳压腔内始终有一个稳定的压力及数量值的气体，并顺畅地进入出气通道。
[0039]所述阀体I对应旋塞开关组件2设有开关腔和开关腔盖10。所述密封胶套26和旋塞开关21均呈圆台型，所述旋塞开关21套于密封胶套26内，并与密封胶套26 —起置于开关腔内，开关腔盖10封盖开关腔。
[0040]上述密封胶套26固定在开关腔内，当旋塞开关21调至关闭状态时，密封胶套26和旋塞开关21的进气孔260、261及出气孔262分别同时均处于交错位置，这样由稳压腔12进入的气体就不能进入出气通道；若圆台形密封胶套26侧面出气孔262出现破损，则旋塞开关21在关闭状态时也不会漏气。解决传统的圆台形密封胶套26和旋塞开关21的进气孔260、261都是开在小圆形底部圆中心，存在的不安全性之不足。
【权利要求】
1.磁吸式安全防爆卡式燃气阀，包括阀体(1)，阀体(I)上设置有进气通道(11)、稳压腔(12)和旋塞开关组件(2)，其特征是，所述进气通道(11)上安装有利用磁性吸住气瓶的磁吸装置(3)。
2.根据权利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述磁吸装置(3)包括磁铁(31)及其底座板(32 )，磁铁(31)通过底座板(32 )安装在阀体(I)进气通道(11)的外表面。
3.根据权利要求2所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述底座板(32)上开有圆孔(33)，底座板(32)通过圆孔(33)套在进气通道(11)外表面，所述磁铁(31)为环形磁铁，它穿过进气通道(11)外表面并置于底座板(32 )内。
4.根据权利要求2所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述底座板(32)上朝进气通道(11)入口方向延伸出卡片(34)。
5.根据权利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述旋塞开关组件(2)包括旋塞开关(21)、保险卡板(22)、保险卡簧(23)和保险卡环(24)，所述保险卡板(22)、保险卡簧(23)和保险卡环(24)依次设于旋塞开关(21)上。
6.根据权利要求5所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述阀体(I)一侧端设有旋塞开关保险装置(13)，它包括保险顶杆(14)、保险顶杆弹簧(15)和卡环(16)，卡环(16)和保险顶杆弹簧(15)设置在保险顶杆(14)上，保险顶杆(14)前端朝向进气通道(11 )，其尾端延伸至旋塞开关组件(2)上的保险卡板(22)。
7.根据权利要求5所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述旋塞开关(21)的前端设置成圆台形，旋塞开关的圆台形前端插套入圆台形密封胶套(26)内、并一起插入进气通道与稳压腔之间的连接通道内，所述圆台形密封胶套(26)和圆台形旋塞开关(21)两个部件相应的小圆形底部开有进气孔(260、261)，圆台形旋塞开关(21)上还开有出气孔(262)，两个进气孔(260、261)均开在自身所在圆形底部的半径二分之一处，出气孔(262)则设在旋塞开关(21)的圆台形前端的侧面。
8.根据权利要求1所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述进气通道(11)包括进气口( 110)，进气口( 110)内装气瓶顶开装置(18)，气瓶顶开装置(18)包括进气顶杆(181 )、进气顶杆密封胶圈(182)和进气顶杆弹簧(183)，进气顶杆密封胶圈(182)设置在进气顶杆(181)上，进气顶杆弹簧(183)前端与进气顶杆(181)相抵，后端与进气通道内壁相顶，进气顶杆(181)上还开有进气孔通道。
9.根据权利要求8所述磁吸式安全防爆卡式燃气阀，其特征是，所述进气口(110)内还装有密封胶圈(111)、铜环垫圈(112)和高压防爆装置(17)，密封胶圈(111)和铜环垫圈(112)按前后顺序设置在进气口( 110)的前段，高压防爆装置(17)包括防爆顶套(171)、密封圈(172)、钢环垫圈(173)和防爆弹簧(174)，防爆顶套(171)内设置有通孔，通孔内置有气瓶顶开装置(18)，密封圈(172)和钢环垫圈(173)按前后顺序分别套设在防爆顶套(171)外表面，防爆弹簧(174)套设在防爆顶套(171)前段的外表面，其后端与防爆顶套(171)相抵，前端与铜环垫圈(112)相顶。
【文档编号】F17C13/12GK204042436SQ201420498590
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】孙涛 申请人:孙涛