一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置的制造方法

文档序号:11007521阅读:631来源:国知局
一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,包括阀杆套、内阀杆、第二垫圈和操作臂,所述平螺钉穿入操作臂内部与内阀杆连接,所述内阀杆外侧设有压簧,所述压簧外侧安装有弹簧罩,所述内阀杆和弹簧罩之间通过压簧连接,所述压簧内设有销,所述阀杆套套入操作臂安装在操作臂的中部,所述阀杆套的下端安装有双头螺栓,所述双头螺栓一端连接有盖形螺母,所述第二垫圈设置在双头螺栓与盖形螺母的扣合处,所述内阀杆外表面设有带状轴承,所述第一垫圈的内侧安装有与内阀杆贴合的星型密封圈。该装置不仅大大提高了二氧化碳的含量,极大的提高了存储周期,还提高了灌装时的精确度,节约资源。
【专利说明】
一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置
技术领域
[0001]本实用新型属于饮料灌装技术领域,具体涉及一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置。【背景技术】
[0002]易拉罐常用于饮料包装,因其便于携带及储藏,市场需求量极大。目前,国内流体等压灌装均采用机械式灌装阀,机械式灌装阀的优点是制造精度要求不高,加工方便,有利于降低制造成本;但是在灌装的过程中容器内液位偏差较大,灌装精确度低,容易造成浪费,且灌装过程中饮料的含碳量底,不利于产品的长期存储。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,包括阀杆套、内阀杆、第二垫圈和操作臂,所述操作臂一侧中部设置有平螺钉,所述平螺钉穿入操作臂内部与内阀杆固定连接,所述内阀杆外侧设有压簧,所述操作臂外壁安装有弹簧罩,且所述弹簧罩沿操作臂外壁滑动,所述内阀杆和弹簧罩之间通过压簧弹性连接, 所述压簧内设有销,所述阀杆套套入操作臂,且所述阀杆套位于操作臂的中部,所述销的一端穿入带有安装孔的阀杆套,所述阀杆套的下端安装有双头螺栓,所述双头螺栓一端连接有盖形螺母,所述第二垫圈设置在双头螺栓与盖形螺母的扣合处,所述内阀杆外表面设有带状轴承,所述内阀杆与操作臂尾端连接处设置有第一垫圈,所述第一垫圈的内侧安装有与内阀杆贴合的星型密封圈,所述操作臂的尾端内壁设置有〇型圈。
[0005]优选的,所述操作臂一侧中部设置有孔槽。
[0006]优选的,所述内阀杆为长杆状,且内阀杆内部设有回气孔。
[0007]优选的,所述内阀杆尾部设有径向凸出块。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该种易拉罐灌装阀装置,通过在操作臂与各连接件形成密封空间,在进行灌装的过程中,操作臂的灌装口的外部滑块与易拉罐灌装口挤压接触,实现灌口的开合,且在操作臂与内阀杆之间通过第一垫圈形成排氧气体通道和密闭结构,当操作臂的灌装口的外部滑块与易拉罐灌装口挤压接触时,排氧气体对易拉罐内部进行氧气排空,排氧气体可为二氧化碳等特殊排氧气体,排氧结束后易拉罐罐体内的压力与上端排氧气体通道的压力值相等,使灌装过程中不会因压差导致饮料液体飞溅,提高了灌装的精确度。该装置不仅增加了二氧化碳的含量,使易拉罐灌装饮料的存储周期增长,还提高了灌装的精确度,减少不必要的资源浪费。【附图说明】

[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型侧视图。
[0011]图中:1阀杆套、2内阀杆、3星型密封圈、4弹簧罩、5操作臂、60型圈、7双头螺栓、8第一垫圈、9盖形螺母、10带状轴承、11压簧、12第二垫圈、13平螺钉、14销。【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1-2所示的一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,包括阀杆套1、内阀杆2、第二垫圈12和操作臂5,所述操作臂5—侧中部设置有平螺钉13,所述平螺钉 13穿入操作臂5内部与内阀杆2固定连接,所述内阀杆2外侧设有压簧11,所述操作臂5外壁安装有弹簧罩4,且所述弹簧罩4沿操作臂5外壁滑动,所述内阀杆2和弹簧罩4之间通过压簧 11弹性连接,所述压簧11内设有销14,所述阀杆套1套入操作臂5,且所述阀杆套1位于操作臂5的中部,所述销14的一端穿入带有安装孔的阀杆套1,所述阀杆套1的下端安装有双头螺栓7,所述双头螺栓7—端连接有盖形螺母9,所述第二垫圈12设置在双头螺栓7与盖形螺母9 的扣合处,所述内阀杆2外表面设有带状轴承10,所述内阀杆2与操作臂5尾端连接处设置有第一垫圈8,所述第一垫圈8的内侧安装有与内阀杆2贴合的星型密封圈3,所述操作臂5的尾端内壁设置有〇型圈6。
[0014]进一步的,所述操作臂5—侧中部设置有孔槽。其中,平螺钉13穿入孔槽连接操作臂5与内阀杆2。
[0015]进一步的,所述内阀杆2为长杆状,且内阀杆2内部设有回气管。其中,回气管用于液体的灌装,当操作臂5的灌装口与易拉罐灌装口脱离时,灌装阀停止灌装。
[0016]进一步的,所述内阀杆2尾部设有径向凸出块。其中,径向凸出块与操作臂5通过第一垫圈8形成密封结构,且密封结构处于常闭状态,当内阀杆2受力向上运动时密封打开。
[0017]本实用新型通过在操作臂5与各连接件形成密封空间,在进行灌装的过程中,操作臂5的灌装口的外部滑块与易拉罐灌装口挤压接触,实现灌口的开合,且在操作臂5与内阀杆2之间通过第一垫圈8形成排氧气体通道和密闭结构,当操作臂5的灌装口的外部滑块与易拉罐灌装口挤压接触时,排氧气体对易拉罐内部进行氧气排空,排氧气体可为二氧化碳等特殊排氧气体,排氧结束后易拉罐罐体内的压力与上端排氧气体通道的压力值相等,使灌装过程中不会因压差导致饮料液体飞溅,提高了灌装的精确度。该装置不仅增加了二氧化碳的含量,使易拉罐灌装饮料的存储周期增长,还提高了灌装的精确度,减少不必要的资源浪费。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,包括阀杆套(1)、内阀杆(2)、第二垫圈(12)和操 作臂(5),其特征在于:所述操作臂(5) —侧中部设置有平螺钉(13),所述平螺钉(13)穿入操 作臂(5)内部与内阀杆(2)固定连接,所述内阀杆(2)外侧设有压簧(11),所述操作臂(5)夕卜 壁安装有弹簧罩(4),且所述弹簧罩(4)沿操作臂(5)外壁滑动,所述内阀杆(2)和弹簧罩(4) 之间通过压簧(11)弹性连接,所述压簧(11)内设有销(14),所述阀杆套(1)套入操作臂(5), 且所述阀杆套(1)位于操作臂(5)的中部,所述销(14)的一端穿入带有安装孔的阀杆套(1), 所述阀杆套(1)的下端安装有双头螺栓(7),所述双头螺栓(7)—端连接有盖形螺母(9),所 述第二垫圈(12)设置在双头螺栓(7)与盖形螺母(9)的扣合处,所述内阀杆(2)外表面设有 带状轴承(10),所述内阀杆(2)与操作臂(5)尾端连接处设置有第一垫圈(8),所述第一垫圈 (8)的内侧安装有与内阀杆(2)贴合的星型密封圈(3),所述操作臂(5)的尾端内壁设置有0 型圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,其特征在于:所述操作臂 (5) —侧中部设置有孔槽。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,其特征在于:所述内阀杆 (2)为长杆状,且内阀杆(2)内部设有回气孔。4.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装阀用操作阀杆装置,其特征在于:所述内阀杆 (2)尾部设有径向凸出块。
【文档编号】F16K31/44GK205709820SQ201620491221
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】虞永亮
【申请人】宁波德永机械有限公司
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