本实用新型涉及氮气输送设备技术领域，特别涉及一种氮气缓冲罐。
背景技术：
单质氮在常况下是一种无色无臭的气体，在标准情况下的气体密度是125g·dm-3，氮气在标准大气压下，冷却至195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气在水里溶解度很小，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。它是个难于液化的气体。氮气在极低温下会液化成白色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。通常市场上供应的氮气都盛于黑色气体瓶中保存，但需要进行平稳工作时十就需要用到缓冲罐了。但现有的氮气缓冲罐缓冲效果欠缺，使用一段时间后罐体内易附着杂质，会影响后续氮气的输送质量。故急需一种氮气缓冲罐，解决上述技术问题。
技术实现要素：
鉴以此，本实用新型提出一种氮气缓冲罐，解决上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种氮气缓冲罐，包括罐体、支架和电机；所述罐体设置在支架上；所述罐体一侧壁设有进气端，另一侧壁设有出气端；所述罐体内侧壁上设有至少两个竖轨，所述竖轨上均设有滑块，所述滑块连接有环状刮刷，所述刮刷紧贴所述罐体内侧壁，所述滑块与电机连接；所述罐体内部设有软质缓冲体，所述缓冲体一端设有进气管，另一端设有出气管，所述进气管与所述罐体内部相通，所述出气管伸出所述罐体外部；所述缓冲体内部设有扇叶，所述扇叶连接有连接杆，所述连接杆固定在缓冲体的上部。
进一步的，所述连接杆呈V型，其底部连接所述扇叶的中心，其顶部固定在所述缓冲体的上部。
进一步的，包括PLC控制器，所述PLC控制器与电机连接。
进一步的，所述出气端上设有气压传感器和泄压阀，所述气压传感器和泄压阀分别与PLC控制器连接。
进一步的，所述进气管的管口处设有过滤层。
进一步的，所述罐体底部呈漏斗状，其漏斗底部底端设有排污口。
进一步的，所述缓冲体呈椭球状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置带有扇叶的缓冲体，进一步提高缓冲效果，而且利用轨道式刮除方式及时对罐体内侧壁累积的杂质进行刮除，进一步提高整个系统氮气输送安全性以及氮气输送的质量。进一步，利用PLC控制器可设置定期对罐体内侧壁累积的杂质进行刮除；设置气压传感器和泄压阀，可以进一步自动控制罐体内的压力，进一步提高整个系统的安全性；设置过滤层，可以进一步对过滤杂质，避免杂质对后续操作的不良影响；所述罐体底部的形状以及设置的排污口，便于清除刮除后的杂质；所述缓冲体呈椭球状，可以起到更好的缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种氮气缓冲罐的示意图；
图中，1罐体、101进气端、102出气端、103排污口、2支架、3电机、4竖轨、5滑块、6刮刷、7缓冲体、701进气管、7011过滤层、702出气管、8扇叶、9连接杆、10PLC控制器、11气压传感器、12泄压阀。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1，一种氮气缓冲罐，包括罐体1、支架2、电机3和PLC控制器10；所述罐体1设置在支架2上；所述罐体1一侧壁设有进气端101，另一侧壁设有出气端102；所述罐体1内侧壁上设有至少两个竖轨4，在本实施中，所述竖轨4的数量为两个，在其他实施例中，其数量为三个或者四个；所述竖轨4上均设有滑块5，所述滑块5连接有环状刮刷6，所述刮刷6紧贴所述罐体1内侧壁，即所述刮刷6与所述罐体1相匹配，所述滑块5与电机3连接，利用电机驱动滑块5在竖轨4内上下移动，滑块5带动环状刮刷6对罐体1内侧壁进行刮扫；所述罐体1内部设有软质缓冲体7，所述缓冲体7一端设有进气管701，另一端设有出气管702，所述进气管701与所述罐体1内部相通，所述出气管702伸出所述罐体1外部；所述缓冲体7内部设有扇叶8，所述扇叶8连接有连接杆9，所述连接杆9呈V型，连接杆9的底部连接扇叶8的中心，连接杆9的顶部相应固定在缓冲体7顶上部，该连接方式使扇叶旋转效果更好，促进缓冲作用。本实用新型设置带有扇叶8的缓冲体7，进一步提高缓冲效果，而且利用轨道式刮除方式及时对罐体1内侧壁累积的杂质进行刮除，进一步提高整个系统氮气输送安全性以及氮气输送的质量。
进一步，所述PLC控制器10与电机3连接，可设置定期对罐体1内侧壁累积的杂质进行刮除。所述出气端102上设有气压传感器11和泄压阀12，所述气压传感器11和泄压阀12分别与PLC控制器10连接，可以进一步自动控制罐体1内的压力，进一步提高整个系统的安全性。所述进气管701的管口处设有过滤层7011，可以进一步对过滤杂质，避免杂质对后续操作的不良影响。所述罐体1底部呈漏斗状，其漏斗底部底端设有排污口103，便于清除刮除后的杂质。所述缓冲体7呈椭球状，可以起到更好的缓冲作用。
工作原理为：氮气通过进气端101进入罐体1内部，并通过进气管701进入缓冲体7中，利用扇叶8对氮气进行进一步的缓冲，提高缓冲效果，并从出气管702输送至目标空间体内。另外，在PLC控制器10上设置气压限额，当气压传感器11内检测罐体1内的压力超标时，自动打开泄压阀12，及时维持罐体1内压力的平衡，进一步提高本实用新型氮气缓冲罐的安全性；氮气缓冲罐不输送氮气时，可以开启电机3，利用滑块5带动环状刮刷6对罐体1内侧壁累积的杂质进行刮除，杂质排至排污口103进行彻底清除，也可以PLC控制器10进行设置，定期、定时对罐体1内侧壁累积的杂质进行刮除，进一步提高整个系统氮气输送质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。