一种气控减压装置的制作方法

本实用新型涉及气源控制技术领域，具体为一种气控减压装置。

背景技术：

在科研和工业生产中，一些设备需要供给气源，在某些特定情况下，在不同时段需要气源压力不同，故会用到多组不同压力的气源管路，目前国内外相关方面的气控减压装置还较少，由此提出一种可实现输出压力无级调节的气控减压装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气控减压装置，可实现输出压力的无级调节，可满足多压力，多任务连续供气的要求，具有控制简单、操作方便、稳定可靠等优点，在科研和生产中发挥着重要作用，适用各种类型气体的减压输出控制，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气控减压装置，包括供气管路、调压器、出气管路和plc控制器，所述供气管路上沿气源流通方向依次设有过滤器、高压球阀和压力表，所述供气管路的出气端通过三通连通有高压支路和低压支路，低压支路上沿气源流通方向依次设有减压器和电磁比例阀，低压支路的出气端和高压支路的出气端分别与调压器上各自对应的进气口连通，所述调压器的出气口与出气管路连通，所述出气管路上沿气源流通方向依次设有压力传感器和电磁阀；

所述plc控制器分别与电磁比例阀、压力传感器和电磁阀电连接。

优选的，所述减压器连通有安全阀。

优选的，所述调压器为气室负载型调压器。

优选的，所述供气管路的进气端和出气管路的出气端均采用快速接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气控减压装置，外部气源的高压气体经过滤器净化处理后，单独分出一路通过减压器减压作为低压控制气路，通过出气管路上的压力传感器感知输出压力，将压力信号反馈给plc控制器，调压器采用气室负载型，阀体上部设置有气室接口，用于连接低压控制气，plc控制器控制电磁比例阀的开启大小，调整进入调压器气室的低压控制气压力，通过调节低压控制气压力来调节调压器气室负载，调压器在不同气室负载情况下可输出不同压力，当后端输出压力达到plc控制器设定值时，电磁比例阀关闭，此时调压器内部活塞位置处于平衡状态，其输出压力也保持不变。通过对plc控制器进行编程设置，可实现多种压力输出的需要，实现输出压力的无级调节，可定时、定压输出不同压力，可满足多压力，多任务连续供气的要求，具有控制简单、操作方便、稳定可靠等优点，适用各种类型气体的减压输出控制，在科研和生产中发挥着重要作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作原理图。

图中：1过滤器、2高压球阀、3压力表、4供气管路、5安全阀、6高压支路、7调压器、8减压器、9低压支路、10电磁比例阀、11压力传感器、12出气管路、13电磁阀、14plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气控减压装置，包括供气管路4、调压器7、出气管路12和plc控制器14，供气管路4的进气端和出气管路12的出气端均采用快速接头，方便快速连接，供气管路4上沿气源流通方向依次设有过滤器1、高压球阀2和压力表3，过滤器1对气源进行过滤处理，供气管路4的出气端通过三通连通有高压支路6和低压支路9，低压支路9上沿气源流通方向依次设有减压器8和电磁比例阀10，减压器8连通有安全阀5，减压器8用于将高压气源减压为低压控制气，安全阀5用于安全泄压，低压支路9的出气端和高压支路6的出气端分别与调压器7上各自对应的进气口连通，调压器7为气室负载型调压器，阀体上部设置有气室接口，用于连接低压控制气，调压器7的出气口与出气管路12连通，出气管路12上沿气源流通方向依次设有压力传感器11和电磁阀13，压力传感器11用于感知出气管路12的出气压力；

plc控制器14分别与电磁比例阀10、压力传感器11和电磁阀13电连接，plc控制器14采用可编程的plc控制器，且plc控制器14与电磁比例阀10、压力传感器11、电磁阀13电连接方式采用现有技术常规手段，可以通过对plc控制器进行编程来设定参数，进行自动控制；

通过压力传感器11感知输出压力，压力信号反馈给plc控制器14，随后plc控制器14控制电磁比例阀10的开启大小，调整进入调压器7气室的低压控制气压力，通过调节低压控制气压力来调节调压器7气室负载，调压器7在不同气室负载情况下可输出不同压力，当后端输出压力达到plc控制器14设定值时，电磁比例10阀关闭，此时调压器7内部活塞位置处于平衡状态，其输出压力也保持不变；通过对plc控制器14进行编程设置，可实现多种压力输出的需要，实现输出压力的无级调节，可定时、定压输出不同压力，可满足多压力，多任务连续供气的要求，具有控制简单、操作方便、稳定可靠等优点，在科研和生产中发挥着重要作用。

工作原理：在使用时，外部高压气源经过过滤器1过滤净化后分两个气源支路流通，其中一个气源支路经过减压器8减压后成为低压控制气，压力传感器11感知输出压力并将压力信号反馈给plc控制器14，随后plc控制器14控制电磁比例阀10的开启大小，调整进入调压器7气室的低压控制气压力，通过调节低压控制气压力来调节调压器7气室负载，调压器7在不同气室负载情况下可输出不同压力，当后端输出压力达到plc控制器14设定值时，电磁比例10阀关闭，此时调压器7内部活塞位置处于平衡状态，其输出压力也保持不变；另外可对plc控制器14进行编程设置，满足不同使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种气控减压装置，包括供气管路(4)、调压器(7)、出气管路(12)和plc控制器(14)，其特征在于：所述供气管路(4)上沿气源流通方向依次设有过滤器(1)、高压球阀(2)和压力表(3)，所述供气管路(4)的出气端通过三通连通有高压支路(6)和低压支路(9)，低压支路(9)上沿气源流通方向依次设有减压器(8)和电磁比例阀(10)，低压支路(9)的出气端和高压支路(6)的出气端分别与调压器(7)上各自对应的进气口连通，所述调压器(7)的出气口与出气管路(12)连通，所述出气管路(12)上沿气源流通方向依次设有压力传感器(11)和电磁阀(13)；

所述plc控制器(14)分别与电磁比例阀(10)、压力传感器(11)和电磁阀(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种气控减压装置，其特征在于：所述减压器(8)连通有安全阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种气控减压装置，其特征在于：所述调压器(7)为气室负载型调压器。

4.根据权利要求1所述的一种气控减压装置，其特征在于：所述供气管路(4)的进气端和出气管路(12)的出气端均采用快速接头。

技术总结
本实用新型公开了一种气控减压装置，包括供气管路、调压器、出气管路和PLC控制器，供气管路上沿气源流通方向依次设有过滤器、高压球阀和压力表，供气管路的出气端通过三通连通有高压支路和低压支路，低压支路上沿气源流通方向依次设有减压器和电磁比例阀，低压支路的出气端和高压支路的出气端分别与调压器上各自对应的进气口连通，调压器的出气口与出气管路连通，出气管路上沿气源流通方向依次设有压力传感器和电磁阀。本气控减压装置，可实现输出压力的无级调节，可满足多压力，多任务连续供气的要求，具有控制简单、操作方便、稳定可靠等优点，适用各种类型气体的减压输出控制，在科研和生产中发挥着重要作用。

技术研发人员：王明克;牛涛;郭英;孙勇超;任春杰
受保护的技术使用者：凯迈(洛阳)气源有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.06.09