高压罐的制造方法与流程

文档序号:22588719发布日期:2020-10-20 18:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高压罐的制造方法,所述高压罐包含树脂制的内衬、覆盖所述内衬的外表面的纤维增强树脂层、以及覆盖所述纤维增强树脂层的外表面的表面树脂层,

所述制造方法的特征在于,包括:

将浸渗有热固性树脂的纤维束缠绕在所述内衬的外表面,由此在所述内衬的外表面形成未固化的纤维增强树脂层的工序;

以第1温度对所述未固化的纤维增强树脂层进行局部加热,由此从所述未固化的纤维增强树脂层之中加热了的区域渗出所述热固性树脂而形成所述表面树脂层,并且以在所述表面树脂层产生裂缝的方式使所述表面树脂层固化的第1加热工序;以及

在所述第1加热工序之后,以低于所述第1温度的第2温度加热所述高压罐整体,由此使所述纤维增强树脂层整体和从所述纤维增强树脂层整体中渗出的表面树脂层整体固化,得到在所述表面树脂层局部产生了所述裂缝的高压罐的第2加热工序。

2.根据权利要求1所述的高压罐的制造方法,其特征在于,

在所述第1加热工序中,局部加热的区域包括所述纤维束的缠绕终端。

3.根据权利要求1或2所述的高压罐的制造方法,其特征在于,

在所述第1加热工序中,通过对所述未固化的纤维增强树脂层局部吹送热风来进行加热。


技术总结
本发明提供一种高压罐的制造方法,能够抑制高压罐的品质降低并且抑制由气体压力导致表面树脂层破坏。高压罐(10)的制造方法包括:在树脂制的内衬(11)的外表面形成未固化的纤维增强树脂层(12)的缠绕工序S1;以第1温度对未固化的纤维增强树脂层(12)进行局部加热,由此从未固化的纤维增强树脂层(12)渗出热固性树脂而形成表面树脂层(13),并且以产生裂缝(13a)的方式使表面树脂层(13)固化的第1加热工序S2;以及在第1加热工序S2之后,以低于第1温度的第2温度加热高压罐(10)整体,由此使纤维增强树脂层(12)整体和从纤维增强树脂层(12)整体渗出的表面树脂层(13)整体固化,得到在表面树脂层(13)局部产生了裂缝(13a)的高压罐(10)的第2加热工序S3。

技术研发人员:上田直树
受保护的技术使用者:丰田自动车株式会社
技术研发日:2020.03.06
技术公布日:2020.10.20
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