一种润滑白油定量输送装罐装置的制作方法

本实用新形涉及润滑白油技术领域，具体为一种润滑白油定量输送装罐装置。

背景技术：

白油的分子量通常都在250－450范围之内。具有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味，不腐蚀纤维纺织物。白油的分类通常是根据其饱和烃的纯度进行分类，常用的有工业白油，适用于化纤铝材加工，橡胶增塑等用油，也适用于纺织机械、精密仪器的润滑以及压缩机密封用油。化妆品级白油，适用于做化妆品工业原料，制做发乳、发油、唇膏、护肤脂等，也用于食品、农药。食品级白油，适用于食品上光、防粘、脱膜、消泡、密封、抛光和食品机械、手术器械的防锈、润滑及延长酒醋、水果、蔬菜、罐头的储存期等。

现有的润滑白油定量输送装罐装置存在以下问题：

1、现有的润滑白油定量输送装罐装置大都存在润滑白油不能等量分隔和装罐的问题。

2、现有的润滑白油定量输送装罐装置大都存在需另外加盖的问题。

实用新形内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新形提供了一种润滑白油定量输送装罐装置，解决了润滑白油不能等量分隔、装罐和需另外加盖的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新形提供如下技术方案：一种润滑白油定量输送装罐装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有白油桶、支撑柱和第一竖板，所述支撑柱和第一竖板的顶部固定连接有桌板，所述桌板的顶部固定连接有u形箱，所述白油桶的输出口固定连接有输入管，所述u形箱的顶部固定连接有泵，所述泵的输入端与输入管固定连接，所述泵的输出端固定连接有输出管，所述u形箱的内顶壁固定连接有白油凹形箱、第一圆杆和第一电机，输出管的一端延伸至u形箱内并与白油凹形箱固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与桌板转动连接，第一圆杆的一端与桌板固定连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一方块，第一圆杆的表面与第一方块滑动连接，所述白油凹形箱的底部转动连接有转动盖，所述转动盖的底部转动连接有第一方板，所述第一方块的一侧与第一方板转动连接，所述u形箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至u形箱内并固定连接有往复螺杆，所述白油凹形箱的一侧固定连接有第二圆杆，第二圆杆的一端与u形箱固定连接，所述往复螺杆的表面固定连接有分隔板，第二圆杆的表面与分隔板滑动连接，所述白油凹形箱的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁尺寸与分隔板相适配，所述桌板的顶部固定连接有凹形罐、第一矩形块和第二矩形块。

作为本实用新形的一种优选技术方案，所述桌板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转辊，所述桌板的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至矩形孔内并与转辊固定连接，转辊之间通过传送带活动连接。

作为本实用新形的一种优选技术方案，所述桌板的表面固定连接有第二竖板，第二竖板的另一侧固定连接有第四电机，第二竖板的一侧转动连接有第二螺杆，所述第四电机的输出端与第二螺杆固定连接，第二竖板的一侧固定连接有第三圆杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二方块，所述第二方块与第三圆杆的表面滑动连接，所述第二方块的顶部转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的顶端转动连接有第三竖板，第三竖板的顶部固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端延伸至第三竖板的底部并与第三螺杆固定连接，所述第二方块的顶部与第三竖板的底部之间固定连接有第四圆杆，所述第三螺杆的表面螺纹连接有第二方板，所述第二方板与第四圆杆的表面滑动连接。

作为本实用新形的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有第四竖板，第四竖板的背面固定连接有电动伸缩杆，所述桌板的顶部固定连接有第五竖板，第五竖板的另一侧固定连接有第五圆杆，第五圆杆的表面活动套设有弹簧，第五圆杆的一侧固定连接有第三方板，所述第三方板与桌板滑动连接，所述第三方板的顶部滑动连接有滑动盖。

作为本实用新形的一种优选技术方案，所述桌板的正面固定连接有倾斜板。

作为本实用新形的一种优选技术方案，所述滑动盖的底部固定连接有防滑橡胶圈。

有益效果

与现有技术相比，本实用新形提供了一种润滑白油定量输送装罐装置，具备以下有益效果：

1、该润滑白油定量输送装罐装置，通过白油凹形箱、转动盖，分隔板、第二电机、往复螺杆可将润滑白油等量分割，再通过凹形罐、转动盖、第一电机、第一方板、第一方块和第一螺杆相配合可将等量分割好的润滑白油滑动到凹形罐内，即解决了现有润滑白油不能等量分割的问题，又达到了装罐的效果，不但节省了生产劳动成本还提高了工作效率。

2、该润滑白油定量输送装罐装置，通过转辊、第四电机、第二螺杆、第五电机、第三螺杆和第二方板可将凹形罐顶至第三方板处，在凹形罐的持续推动下，第三方板、弹簧和第五圆杆可将滑动盖盖在凹形罐上，即达到了省力的效果又解决了需另外加盖的问题，不但起到了一步到位的效果，还起到了节约时间的作用。

附图说明

图1为本实用新形立体主视图；

图2为本实用新形立体图；

图3为本实用新形图2中a部分的放大图；

图4为本实用新形立体俯视图。

图中：1、底板；2、白油桶；3、u形箱；4、泵；5、第三方板；6、支撑柱；7、第一电机；8、第一方块；9、第一螺杆；10、第一方板；11、转动盖；12、白油凹形箱；13、第二电机；14、分隔板；15、往复螺杆；16、凹形罐；17、桌板；18、第三电机；19、第一竖板；20、电动伸缩杆；21、第四电机；22、第二螺杆；23、倾斜板；24、第二方块；25、第三螺杆；26、第二方板；27、第五电机；28、滑动盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新形实施例中的附图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新形提供以下技术方案：一种润滑白油定量输送装罐装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有白油桶2、支撑柱6和第一竖板19，支撑柱6和第一竖板19的顶部固定连接有桌板17，桌板17的顶部固定连接有u形箱3，白油桶2的输出口固定连接有输入管，u形箱3的顶部固定连接有泵4，泵4的输入端与输入管固定连接，泵4的输出端固定连接有输出管，u形箱3的内顶壁固定连接有白油凹形箱12、第一圆杆和第一电机7，输出管的一端延伸至u形箱3内并与白油凹形箱12固定连接，第一电机7的输出端固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9与桌板17转动连接，第一圆杆的一端与桌板17固定连接，第一螺杆9的表面螺纹连接有第一方块8，第一圆杆的表面与第一方块8滑动连接，白油凹形箱12的底部转动连接有转动盖11，转动盖11的底部转动连接有第一方板10，第一方块8的一侧与第一方板10转动连接，u形箱3的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端延伸至u形箱3内并固定连接有往复螺杆15，白油凹形箱12的一侧固定连接有第二圆杆，第二圆杆的一端与u形箱3固定连接，往复螺杆15的表面固定连接有分隔板14，第二圆杆的表面与分隔板14滑动连接，白油凹形箱12的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁尺寸与分隔板14相适配，桌板17的顶部固定连接有凹形罐16、第一矩形块和第二矩形块。

本实施方案中，通过白油凹形箱12、转动盖11、分隔板14、第二电机13、往复螺杆15可将润滑白油等量分割，再通过凹形罐16、转动盖11、第一电机7、第一方板10、第一方块8和第一螺杆9相配合可将等量分割好的润滑白油滑动到凹形罐16内，即解决了现有润滑白油不能等量分割的问题，又达到了装罐的效果，不但节省了生产劳动成本还提高了工作效率。

具体的，桌板17的顶部开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转辊，桌板17的背面固定连接有第三电机18，第三电机18的输出端延伸至矩形孔内并与转辊固定连接，转辊之间通过传送带活动连接。

本实施例中，第三电机18可带动转辊转动，转辊可带动凹形罐16移动，进行下一步的工序。

具体的，桌板17的表面固定连接有第二竖板，第二竖板的另一侧固定连接有第四电机21，第二竖板的一侧转动连接有第二螺杆22，第四电机21的输出端与第二螺杆22固定连接，第二竖板的一侧固定连接有第三圆杆，第二螺杆22的表面螺纹连接有第二方块24，第二方块24与第三圆杆的表面滑动连接，第二方块24的顶部转动连接有第三螺杆25，第三螺杆25的顶端转动连接有第三竖板，第三竖板的顶部固定连接有第五电机27，第五电机27的输出端延伸至第三竖板的底部并与第三螺杆25固定连接，第二方块24的顶部与第三竖板的底部之间固定连接有第四圆杆，第三螺杆25的表面螺纹连接有第二方板26，第二方板26与第四圆杆的表面滑动连接。

本实施例中，通过转辊、第四电机21、第二螺杆22、第五电机27、第三螺杆25和第二方板26可将凹形罐16顶至第三方板5处。

具体的，底板1的顶部固定连接有第四竖板，第四竖板的背面固定连接有电动伸缩杆20，桌板17的顶部固定连接有第五竖板，第五竖板的另一侧固定连接有第五圆杆，第五圆杆的表面活动套设有弹簧，第五圆杆的一侧固定连接有第三方板5，第三方板5与桌板17滑动连接，第三方板5的顶部滑动连接有滑动盖28。

本实施例中，在凹形罐16的持续推动下，第三方板5、弹簧和第五圆杆可将滑动盖28盖在凹形罐16上，即达到了省力的效果又解决了需另外加盖的问题。

具体的，桌板17的正面固定连接有倾斜板23。

本实施例中，倾斜板23可将电动伸缩杆20推送过来的凹形罐16滑动出去。

具体的，滑动盖28的底部固定连接有防滑橡胶圈。

本实施例中，防滑橡胶圈可防止滑动盖28在移动时掉落。

本实用新形的工作原理及使用流程：使用时，可启动泵4，让泵4从白油桶2中抽取润滑白油，再输送到白油凹形箱12，输送到一定量时，关闭泵4，启动第二电机13，第二电机13带动往复螺杆15转动，往复螺杆15带动分隔板14移动，分隔板14移动分割润滑白油，移动到往复螺杆15的末端时，关闭第二电机13，此时将凹形罐16放置到第一矩形块的前面、第二矩形块的一侧上，启动第一电机7，第一电机7带动第一螺杆9转动，第一螺杆9带动第一方块8移动，第一方块8带动第一方板10移动，第一方板10带动转动盖11移动，转动盖11移动到第二矩形块的顶部时，关闭第一电机7，此时润滑白油将顺着转动盖11滑动到凹形罐16里，启动第一电机7，让第一电机7反转，第一电机7带动第一螺杆9反转，第一螺杆9带动第一方块8移动，第一方块8带动第一方板10移动，第一方板10带动转动盖11移动，待转动盖11移动到与白油凹形箱12的底部紧密接触时，关闭第一电机7，启动第二电机13，第二电机13带动往复螺杆15转动，往复螺杆15带动分隔板14往初始位置移动，移动到初始位置时，关闭第二电机13，启动第三电机18，第三电机18带动转辊转动，转辊带动凹形罐16移动，当凹形罐16路过第二方板26下方时，启动第五电机27，第五电机27带动第三螺杆25转动，第三螺杆25带动第二方板26移动，待第二方板26移动到凹形罐16的另一侧中间位置时，关闭第五电机27，启动第四电机21，第四电机21带动第二螺杆22转动，第二螺杆22带动第二方块24移动，第二方块24带动第二方板26移动，第二方板26带动凹形罐16移动，凹形罐16带动第三方板5移动，第三方板5带动第五圆杆移动挤压弹簧，待滑动盖28完全与凹形罐16接触时，停止第四电机21，开启电动伸缩杆20，电动伸缩杆20带动凹形罐16移动，凹形罐16将顺着倾斜板23滑动，此时弹簧带动第五圆杆和第三方板5移动到原来的位置，待电动伸缩杆20收缩时，关闭电动伸缩杆20，开启第四电机21，让第四电机21反转，第四电机21带动第二螺杆22反转，第二螺杆22带动第二方块24移动，到原始位置时，关闭第四电机21。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新形的优选实施例而已，并不用于限制本实用新形，尽管参照前述实施例对本实用新形进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新形的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新形的保护范围之内。