一种液氨储罐装置的制作方法

1.本公开一般涉及液氨储存技术领域，具体涉及一种液氨储罐装置。


背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
3.在玻璃生产与脱硝工艺中，通常将液氨作为还原剂使用，由于液氨极易挥发，液氨一般存储于液氨储罐中，而液氨储罐的上部则会存在大量挥发出来的氨气，过程中，为了保证储罐压力平衡，将氨气直接排出，导致氨气的浪费，且氨气的排出容易给现场空气环境造成影响。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可解决上述技术问题的一种液氨储罐装置。
5.本申请提供一种液氨储罐装置，包括：
6.液氨储罐，内部设有用于存储液氨的存储腔体；
7.气压表，安装在所述液氨储罐上，用于检测所述存储腔体内的气压；
8.储气罐，安装在所述液氨储罐上，通过第一管道与所述存储腔体连通；所述第一管道上安装有第一电磁阀。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，所述液氨储罐上安装有临时罐，所述临时罐连通有输入管道和输出管道；所述输入管道用于与外部液氨输入装置连通，所述输出管道与所述存储腔体连通；
10.所述输入管道上设有第四电磁阀，所述输出管道上设有第五电磁阀。
11.根据本申请实施例提供的技术方案，所述临时罐与所述液氨储罐间连通有第三管道，所述第三管道上设有第三电磁阀。
12.根据本申请实施例提供的技术方案，所述液氨储罐与所述储气罐间连通有第二管道，所述第二管道上安装有第二电磁阀。
13.根据本申请实施例提供的技术方案，所述液氨储罐装置还包括控制模块；所述控制模块的输入端与所述气压表连接，所述控制模块的输出端与所述第一电磁阀和第二电磁阀连接；
14.所述控制模块配置用于：获取所述气压表的气压值；判断所述气压值在第一阈值范围时，控制所述第一电磁阀导通；判断所述气压值在第二阈值范围时，控制所述第二电磁阀导通。
15.根据本申请实施例提供的技术方案，所述控制模块的输出端还与所述第三电磁阀连接；
16.所述控制模块还配置用于，判断所述气压值在第三阈值范围时，控制所述第三电
磁阀导通；
17.根据本申请实施例提供的技术方案，所述临时罐上安装有用于检测所述临时罐内液位的第一液位计。
18.根据本申请实施例提供的技术方案，所述液氨储罐上安装有用于检测所述存储腔体内液位的第二液位计。
19.本申请的有益效果在于：所述气压表可用于检测所述存储腔体内的气压，当气压过大时，可通过开启所述第一电磁阀，使液氨储罐内多余的氨气由所述第一管道进入至所述储气罐内；随着存储腔体内的液氨不断输出消耗，其内气压将逐渐减小，当其气压过小时，可将储气罐内存储的氨气输送至存储腔体内，以平衡所述存储腔体内的气压。
20.通过上述结构，使得可平衡液氨储罐内的气压，同时可避免将多余氨气直接排出而造成氨气的浪费，也避免造成环境的污染。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本申请提供的一种一种液氨储罐装置的结构示意图；
23.图中标号：
24.1、液氨储罐；2、存储腔体；3、气压表；4、储气罐；41、第一管道；42、第二管道；5、临时罐；51、输入管道；52、输出管道；53、第三管道；6、第一液位计；7、第二液位计；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、第三电磁阀；14、第四电磁阀；15、第五电磁阀。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
27.请参考图1为本申请提供的一种液氨储罐装置的结构示意图，包括：
28.液氨储罐1，内部设有用于存储液氨的存储腔体2；
29.气压表3，安装在所述液氨储罐1上，用于检测所述存储腔体2内的气压；
30.储气罐4，安装在所述液氨储罐1上，通过第一管道41与所述存储腔体2连通；所述第一管道41上安装有第一电磁阀11。
31.具体的，所述液氨储罐1轴线方向沿平行于水平方向放置，所述液氨储罐1顶部设有用于安装所述储气罐4的第一支架；所述液氨储罐1底部设有底座；
32.具体的，所述第一管道41的一端与所述储气罐4连通，另一端与所述液氨储罐1顶部连通；
33.具体的，所述液氨储罐1上还设有用液管道，所述用液管道一端与所述存储腔体2连通，所述用液管道另一端用于向用液设备输送液氨。
34.工作原理：所述气压表3可用于检测所述存储腔体2内的气压，当气压过大时，可通
0.35mpa之间时，所述第二电磁阀12导通；当所述气压值处于第二阈值范围之外时，所述控制模块控制所述第二电磁阀12闭合。
50.通过上述结构，使得实现了装置的自动控制，即当液氨储罐1内气压高达第一阈值范围时，控制器控制第一电磁阀11导通，使多余的氨气进入至储气罐4内；当液氨储罐1内的气压低至第二阈值范围时，控制器控制第二电磁阀12导通，使储气罐4存储的氨气进入至所述液氨储罐1内，进行增加，以平衡液氨储罐1内的气压。
51.其中，在一优选实施方式中，所述控制模块的输出端还与所述第三电磁阀13连接；
52.所述控制模块还配置用于，判断所述气压值在第三阈值范围时，控制所述第三电磁阀13导通。
53.优选的，所述第三阈值范围为0.35mpa-0.5mpa；即当所述气压值处于0.35mpa-0.5mpa之间时，所述第三电磁阀13导通；当所述气压值处于第三阈值范围之外时，所述控制模块控制所述第三电磁阀13闭合。
54.其中，在一优选实施方式中，所述临时罐5上安装有用于检测所述临时罐5内液位的第一液位计。
55.优选的，所述第一液位计为浮球液位计；通过设置第一液位计使得可便于观测所述临时罐5内的液位状态。
56.其中，在一优选实施方式中，所述液氨储罐1上安装有用于检测所述存储腔体2内液位的第二液位计。
57.优选的，所述第二液位计为浮球液位计；通过设置第二液位计使得可便于观测所述液氨储罐1内的液位状态。
58.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种液氨储罐装置，其特征在于，包括：液氨储罐(1)，内部设有用于存储液氨的存储腔体(2)；气压表(3)，安装在所述液氨储罐(1)上，用于检测所述存储腔体(2)内的气压；储气罐(4)，安装在所述液氨储罐(1)上，通过第一管道(41)与所述存储腔体(2)连通；所述第一管道(41)上安装有第一电磁阀(11)。2.根据权利要求1所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述液氨储罐(1)上安装有临时罐(5)，所述临时罐(5)连通有输入管道(51)和输出管道(52)；所述输入管道(51)用于与外部液氨输入装置连通，所述输出管道(52)与所述存储腔体(2)连通；所述输入管道(51)上设有第四电磁阀(14)，所述输出管道(52)上设有第五电磁阀(15)。3.根据权利要求2所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述临时罐(5)与所述液氨储罐(1)间连通有第三管道(53)，所述第三管道(53)上设有第三电磁阀(13)。4.根据权利要求3所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述液氨储罐(1)与所述储气罐(4)间连通有第二管道(42)，所述第二管道(42)上安装有第二电磁阀(12)。5.根据权利要求4所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述液氨储罐装置还包括控制模块；所述控制模块的输入端与所述气压表(3)连接，所述控制模块的输出端与所述第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)连接；所述控制模块配置用于：获取所述气压表(3)的气压值；判断所述气压值在第一阈值范围时，控制所述第一电磁阀(11)导通；判断所述气压值在第二阈值范围时，控制所述第二电磁阀(12)导通。6.根据权利要求5所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述控制模块的输出端还与所述第三电磁阀(13)连接；所述控制模块还配置用于，判断所述气压值在第三阈值范围时，控制所述第三电磁阀(13)导通。7.根据权利要求2所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述临时罐(5)上安装有用于检测所述临时罐(5)内液位的第一液位计。8.根据权利要求1-7任意一项所述的液氨储罐装置，其特征在于，所述液氨储罐(1)上安装有用于检测所述存储腔体(2)内液位的第二液位计。

技术总结
本申请提供一种液氨储罐装置，包括：液氨储罐、气压表和储气罐；液氨储罐内部设有用于存储液氨的存储腔体；气压表安装在所述液氨储罐上且用于检测所述存储腔体内的气压；储气罐安装在所述液氨储罐上且通过第一管道与所述存储腔体连通；所述第一管道上安装有第一电磁阀。通过上述结构，使得可平衡液氨储罐内的气压，同时可避免将多余氨气直接排出而造成氨气的浪费，也避免造成环境的污染。也避免造成环境的污染。也避免造成环境的污染。


技术研发人员：王硕 王长军 武林雨 顾子旭 翟树友 许桂阳 张爽 李康
受保护的技术使用者：河北南玻玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/8