专利名称：灌装自动控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种灌装控制装置，特别涉及到一种液态、气态物料灌装自动控制器。
目前国内液化气、煤气贮配站及加油站大都采用气动控制的灌装机或者计量器，而采用灌装机或者计量器，大都需要配备空气压缩机站来供气，因此，其配备设备多且复杂，设施的投资大，费用高。而部分液化气、煤气加油站因缺乏气源，所以要用机控专用灌装秤，但现有的灌装控制器的结构复杂，性能不稳定。在专利号为ZL92243102.7的中国专利中，提供了一种气动控制器，它以薄膜阀为执行元件，在薄膜阀的气缸盖上装有节流阀，在节流阀的接嘴上通过管路连接有喷嘴，喷嘴与触发杆上的密封垫相对应。这种气动控制器的工作原理是在密封垫封闭喷嘴的时候，靠气流的触发压力迅速打开薄膜阀的活门，开始灌装；当喷嘴排气时，触发压力消失，薄膜的活门封闭，灌装停止。这种气动控制器的结构虽然比较简单，但仍需要稳定的压缩空气源，而且执行元件薄膜阀为截止阀结构，灌装时液体压力损失大，因此，灌装的速度较低，性能不稳定。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、性能稳定且灌装速度快的灌装自动控制器。
本实用新型是这样实现的它在机壳上安装有球阀，在球阀的阀杆上连接有齿轮轴，齿轮轴安装在轴承支架上，在齿轮轴上安装有齿轮，它在机壳上还安装有由螺杆、安装在螺杆上的转环、与转环连接在一起的控制杆，安装在控制杆上的卡板、与卡板对应的机锤及机锤支架构成的控制闸，在机壳下部安装有由带有滑道的轴承支架、轴承、偏心轮和安装在偏心轮上且与偏心轮中心轴及机锤位置分别对应的传动杆及固定在所述轴承上的传动架构成的传动机构，在传动架上连接有传动臂，传动臂的右端与扇形齿轮通过轴连接，其左端还与固定在机壳上的复位弹簧相连，所说的扇形齿轮与齿轮咬合，在机壳上还安装有定位销，以限定传动臂的转动角度。
根据上述的灌装自动控制器，在机壳上对应传动机构中滑道左侧位置安装有由调整弹簧、弹簧支架、弹簧销构成的调整机构，以调整传动杆复位后处于水平位置。
本实用新型由于采用机械传动控制球阀开关，因而结构简单，操作方便、性能稳定、经久耐用，且灌装速度快、实用性强。
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A—A剖视放大图；图3是图1的B—B剖视放大图；图4是图1的C—C剖视放大图；图5是图1的D—D剖视放大图。
如图所示，本实用新型有一个机壳1，在机壳1上安装有一个球阀27，球阀27的阀杆27A与齿轮轴2通过套管连接，齿轮轴2安装在轴承支架4上，在齿轮轴2上安装有一个齿轮3，在齿轮3上有一个与其咬合的扇形轮5，扇形轮5的另一端通过轴(及轴承)6联接传动臂7，传动臂7的另一侧固定在复位弹簧10上，复位弹簧10的另一端固定在焊接在机壳1上的定位环9上。右机壳1上还安装有限位销8，用来限定球阀27的转动角度为90°，在扇形轮5上对应轴(轴承)6位置安装有紧固螺丝26，以固定轴(轴承)6位置并起加固作用，而轴(轴承)6安装在焊接在机壳1上的支架上，在机壳1底部安装有轴承支架23，轴承支架23的侧壁上开有滑道24，在滑道24上通过轴承21及轴安装有扁心轮22，在轴承21上还焊接有传动架17，在扇形轮22上对应其中心轴(轴承)19位置通过螺纹连接有传动杆18，上述部件构成传动机构，在机壳左下部开有传动杆滑道25，其中传动杆18可沿滑道25转动，所说的传动架17与传动臂7通过金属环相连，在机壳1的左侧壁上部还安装有螺杆11，在螺杆11上通过螺母13安装有转环12，在转环12上焊接有控制杆28，在控制杆28上通过螺母安装有卡板29，在机壳1的左侧壁上与传动杆18及卡板29对应位置还安装有机锤支架16，在机锤支架16上安装有机锤14，所说的机锤14上有一环形凹槽15，卡板29即卡在凹槽15上，控制杆28、卡板29、机锤支架16、机锤14构成控制闸，在机壳1上对应传动机构滑道24的位置还安装有由套管及端盖构成的弹簧支架30，在弹簧支架30内安装有调整弹簧31，在弹簧支架30右端安装有弹簧销32，用来保证传动杆18复位后处于水平位置，以使机锤14再下落时，给传动杆18施加最大的力，使其向下转动，所说的弹簧支架30、调整弹簧31及弹簧销32构成调整机构20。
在实际使用时，将该控制器的控制杆28安装在机动控制灌装杆上的理想位置，安装可根据计量杠杆抬起落下的合适位置来调整控制器的控制闸，达到计量杠杆抬起的同时也带起控制闸上的卡板29即可。
当使用专用灌装秤灌装时，可在秤的承重板上放一只空钢瓶，将灌装头与钢瓶的角阀对接上，秤出皮重后可任意定需灌装的重量，打开钢瓶角阀，扳起控制器的传动杆18，使之开通管路，开始灌装，当达到预定的灌装量时，计量杠杆开始抬起来，同时拨动控制器上的控制闸的卡板29离开机锤14，使机锤14下落，打在控制器的传动杆13上，使联在传动杆18上的偏心轮22沿滑道24转动并带动传动架17转动，再通过复位弹簧10使与传动臂7相连的扇形齿轮5抬起，通过扇形齿轮5咬和齿轮3带动球阀27转动90°，关闭管路，停止灌装，关闭角阀。再将传动杆18及机锤14复位后，可继续灌装，并重复上述过程。
权利要求1.一种灌装自动控制器，包括机壳、安装在机壳上的球阀，其特征在于，在球阀(27)的阀杆(27A)上连接有齿轮轴(2)，齿轮轴(2)安装在轴承支架(4)上，在齿轮轴(2)上安装有齿轮(3)，在机壳上安装有由螺杆(11)、安装在螺杆(11)上的转环(12)、与转环(12)连接在一起的控制杆(23)、安装在控制杆(28)上的卡板(29)、与卡板(29)对应的机锤(14)及机锤支架(16)构成的控制闸，其中机锤(14)上开有一个环形凹槽(15)，卡板(29)即卡在凹槽(15)内，在机壳(1)下部还安装有由带有滑道(24)的轴承支架(23)、轴承(21)、偏心轮(22)和安装在偏心轮(22)上且与偏心轮(22)的中心轴(19)及机锤(14)位置分别对应的传动杆(18)及固定在轴承(21)上的传动架(17)构成的传动机构，在传动架(17)上连接有传动臂(7)，传动臂(7)的右端与扇形齿轮(5)通过轴(6)连接，其左端还与固定在机壳(1)上的复位弹簧(10)相连，所说的扇形齿轮(5)与齿轮(3)咬合，在机壳(1)上还安装有定位销(3)。
2.根据权利要求1所述的灌装自动控制器，其特征在于，在机壳(1)上对应传动机构中滑道(24)左侧位置安装有由调整弹簧(31)、弹簧支架(30)、弹簧销(32)构成的调整机构。
3.根据权利要求1或2所述的灌装自动控制器，其特征在于，在扇形齿轮(5)上对应轴承(6)位置安装有紧固螺丝(26)。
专利摘要一种灌装自动控制器，特征是在机壳上安装有球阀，在与球阀相接的齿轮轴上安装有齿轮，在机壳上还安装有由控制杆、卡板、机锤及机锤支架构成的控制闸，在机壳下部安装有由带有滑道的轴承支架、轴承、偏心轮、传动杆及传动架构成的传动机构，在传动架上连接有传动臂，传动臂的左、右端还分别与复位弹簧和扇形齿轮相连接，而扇形齿轮与齿轮咬合，在机壳上还安装有定位销，其优点是操作方便、性能稳定、经久耐用，且灌装速度快。
文档编号F17C5/00GK2221144SQ9523002
公开日1996年2月28日 申请日期1995年1月5日 优先权日1995年1月5日
发明者赵国华 申请人:赵国华