设有调节阀的真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空处理技术领域，特别涉及一种设有调节阀的真空装置。
【背景技术】
[0002]珠光砂填充的双层低温设备套装完毕后需要对其夹层进行抽真空处理，并且在对其抽真空的同时还不能让细小的珠光砂颗粒逸到抽真空设备中。现有的抽设有调节阀的真空装置是在足够通径的不锈钢管上钻一定数量的小孔，钢管外表再包裹玻璃纤维布构成。虽然能够满足基本的使用需求，但还存在一定的不足之处，首先在不锈钢管上钻孔会耗费大量的工时，而且使用这种抽设有调节阀的真空装置其通过小孔的砌体流通面积有限，导致抽真空效率低下，不仅浪费了大量抽真空的时间，还长时间占用抽真空设备和工位。因此需要对其作出进一步的改进，以便能更好的满足使用需求，提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节的设有调节阀的真空装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的设有调节阀的真空装置，包括抽真空管道，抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵，水泵内安装有压力管，外罩底部安装有底盘，底盘与外罩之间密封卡接。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述抽真空管道上包覆有玻璃纤维
目.ο
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述抽真空管道与外罩连接处安装有抽真空法兰。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述外罩内还设有循环管路，循环管路与水泵内的压力管相通连接。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述电机通过硅胶管与抽真空管道连接。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述等边角铁嵌入设置在水泵上。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述压力管为两个，压力管外侧设有压力阀。
[0011]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述底盘采用加重底盘结构。
[0012]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述外罩采用硬性材料制成。
[0013]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述外罩对应抽真空管道处开有通孔。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:本设有调节阀的真空装置结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图中:1.抽真空管道；2.缓冲管道；3.主通气管；4.调节阀；5.管接头；6.外罩；7.电机；8.等边角铁；9.水栗；10.压力管；11.底盘。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1所示的本发明设有调节阀的真空装置的优选实施例，包括抽真空管道1，抽真空管道I内设有缓冲管道2，缓冲管道2固定在抽真空管道I内，抽真空管道I 一侧面安装有主通气管3，主通气管3 —端固定在抽真空管道I上，其另一端设有管接头5，管接头5扣接在主通气管3上，且管接头5与主通气管3之间安装有调节阀，抽真空管道I另一侧面设有外罩6，外罩6与抽真空管道I相通连接，外罩6呈矩形结构，外罩6内设有电机7，电机7通过支撑架固定在外罩6内，外罩6内还设有等边角铁8，等边角铁8为两个，两等边角铁8之间靠近底部上设有水泵9，水泵9内安装有压力管10，外罩6底部安装有底盘11，底盘11与外罩6之间密封卡接，所述抽真空管道I上包覆有玻璃纤维装置，所述抽真空管道I与外罩6连接处安装有抽真空法兰，所述外罩6内还设有循环管路，循环管路与水泵9内的压力管10相通连接，所述电机7通过硅胶管与抽真空管道I连接，所述等边角铁8嵌入设置在水泵9上，所述压力管10为两个，压力管10外侧设有压力阀，所述底盘11采用加重底盘结构，所述外罩6采用硬性材料制成，所述外罩6对应抽真空管道I处开有通孔。
[0019]本发明的设有调节阀的真空装置结构紧凑，方便操作，气密性良好，大大提高了抽真空过程的效率，同时流通面积大，能大幅度减少工时，且方便调节，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。所述抽真空管道I上包覆有玻璃纤维装置，能对抽真空管道I起到保护作用；所述抽真空管道I与外罩6连接处安装有抽真空法兰，便于进行调节；所述外罩6内还设有循环管路，循环管路与水泵9内的压力管10相通连接，可进行循环使用；所述电机7通过硅胶管与抽真空管道I连接，连接性能良好，符合设计需求；所述等边角铁8嵌入设置在水泵9上，使用效果非常好；所述压力管10为两个，压力管10外侧设有压力阀，便于控制压力管10的压力；所述底盘11采用加重底盘结构，放置稳定；所述外罩6采用硬性材料制成，不易造成损坏现象；所述外罩6对应抽真空管道I处开有通孔，便于部件之间的连接。
[0020]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种设有调节阀的真空装置，包括抽真空管道，其特征在于:抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵，水泵内安装有压力管，外罩底部安装有底盘，底盘与外罩之间密封卡接； 所述压力管为两个，压力管外侧设有压力阀。
2.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述抽真空管道上包覆有玻璃纤维装置。
3.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述外罩内还设有循环管路，循环管路与水泵内的压力管相通连接。
4.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述电机通过硅胶管与抽真空管道连接。
5.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述等边角铁嵌入设置在水泵上。
6.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述底盘采用加重底盘结构。
7.根据权利要求1所述的设有调节阀的真空装置，其特征在于:所述外罩采用硬性材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种设有调节阀的真空装置，包括抽真空管道，抽真空管道内设有缓冲管道，缓冲管道固定在抽真空管道内，抽真空管道一侧面安装有主通气管，主通气管一端固定在抽真空管道上，其另一端设有管接头，管接头扣接在主通气管上，且管接头与主通气管之间安装有调节阀，抽真空管道另一侧面设有外罩，外罩与抽真空管道相通连接，外罩呈矩形结构，外罩内设有电机，电机通过支撑架固定在外罩内，外罩内还设有等边角铁，等边角铁为两个，两等边角铁之间靠近底部上设有水泵,本设有调节阀的真空装置结构紧凑，方便操作，同时具有一定的缓解作用，避免过急影响抽真空效果。
【IPC分类】F17C1-12
【公开号】CN104595696
【申请号】CN201410818253
【发明人】钟强
【申请人】武平泓鑫工业技术开发有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月25日