瓶盖的计数方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓶盖加工，具体地，涉及一种瓶盖的计数方法。
【背景技术】
[0002]目前，在统计瓶盖的按压数量时，一般是采用人工统计的方式，或者是人工和机器并用的方式，这种计数的方式不确定因素较多，容易产生错误，另外还浪费人力资源。
[0003]因此，提供一种能够提高计数准确率，且又能节省人力资源的瓶盖的计数方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种瓶盖的计数方法，该种计数方法不仅能够提高计数准确率，而且还能节省人力资源。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种瓶盖的计数方法，所述计数方法包括以下步骤:
[0006]1)、将多个待组装瓶设置在瓶盖计数装置的传送带上；在瓶盖计数装置的支撑架上设置多个气缸，并将多个气缸的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；
[0007]2)、启动气缸以使得所述气缸的伸缩杆能够向远离所述气缸的压缩缸的方向运动；
[0008]3)、将按压好的待组装瓶通过所述瓶盖计数装置的传送带运输并经过所述瓶盖计数装置的感应器以使得和所述感应器电连接的计数器能够计数。
[0009]优选地，在步骤1)中还包括将多个待组装瓶进行分组，且将多组待组装瓶均匀分布在所述瓶盖计数装置的传送带上。
[0010]优选地，在传送带上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶都能够一一对应地设置在多个传送块上。
[0011]优选地，在所述传送块上设置有多个与所述待组装瓶相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶能够卡合在所述凹槽内。
[0012]优选地，在所述气缸的伸缩杆上固接定位块，以使得当所述伸缩杆伸长时，所述定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶上。
[0013]优选地，所述感应器为光敏感应器。
[0014]根据上述技术方案，本发明通过将多个待组装瓶放置在瓶盖计数装置的传送带上，并且在瓶盖计数装置的支撑架上设置多个气缸，并且气缸的伸长方向朝向瓶盖；启动气缸之后，气缸的伸缩杆朝偏离气缸的压缩缸的方向移动，进而完成按压工作。此后，将按压好的待组装瓶经传送带运输至瓶盖计数装置的感应器处，以使得和感应器电连接的计数器能够实现计数；这里，计数器每次递增的数是瓶盖计数装置中每组待组装瓶的数量。该种计数方法不仅能够提高计数准确率，而且还能够节省人力资源。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本发明的优选实施方式的瓶盖计数装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]2、支撑架3、传送带
[0020]4、气缸5、待组装瓶
[0021]6、感应器
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]本发明提供一种瓶盖的计数方法，所述计数方法包括以下步骤:1)、将多个待组装瓶5设置在瓶盖计数装置的传送带3上；在瓶盖计数装置的支撑架2上设置多个气缸4，并将多个气缸4的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；2)、启动气缸4以使得所述气缸4的伸缩杆能够向远离所述气缸4的压缩杆的方向运动；3)、将按压好的待组装瓶5通过所述瓶盖计数装置的传送带3运输并经过所述瓶盖计数装置的感应器6以使得和所述感应器6电连接的计数器能够计数。根据本发明的宗旨，是提供一种能够提高计数准确率且又能节省人力资源的计数方法，该种计数方法是将多个待组装瓶5放置在瓶盖计数装置的传送带3上，并且在瓶盖计数装置的支撑架2上设置多个气缸4，且气缸4的伸长方向朝向瓶盖；启动气缸4之后，气缸4的伸缩杆朝偏离气缸4的压缩杆的方向移动，进而完成按压工作。此后，将按压好的待组装瓶5经传送带3运输至瓶盖计数装置的感应器6处，以使得和感应器6电连接的计数器能够实现计数；这里，计数器每次递增的数是瓶盖计数装置中每组待组装瓶5的数量。该种计数方法不仅能够提高计数准确率，而且还能够节省人力资源。
[0025]这里，当将瓶盖按压至待组装瓶5之后，将待组装瓶5经传送带3朝背向气缸4的方向运动，脱离按压区，将下一组未被按压的瓶盖和待组装瓶5进入按压区进行按压。
[0026]在一种优选的实施方式中，在步骤1)中还包括将多个待组装瓶5进行分组，且将多组待组装瓶5均匀分布在所述瓶盖计数装置的传送带3上。这样将多个待组装瓶5形成为多组，且每组待组装瓶5均匀分布在传送带3上，这样，每组待组装瓶5在多个气缸4的作用下能够一次性被按压，提高按压效率，当一组待组装瓶5和瓶盖被按压好之后，该组待组装瓶5和瓶盖经传送带3运输脱离按压区，下一组待组装瓶5和瓶盖经传送带3进入按压区，如此重复，当每组待组装瓶5经过感应器6时，连接在感应器6上的计数器都会进行计数，逐次递增。
[0027]在一种更为优选的实施方式中，如图1所示，在传送带3上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶5都能够一一对应地设置在多个传送块上。为方便组装工作，在传送带3上设置多个传送块，且每个传送块平行设置以使得多组待组装瓶5都能够一一对应地设置在多个传送块上，并且由上可知，多组待组装瓶5能够均匀地分布在传送带3上。这样，不需要频繁调节传送带3的传送速度，即能够较好的方便计数工作。
[0028]此外，在另外一种更为优选的实施方式中，在所述传送块上设置多个与所述待组装瓶5相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶5能够卡合在所述凹槽内。为防止在按压的过程中，待组装瓶5偏离按压区，在所述传送带3上还设置有多个与待组装瓶5相匹配的凹槽，这样，将待组装瓶5卡合在凹槽中能够防止待组装瓶5偏离位置，进一步保证组装工作和计数工作的正常运行。
[0029]在一种优选的实施方式中，在所述气缸4的伸缩杆上固接定位块，以使得当所述伸缩杆伸长时，所述定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶5上。在气缸4的伸缩杆上固接定位块，这样，气缸4的数量和每组待组装瓶5的数量可以不相同，当伸缩杆伸长时，定位块在气缸4的作用下朝远离所述气缸4的压缩缸的方向运动，以使得将瓶盖按压至待组装瓶5上。
[0030]在一种优选的实施方式中，所述感应器6为光敏感应器。当多个待组装瓶5经传送带3经过该感应器6时，和该感应器6电连接的计数器将会计数。光敏感应器抗干扰性强，感应灵敏，较为适合计数。
[0031]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0032]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0033]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种瓶盖的计数方法，其特征在于，所述计数方法包括以下步骤: 1)、将多个待组装瓶(5)设置在瓶盖计数装置的传送带(3)上；在瓶盖计数装置的支撑架(2)上设置多个气缸(4)，并将多个气缸(4)的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向； 2)、启动气缸(4)以使得所述气缸(4)的伸缩杆能够向远离所述气缸(4)的压缩杆的方向运动； 3)、将按压好的待组装瓶(5)通过所述瓶盖计数装置的传送带(3)运输并经过所述瓶盖计数装置的感应器出)以使得和所述感应器出)电连接的计数器能够计数。2.根据权利要求1所述的计数方法，其特征在于，在步骤I)中还包括将多个待组装瓶(5)进行分组，且将多组待组装瓶(5)均匀分布在所述瓶盖计数装置的传送带(3)上。3.根据权利要求2所述的计数方法，其特征在于，在传送带(3)上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶(5)都能够一一对应地设置在多个传送块上。4.根据权利要求3所述的计数方法，其特征在于，在所述传送块上设置有多个与所述待组装瓶(5)相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶(5)能够卡合在所述凹槽内。5.根据权利要求3所述的计数方法，其特征在于，在所述气缸(4)的伸缩杆上固接定位块，以使得当所述伸缩杆伸长时，所述定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶(5)上。6.根据权利要求1所述的计数方法，其特征在于，所述感应器(6)为光敏感应器。
【专利摘要】本发明公开了一种瓶盖的计数方法，所述计数方法包括以下步骤：1)、将多个待组装瓶设置在瓶盖计数装置的传送带上；在瓶盖计数装置的支撑架上设置多个气缸，并将多个气缸的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；2)、启动气缸以使得所述气缸的伸缩杆能够向远离所述气缸的压缩杆的方向运动；3)、将按压好的待组装瓶通过所述瓶盖计数装置的传送带运输并经过所述瓶盖计数装置的感应器以使得和所述感应器电连接的计数器能够计数。该种计数方法不仅能够提高计数准确率，而且还能节省人力资源。
【IPC分类】B67B3/26
【公开号】CN105253838
【申请号】CN201510829461
【发明人】水晓萍, 钱万水, 汤涛
【申请人】安徽悦尔伟塑料机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月24日